带有防划伤式管材存料架的切割机制造技术

带有防划伤式管材存料架的切割机，包括切割机本体，所述切割机本体出料端设置有端部对齐的存料架，所述存料架的两侧嵌有能够转动的侧壁引导辊，所述存料架的内部设有能够纵向位移调整的水平引导件，所述水平引导件端部延伸至存料架外侧且与切割机本体相接触，所述水平引导件和侧壁引导辊构成引导管材防划伤通道；水平引导件与侧壁引导辊配合构成防划伤通道，支撑管材的同时保护管材的外表面不轻易被划伤，避免整根管材掉落时触碰到其他出现损伤或者划伤，也可协助对加工好的管材进行转运，不影响切割机本体的正常工作。影响切割机本体的正常工作。影响切割机本体的正常工作。

Cutting machine with scratch proof pipe storage rack

【技术实现步骤摘要】
带有防划伤式管材存料架的切割机


[0001]本技术属于切割机
，特别涉及带有防划伤式管材存料架的切割机。

技术介绍

[0002]管材切割机顾名思义对管材进行切割的器械，通过切割机实现对管材的高效切割，代替人工切割，实现高效加工，切割机对管材进行切割后，需要对管材进行下料操作，通常是利用管材自身的直接掉落，经过切割机表面倾斜引导至切割机的一侧，该方式适合于切断操作，但是切割并非只进行切断操作，还有切割开孔，若是整根管材直接掉落，容易出现划伤甚至破损的情况，对管材造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了带有防划伤式管材存料架的切割机，具体技术方案如下：
[0004]带有防划伤式管材存料架的切割机，包括切割机本体，所述切割机本体出料端设置有端部对齐的存料架，所述存料架的两侧嵌有能够转动的侧壁引导辊，所述存料架的内部设有能够纵向位移调整的水平引导件，所述水平引导件端部延伸至存料架外侧且与切割机本体相接触，所述水平引导件和侧壁引导辊构成引导管材防划伤通道。
[0005]进一步的，所述水平引导件包括连接板、横向引导辊、导向件和转动件，所述存料架的内部对称设置有连接板，两连接板之间等距转动连接有横向引导辊，其中位于连接板延伸端部的横向引导辊与所述切割机本体相接触，两相邻横向引导辊之间设有导向件，所述导向件固定于所述连接板，且能够相对于横向引导辊进行纵向位移调整，靠近存料架端部的导向件与所述存料架之间设置有转动件。
[0006]进一步的，所述导向件包括支撑板、弧面板、调节螺栓和限位杆，相邻两横向引导辊之间设有相平行的支撑板，所述支撑板与所述连接板侧壁底端连接，所述支撑板的上方设有弧面板，所述弧面板底端轴承连接有调节螺栓，所述调节螺栓与所述支撑板纵向螺纹连接，所述弧面板底部一侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿所述支撑板且延伸至所述支撑板的下方。
[0007]进一步的，所述转动件包括螺杆、同步轮、同步带和转动块，所述存料架端部对称纵向螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端延伸至支撑板底端且与其轴承连接，所述螺杆底端位于所述存料架的下方且固定连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带连接，其中一螺杆底端端部与转动块固定连接。
[0008]进一步的，所述存料架包括侧板、底板、支撑腿、开孔一和开孔二，对称设置的侧板两端底部焊接有底板，所述底板与螺杆螺纹连接，所述侧板底部安装有等距分布的支撑腿，所述侧板开有多个能够容纳侧壁引导辊的开孔一，所述底板中部开有与导向件相配合的开孔二。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、水平引导件与侧壁引导辊配合构成防划伤通道，支撑管材的同时保护管材的外表面不轻易被划伤，避免整根管材掉落时触碰到其他出现损伤或者划伤，也可协助对加工好的管材进行转运，不影响切割机本体的正常工作；
[0011]2、设置水平引导件不仅能够进行纵向位移调整与管材高度匹配，配合管材水平方向移动，避免其划伤，同时能够引导小直径管材向存料架侧壁移动，从而方便存放多根小直径管道。
附图说明
[0012]图1示出了本技术的带有防划伤式管材存料架的切割机的结构示意图；
[0013]图2示出了本技术的存料架结构示意图；
[0014]图3示出了本技术的水平引导件俯视图；
[0015]图4示出图2中A
‑
A剖视图；
[0016]图5示出了本技术的存料架结构示意图；
