一种拉杆箱的伸缩拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉杆箱的伸缩拉杆，它涉及伸缩拉杆技术领域。横向把手的底部通过连接件与拉杆内杆连接；拉杆外杆的内陷的凹槽对应套设于拉杆内杆的内陷的凹槽内；拉杆外杆的一侧上方设有穿孔，拉杆内杆一侧的上方和下方分别设有固定孔；拉杆内杆的下方外部套设有塑料件；拉杆外杆的上方套设有固定套，两个固定套之间连接有底壳，底壳的上方配套设有顶壳，底壳与顶壳之间形成的空腔内设有锁定机构；锁定机构包括按压块、滑移块、锁定杆和锁定块。本实用新型专利技术的优点在于：锁定结构更牢固，锁定机构安装和维修方便；拉杆内杆伸缩时，不易有晃动，拉杆内杆移动时更平稳，轻松易拉，拉杆的磨损小，伸缩时更静音，拉杆更耐用。拉杆更耐用。拉杆更耐用。

A telescopic pull rod of a pull rod box

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱的伸缩拉杆


[0001]本技术涉及伸缩拉杆
，具体涉及一种拉杆箱的伸缩拉杆。

技术介绍

[0002]行李箱亦称拉杆箱，是出门时所携带用以放置物品的箱子。为增加使用者推动行李箱的方便性，一般在行李箱上设置有一可伸缩拉长以改变长度的伸缩拉杆，拉杆顶端横向设置一把手，以便使用者拉动或推动行李箱。现有技术中，伸缩拉杆具有拉杆外管、穿装在拉杆外管中滑动的拉杆竖管、设在拉杆横管上的拉杆按钮总成和设在拉杆竖管的底端的拉杆锁紧结构，拉杆按钮总成包括在拉杆横管中上下滑动的按钮和由按钮驱动动作的弹性滑移结构，拉杆锁紧结构与弹性滑移结构之间通过锁紧绳联动。
[0003]但是，现有的行李箱伸缩拉杆是通过锁紧绳对拉杆锁紧结构实现联动的，锁紧绳易损坏，结构不够牢固，安装和维修麻烦，且拉杆在伸缩时，容易有晃动，结构不稳固，噪音大，拉杆的磨损较大，拉杆不耐用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种拉杆箱的伸缩拉杆，能够解决现有技术中伸缩拉杆是通过锁紧绳对拉杆锁紧结构实现联动、锁紧绳易损坏、结构不够牢固、安装和维修麻烦且拉杆在伸缩时容易有晃动、结构不稳固、噪音大、拉杆的磨损较大、拉杆不耐用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括横向把手、拉杆外杆和拉杆内杆，其特征在于：所述横向把手的底部两侧设有连接件，所述拉杆内杆套设于连接件外部并与连接件通过螺栓连接固定，横向把手通过连接件与两个拉杆内杆连接，所述两个拉杆内杆分别套设于两个拉杆外杆的内部；
[0006]所述拉杆内杆的一侧设有内陷的凹槽，所述拉杆外杆与拉杆内杆相对应的一侧也设有内陷的凹槽，拉杆外杆的内陷的凹槽对应套设于拉杆内杆的内陷的凹槽内；
[0007]所述两个拉杆外杆相对的一侧的上方分别设有穿孔，所述两个拉杆内杆相对的一侧的上方和下方分别设有与穿孔相对应的固定孔；
[0008]所述拉杆内杆的下方外部套设有与拉杆内杆形状对应的塑料件，所述塑料件的侧面设有与拉杆内杆的固定孔相对应的固定孔；
[0009]所述两个拉杆外杆的上方分别套设有固定套，所述固定套的内侧设有与拉杆外杆上方的穿孔相对应的穿孔，两个固定套之间连接有底壳，所述底壳的上方配套设有顶壳，所述顶壳与底壳间通过螺栓连接固定，所述底壳与顶壳之间形成的空腔内设有锁定机构；
[0010]所述锁定机构包括按压块、滑移块、锁定杆和锁定块，所述按压块设于顶壳内，所述顶壳的顶部中间设有开口，按压块的顶部设于开口位置，按压块的底部设有梯形缺口，所述滑移块设于按压块下方，滑移块为直角梯形结构，两个滑移块的斜边分别与按压块的梯形缺口的两个斜边对应接触设置，两个滑移块之间通过弹簧连接；
[0011]所述滑移块远离弹簧的一侧连接有锁定杆，所述锁定杆远离滑移块的一侧连接有锁定块，所述锁定块穿过固定套、拉杆外杆上的穿孔，所述滑移块和锁定杆设于底壳内；
[0012]所述底壳的两个侧板内侧分别设有限制弹簧侧面的第一限位块、限制滑移块侧面的第二限位块和限制锁定杆侧面的第三限位块，所述弹簧、滑移块和锁定杆分别在第一限位块之间、第二限位块之间和第三限位块之间的空间内平移。
[0013]进一步地，所述拉杆内杆与凹槽相对的另一侧设有导向槽，所述拉杆外杆与导向槽对应设置的一侧固定有导向柱，所述导向柱延伸至导向槽内。
[0014]进一步地，所述塑料件与拉杆内杆通过铆钉连接固定，所述铆钉设有翻边。
[0015]进一步地，所述顶壳的侧板的内侧设有卡块，所述按压块的外侧面设有与卡块相对应的卡槽，按压块上下移动时，卡槽沿着卡块上下移动。
[0016]进一步地，所述锁定杆和锁定块的连接处设有挡板，所述挡板向锁定块的外侧延伸，挡板的截面积大于固定套上的穿孔的截面积。
