一种用于3D打印机的输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印机的输料机构，涉及3D打印机配件技术领域，该用于3D打印机的输料机构，包括打印机本体，所述打印机本体的表面开设有三角槽，所述三角槽的表面与固定件的表面活动连接，所述固定件通过固定弹簧连接有连接件，所述打印机本体的表面设置有支架，所述连接件套接在支架的表面，所述连接件表面固定连接有固位装置，所述打印机本体的表面固定连接有线圈架，所述线圈架的外壁与线圈筒内壁的活动连接。本实用新型专利技术通过设置横板、连接杆、压紧弹簧和压板，以解决现有的3D打印机没有线材的压紧装置，在使用打印机时，容易出现线材松弛，导致线材脱离线圈筒过多而缠绕的问题。绕的问题。绕的问题。

A feeding mechanism for 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印机的输料机构


[0001]本技术涉及3D打印机配件
，具体为一种用于3D打印机的输料机构。

技术介绍

[0002]3D打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
[0003]现有使用线材的3D打印机，通常耗材都是用线圈筒缠绕起来的，直接放置在线圈架上，没有线材的压紧装置，在使用打印机时，容易出现线材松弛，导致线材脱离线圈筒过多而缠绕，且存在线圈意外掉落，造成打印中断的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于3D打印机的输料机构，具备便于调节高度的固位装置、有效防止线材缠绕和线圈掉落的优点，以解决现有的3D打印机没有线材的压紧装置，在使用打印机时，容易出现线材松弛，导致线材脱离线圈筒过多而缠绕，且存在线圈意外掉落，造成打印中断的问题。
[0005]为实现便于调节高度的固位装置、有效防止线材缠绕和线圈掉落的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于3D打印机的输料机构，包括打印机本体，所述打印机本体的表面开设有三角槽，所述三角槽的表面与固定件的表面活动连接，所述固定件通过固定弹簧连接有连接件，所述打印机本体的表面设置有支架，所述连接件套接在支架的表面，所述连接件表面固定连接有固位装置，所述打印机本体的表面固定连接有线圈架，所述线圈架的外壁与线圈筒内壁的活动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件与三角槽连接的一端设有与三角槽形状相适配的斜面，所述固定弹簧套接在固定件的表面，所述固定弹簧的两端分别连接在固定件和连接件的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离顶板的一端与连接件的表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固位装置包括横板、连接杆、压紧弹簧和压板，所述横板固定连接在连接件的表面，所述横板套接在连接杆的表面，所述连接杆的一端与压板的表面固定连接，所述压紧弹簧套接在连接杆的表面，所述压紧弹簧的两端分别连接在横板和压板的表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的表面滑动连接，所述压板的表面与限位杆的一端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述线圈架的内部设置有滚轮，所述滚轮的表面与线圈筒的内壁活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述线圈架通过卡口与挡板卡接，所述挡板的直径大于线圈架的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于3D打印机的输料机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于3D打印机的输料机构，通过设置横板、连接杆、压紧弹簧和压板，构成固位装置，压紧弹簧的两端分别连接在横板和压板的表面，压紧弹簧处于收缩的状态，有向下推着压板的趋势，这样调整固定件，使压板压在线圈筒上的线材上，在打印过程中，消耗了线材，线材的厚度变薄，由于压紧弹簧有向下推着压板的趋势，压板始终会压在线材上，达到有效防止线材缠绕的效果，以解决现有的3D打印机没有线材的压紧装置，在使用打印机时，容易出现线材松弛，导致线材脱离线圈筒过多而缠绕的问题。