[0017]图中所示：1、切割机本体；2、存料架；21、侧板；22、底板；23、支撑腿；24、开孔一；25、开孔二；3、侧壁引导辊；4、水平引导件；41、连接板；42、横向引导辊；43、导向件；431、支撑板；432、弧面板；433、调节螺栓；434、限位杆；44、转动件；441、螺杆；442、同步轮；443、同步带；444、转动块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1和图2所示，带有防划伤式管材存料架的切割机，包括切割机本体1，所述切割机本体1出料端设置有端部对齐的存料架2，所述存料架2的两侧嵌有能够转动的侧壁引导辊3，所述存料架2的内部设有能够纵向位移调整的水平引导件4，所述水平引导件4端部延伸至存料架2外侧且与切割机本体1相接触，所述水平引导件4和侧壁引导辊3构成引导管材防划伤通道。
[0020]存料架2接料的一端与切割机本体1出料的一端对齐，侧壁引导辊3为内部刚性材料外表面软性材料的设置，软性材料可采用橡胶或者硅胶等，与管材接触但不会划伤到管材，此外，由于侧壁引导辊3部分凸出且与管材接触，因此管材不会轻易触碰到存料架2的侧壁，水平引导件4与管材接触令管材不易与存料架2底部接触，因此水平引导件4和侧壁引导辊3能够构成防划伤通道。
[0021]如图3和图4所示，所述水平引导件4包括连接板41、横向引导辊42、导向件43和转动件44，所述存料架2的内部对称设置有连接板41，两连接板41之间等距转动连接有横向引导辊42，其中位于连接板41延伸端部的横向引导辊42与所述切割机本体1相接触，两相邻横向引导辊42之间设有导向件43，所述导向件43固定于所述连接板41，且能够相对于横向引导辊42进行纵向位移调整，靠近存料架2端部的导向件43与所述存料架2之间设置有转动件44。
[0022]连接板41的长度大于存料架2的长度，因此连接板41的端部能够延伸至存料架2外
侧，两连接板41间距小于存料架2的宽度，横向引导辊42端部与连接板41之间轴承连接实现转动连接，或者其他能够实现转动连接的方式，横向引导辊42顶部凸出高于连接板41，因此横向引导辊42与管材接触，但管道不易接触到连接板41，导向件43能够进行纵向位移的调整，能够低于横向引导辊42不接触管材，也可高于横向引导辊42接触到管材，当导向件43的高度高于横向引导辊42时，能够将管材向存料架2的侧壁引导，转动件44能够带动整个水平引导件4进行纵向位移调整，使水平引导件4端部与管材高度匹配。
[0023]水平引导件4不仅能够进行纵向位移调整与管材高度匹配，配合管材水平方向移动，避免其划伤，同时能够引导小直径管材向存料架2侧壁移动，从而方便存放多根小直径管道。
[0024]如图4所示，所述导向件43包括支撑板431、弧面板432、调节螺栓433和限位杆434，相邻两横向引导辊42之间设有相平行的支撑板431，所述支撑板431与所述连接板41侧壁底端连接，所述支撑板431的上方设有弧面板432，所述弧面板432底端轴承连接有调节螺栓433，所述调节螺栓433与所述支撑板431纵向螺纹连接，所述弧面板432底部一侧固定连接有限位杆434，所述限位杆434贯穿所述支撑板431且延伸至所述支撑板431的下方。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有防划伤式管材存料架的切割机，其特征在于：包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)出料端设置有端部对齐的存料架(2)，所述存料架(2)的两侧嵌有能够转动的侧壁引导辊(3)，所述存料架(2)的内部设有能够纵向位移调整的水平引导件(4)，所述水平引导件(4)端部延伸至存料架(2)外侧且与切割机本体(1)相接触，所述水平引导件(4)和侧壁引导辊(3)构成引导管材防划伤通道。2.根据权利要求1所述的带有防划伤式管材存料架的切割机，其特征在于：所述水平引导件(4)包括连接板(41)、横向引导辊(42)、导向件(43)和转动件(44)，所述存料架(2)的内部对称设置有连接板(41)，两连接板(41)之间等距转动连接有横向引导辊(42)，其中位于连接板(41)延伸端部的横向引导辊(42)与所述切割机本体(1)相接触，两相邻横向引导辊(42)之间设有导向件(43)，所述导向件(43)固定于所述连接板(41)，且能够相对于横向引导辊(42)进行纵向位移调整，靠近存料架(2)端部的导向件(43)与所述存料架(2)之间设置有转动件(44)。3.根据权利要求2所述的带有防划伤式管材存料架的切割机，其特征在于：所述导向件(43)包括支撑板(431)、弧面板(432)、调节螺栓(433)和限位杆(434)，相邻两横向引导辊(42)之间设有相平行的支撑板(431)，所述支撑板(431)与所述连接板(41)侧壁底端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亮，李金根，罗群，
申请(专利权)人：安徽联合智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：