[0017]采用上述结构后，本技术的优点在于：锁定机构的锁定块穿过拉杆外杆、拉杆内杆的穿孔对拉杆内杆进行锁定，不需要锁紧绳结构，锁定结构更牢固，锁定机构安装在底壳与顶壳形成的空间内，安装和维修方便；
[0018]拉杆外杆的内陷的凹槽对应套设于拉杆内杆的内陷的凹槽内，拉杆内杆的一侧设有导向槽，拉杆外杆上固定有导向柱，导向柱延伸至导向槽内，拉杆内杆伸缩时，拉杆内杆的导向槽沿着导向柱上下移动，不易有晃动，拉杆内杆移动时更平稳，且拉杆内杆的下方套设有塑料件，拉杆内杆上下移动时塑料件与拉杆外杆接触，轻松易拉，拉杆的磨损小，伸缩时更静音，拉杆更耐用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的固定套与底壳的结构示意图；
[0021]图3为本技术的锁定机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术的顶壳与按压块的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0024]如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括横向把手 1、拉杆外杆3和拉杆内杆2，横向把手1的底部两侧设有连接件11，拉杆内杆2套设于连接件11外部并与连接件11通过螺栓连接固定，横向把手1通过连接件11与两个拉杆内杆2连接，两个拉杆内杆2 分别套设于两个拉杆外杆3的内部，拉杆内杆2可在拉杆外杆3内上下移动以实现伸缩。
[0025]拉杆内杆2的一侧设有内陷的凹槽，拉杆外杆3与拉杆内杆2相对应的一侧也设有内陷的凹槽，拉杆外杆3的内陷的凹槽对应套设于拉杆内杆2的内陷的凹槽内，拉杆的结构更稳固，不会有偏移；拉杆内杆2与凹槽相对的另一侧设有导向槽21，拉杆外杆3与导向槽21 对应设置的一侧固定有导向柱31，导向柱31延伸至导向槽21内，拉杆内杆2伸缩时，拉杆内
杆2的导向槽21沿着导向柱31上下移动，不易有晃动，拉杆内杆2移动时更平稳。
[0026]两个拉杆外杆3相对的一侧的上方分别设有穿孔，两个拉杆内杆 2相对的一侧的上方和下方分别设有与穿孔相对应的固定孔，锁定块 12穿过穿孔和固定孔可将拉杆内杆2与拉杆外杆3位置固定。
[0027]拉杆内杆2的下方外部套设有与拉杆内杆2形状对应的塑料件4，塑料件4的侧面设有与拉杆内杆2的固定孔相对应的固定孔，塑料件 4与拉杆内杆2通过铆钉连接固定，铆钉设有翻边，保证塑料件4和拉杆内杆2配合的紧凑性和牢固性，拉杆内杆2上下移动时塑料件4 与拉杆外杆3接触，轻松易拉，拉杆的磨损小，伸缩时更静音，拉杆更耐用。
[0028]两个拉杆外杆3的上方分别套设有固定套5，固定套5的内侧设有与拉杆外杆3上方穿孔相对应的穿孔，两个固定套5之间连接有底壳6，底壳6上方配套设有顶壳7，顶壳7与底壳6间通过螺栓连接固定，底壳6与顶壳7之间形成的空腔内设有锁定机构。
[0029]如图3和图4所示，锁定机构包括按压块8、滑移块9、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱的伸缩拉杆，包括横向把手、拉杆外杆和拉杆内杆，其特征在于：所述横向把手的底部两侧设有连接件，所述拉杆内杆套设于连接件外部并与连接件通过螺栓连接固定，横向把手通过连接件与两个拉杆内杆连接，所述两个拉杆内杆分别套设于两个拉杆外杆的内部；所述拉杆内杆的一侧设有内陷的凹槽，所述拉杆外杆与拉杆内杆相对应的一侧也设有内陷的凹槽，拉杆外杆的内陷的凹槽对应套设于拉杆内杆的内陷的凹槽内；所述两个拉杆外杆相对的一侧的上方分别设有穿孔，所述两个拉杆内杆相对的一侧的上方和下方分别设有与穿孔相对应的固定孔；所述拉杆内杆的下方外部套设有与拉杆内杆形状对应的塑料件，所述塑料件的侧面设有与拉杆内杆的固定孔相对应的固定孔；所述两个拉杆外杆的上方分别套设有固定套，所述固定套的内侧设有与拉杆外杆上方的穿孔相对应的穿孔，两个固定套之间连接有底壳，所述底壳的上方配套设有顶壳，所述顶壳与底壳间通过螺栓连接固定，所述底壳与顶壳之间形成的空腔内设有锁定机构；所述锁定机构包括按压块、滑移块、锁定杆和锁定块，所述按压块设于顶壳内，所述顶壳的顶部中间设有开口，按压块的顶部设于开口位置，按压块的底部设有梯形缺口，所述滑移块设于按压块下方，滑移块为直角梯形结构，两个滑移块的斜边分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭冬，
申请(专利权)人：南通市华阳铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：