[0014]2、该用于3D打印机的输料机构，通过设置复位弹簧和顶板，复位弹簧的两端分别连接在顶板和连接件的表面，在固定件插入三角槽中时，复位弹簧处于拉伸状态，当把固定件拔出时，复位弹簧就会拉动连接件向上复位，达到自动向上复位的效果，方便下次安装固定件，解决拔出固定件后需要手动向上抬起连接件，不方便安装的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术固定件处轴测剖视图。
[0017]图中：1、打印机本体；2、三角槽；3、固定件；4、固定弹簧；5、连接件；6、支架；7、固位装置；701、横板；702、连接杆；703、压紧弹簧；704、压板；8、线圈架；9、线圈筒；10、顶板；11、复位弹簧；12、限位杆；13、滚轮；14、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图2，本技术公开了一种用于3D打印机的输料机构，包括打印机本体1，所述打印机本体1的表面开设有三角槽2，所述三角槽2的表面与固定件3的表面活动连接，所述固定件3通过固定弹簧4连接有连接件5，所述打印机本体1的表面设置有支架6，所述连接件5套接在支架6的表面，所述连接件5表面固定连接有固位装置7，所述打印机本体1的表面固定连接有线圈架8，所述线圈架8的外壁与线圈筒9内壁的活动连接。
[0020]具体的，所述固定件3与三角槽2连接的一端设有与三角槽2形状相适配的斜面，所述固定弹簧4套接在固定件3的表面，所述固定弹簧4的两端分别连接在固定件3和连接件5的表面。
[0021]本实施方案中，固定件3的一端设有斜面，刚好与三角槽2形状相适配，使固定件3可以固定整个结构，固定弹簧4套接在固定件3的表面，固定弹簧4的两端分别连接在固定件3和连接件5的表面，固定弹簧4处于拉伸状态，始终将固定件3向三角槽2的方向拉，收紧固定件3，使固定件3更稳定。
[0022]具体的，所述支架6的上表面固定连接有顶板10，所述顶板10的表面固定连接有复位弹簧11，所述复位弹簧11远离顶板10的一端与连接件5的表面固定连接。
[0023]本实施方案中，复位弹簧11的两端分别连接在顶板10和连接件5的表面，在固定件3插入三角槽2中时，复位弹簧11处于拉伸状态，当把固定件3拔出时，复位弹簧11就会拉动连接件5向上复位。
[0024]具体的，所述固位装置7包括横板701、连接杆702、压紧弹簧703和压板704，所述横板701固定连接在连接件5的表面，所述横板701套接在连接杆702的表面，所述连接杆702的一端与压板704的表面固定连接，所述压紧弹簧703套接在连接杆702的表面，所述压紧弹簧703的两端分别连接在横板701和压板704的表面。
[0025]本实施方案中，固位装置7可防止线材缠绕，压紧弹簧703的两端分别连接在横板701和压板704的表面，压紧弹簧703处于收缩的状态，有向下推着压板704的趋势，这样调整固定件3，使压板704压在线圈筒9上的线材上，在打印过程中，消耗了线材，线材圈变小，由于压紧弹簧703有向下推着压板704的趋势，压板704始终会压在线材上，连接杆702连接着压板704，起导向作用。
[0026]具体的，所述横板701的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的输料机构，包括打印机本体(1)，其特征在于：所述打印机本体(1)的表面开设有三角槽(2)，所述三角槽(2)的表面与固定件(3)的表面活动连接，所述固定件(3)通过固定弹簧(4)连接有连接件(5)，所述打印机本体(1)的表面设置有支架(6)，所述连接件(5)套接在支架(6)的表面，所述连接件(5)表面固定连接有固位装置(7)，所述打印机本体(1)的表面固定连接有线圈架(8)，所述线圈架(8)的外壁与线圈筒(9)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的输料机构，其特征在于：所述固定件(3)与三角槽(2)连接的一端设有与三角槽(2)形状相适配的斜面，所述固定弹簧(4)套接在固定件(3)的表面，所述固定弹簧(4)的两端分别连接在固定件(3)和连接件(5)的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的输料机构，其特征在于：所述支架(6)的上表面固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的表面固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离顶板(10)的一端与连接件(5)的表面固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东来，苏强，任永刚，
申请(专利权)人：山东白令三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：