一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置，包括箱体，所述安装框内固定安装有第一风机，所述箱体的底部固定安装有第一金属滤板，所述管道的一端与连接管连通；通过第一风机、管道与第一金属滤板的设置，通过第一风机、管道、连接管与第一收集管道配合，从而使第一风机对电加热丝加热后的空气吹送，进而使加热后的空气对EPS颗粒熟化，管道可通过连接管、第一收集管道与第一金属滤板进行配合，加热后的空气经过管道输送后，重新的被第一风机吹出，从而使回收的空气与电加热丝正在加热后的空气一起对EPS颗粒进行熟化，进而可在对EPS颗粒进行熟化的过程中，可对加热后的空气进行回收使用，从而降低能源的浪费。从而降低能源的浪费。从而降低能源的浪费。

An environmental friendly energy-saving curing device for EPS foam products

【技术实现步骤摘要】
一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置


[0001]本技术涉及泡沫塑料生产设备
，具体为一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。
[0003]在现有技术中，现有的泡沫制品熟化装置在对EPS颗粒进行熟化时的能源不能够进行回收使用，在泡沫制品熟化装置对EPS颗粒进行熟化时，加热后的空气会随着熟化后的EPS颗粒进行排出，从而会造成电力能源的浪费，进而导致对EPS颗粒的使用成本高，因此我们需要提出一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置，可在对EPS颗粒进行熟化的过程中，可对加热后的空气进行回收使用，从而降低能源的浪费，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有第一固定架，所述第一固定架内设置有电加热丝，所述第一固定架的顶部连通有安装框，所述安装框内固定安装有第一风机，所述安装框的顶部连通有管道，所述箱体的底部固定安装有第一金属滤板，所述箱体的底部固定连接有第一收集管道，所述第一收集管道设置在第一金属滤板的正下方，所述第一收集管道的侧部连通有连接管，所述管道的一端与连接管连通，所述箱体内设置有输送机构。
[0006]优选的，所述第一固定架内固定安装有支撑杆，所述电加热丝绕设在支撑杆上，所述第一固定架内固定安装有第二金属滤板。
[0007]优选的，所述输送机构包括电机与螺旋杆，所述电机固定安装在箱体的侧部，所述电机与的输出轴通过联轴器与螺旋杆固定连接，所述螺旋杆转动安装在箱体内。
[0008]优选的，所述箱体的顶部连通有第二固定架，所述第二固定架内固定安装有第二风机，所述第二固定架的顶部设置有过滤网。
[0009]优选的，所述箱体的底部固定安装有第三金属滤板，所述箱体的底部固定连接有第二收集管道，所述第二收集管道设置在第三金属滤板的正下方，所述连接管的一端与第二收集管道连通。
[0010]优选的，所述第一金属滤板与第三金属滤板的孔径小于EPS泡沫的直径，所述箱体的侧部连通有进料管，所述箱体的底部连通有排料管，所述排料管上设置有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一风机、管道与第一金属滤板的设置，通过第一风机、管道、连接管与第一收集管道进行配合，从而使第一风机对电加热丝加热后的空气进行吹送，进而使加热后的空气对EPS颗粒进行熟化，在第一风机对电加热丝加热后的空气进行吹送时，管道可通过连接管、第一收集管道与第一金属滤板进行配合，可使正在对EPS颗粒进行熟化的空气进行抽取，在加热后的空气穿过第一金属滤板时，加热后的空气会必然的穿过EPS颗粒，从而可使提高对EPS颗粒熟化效率的同时，加热后的空气经过管道输送后，重新的被第一风机吹出，从而使回收的空气与电加热丝正在加热后的空气一起对EPS颗粒进行熟化，进而可在对EPS颗粒进行熟化的过程中，可对加热后的空气进行回收使用，从而降低能源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A区放大的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、电机；3、螺旋杆；4、第一固定架；5、支撑杆；6、电加热丝；7、安装框；8、第一风机；9、管道；10、第一收集管道；11、第一金属滤板；12、第二金属滤板；13、第二固定架；14、第二风机；15、过滤网；16、第二收集管道；17、第三金属滤板；18、连接管；19、排料管；20、阀门；21、进料管。
具体实施方式
[0017]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有第一固定架4，第一固定架4内设置有电加热丝6，第一固定架4的顶部连通有安装框7，安装框7内固定安装有第一风机8，安装框7的顶部连通有管道9，箱体1的底部固定安装有第一金属滤板11，箱体1的底部固定连接有第一收集管道10，第一收集管道10设置在第一金属滤板11的正下方，第一收集管道10的侧部连通有连接管18，管道9的一端与连接管18连通，箱体1内设置有输送机构；
[0020]通过管道9的设置，在第一风机8对电加热丝6加热后的空气进行吹风时，加热后的空气会穿过第一金属滤板11后，经过第一收集管道10、连接管18与管道9后重新的被第一风机8吹出，从而使回收的空气与电加热丝6正在加热后的空气一起对EPS颗粒进行熟化；
[0021]第一固定架4内固定安装有支撑杆5，电加热丝6绕设在支撑杆5上，第一固定架4内固定安装有第二金属滤板12，输送机构包括电机2与螺旋杆3，电机2固定安装在箱体1的侧
部，电机2与的输出轴通过联轴器与螺旋杆3固定连接，螺旋杆3转动安装在箱体1内；
[0022]通过第二金属滤板12的设置，第二金属滤板12可对电加热丝6进行防护，从而可防止EPS泡沫在进行搅拌时，EPS泡沫会落在电加热丝6上；
[0023]箱体1的顶部连通有第二固定架13，第二固定架13内固定安装有第二风机14，第二固定架13的顶部设置有过滤网15，箱体1的底部固定安装有第三金属滤板17，箱体1的底部固定连接有第二收集管道16，第二收集管道16设置在第三金属滤板17的正下方，连接管18的一端与第二收集管道16连通，第一金属滤板11与第三金属滤板17的孔径小于EPS泡沫的直径，箱体1的侧部连通有进料管21，箱体1的底部连通有排料管19，排料管19上设置有阀门20；
[0024]通过第二风机14的设置，第二风机14向下吹出的冷却风会对熟化后的EPS颗粒进行冷却，过滤网15可对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)内设置有电加热丝(6)，所述第一固定架(4)的顶部连通有安装框(7)，所述安装框(7)内固定安装有第一风机(8)，所述安装框(7)的顶部连通有管道(9)，所述箱体(1)的底部固定安装有第一金属滤板(11)，所述箱体(1)的底部固定连接有第一收集管道(10)，所述第一收集管道(10)设置在第一金属滤板(11)的正下方，所述第一收集管道(10)的侧部连通有连接管(18)，所述管道(9)的一端与连接管(18)连通，所述箱体(1)内设置有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置，其特征在于：所述第一固定架(4)内固定安装有支撑杆(5)，所述电加热丝(6)绕设在支撑杆(5)上，所述第一固定架(4)内固定安装有第二金属滤板(12)。3.根据权利要求1所述的一种环保的EPS泡沫制品节能熟化装置，其特征在于：所述输送机构包括电机(2)与螺旋杆(3)，所述电机(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄纯斌，
申请(专利权)人：福建南安艺洋泡沫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：