一种小型无腔压力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型无腔压力传感器，包括应变计、弹性体、接线板、电缆线和第一导线，所述弹性体的左端具有第一凹槽，所述应变计贴附在第一凹槽底部，应变计通过第一导线与接线板电连接，接线板与电缆线电连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：由于弹性体的左端具有第一凹槽，应变计贴附在第一凹槽底部，弹性体的右端为光滑的平面，介质中的结晶颗粒难以附着在弹性体上，能够防止沉淀堆积，将弹性体的右端伸入介质中，即可进行测量压力。应变计受到压力变形，将压力信号转变为电信号，通过第一导线与接线板电连接，接线板与电缆线电连接，将电信号传导至电缆线上。将电信号传导至电缆线上。将电信号传导至电缆线上。

A small pressure sensor without cavity

【技术实现步骤摘要】
一种小型无腔压力传感器


[0001]本技术涉及一种小型无腔压力传感器，属于压力传感器


技术介绍

[0002]压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、航空航天、军工、石化等众多行业。类型包括应变片压力传感器、陶瓷压力传感器、压电压力传感器等。然而，现有的压力传感器存在缺陷，其引流腔内常常沉积介质结晶颗粒，导致堵塞引流腔，压力传感器不能准确感知介质的实际压力。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种小型无腔压力传感器。其无引流腔，表面难以堆积介质结晶颗粒，尤其适用于粘稠度大的介质，能够准确地测量介质的实际压力值。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种小型无腔压力传感器，包括应变计、弹性体、接线板、电缆线和第一导线，所述弹性体的左端具有第一凹槽，所述应变计贴附在第一凹槽底部，应变计通过第一导线与接线板电连接，接线板与电缆线电连接。
[0005]本技术进一步的设置为：所述小型无腔压力传感器还包括壳体，壳体的右端与弹性体的左相连接，壳体的左端具有第二凹槽，第二凹槽中设置有补偿板，壳体的中轴线处设置有热塑管，热塑管中设置有第二导线，第二导线的一端与补偿板连接，另一端与接线板连接，所述接线板是通过第二导线、补偿板与电缆线电连接的。
[0006]本技术进一步的设置为：所述小型无腔压力传感器还包括第三导线，第三导线的一端与补偿板连接，另一端与电缆线连接，所述接线板是通过第二导线、补偿板、第三导线与电缆线电连接的。
[0007]本技术进一步的设置为：所述小型无腔压力传感器还包括线座、锁线板和环氧胶，线座的中轴线处设置有通孔，线座的右端设置有第三凹槽，锁线板的中部为“O”形缺口，电缆线的一端穿过通孔进入缺口中，第三凹槽中浇灌有环氧胶，环氧胶将电缆线粘结在锁线板的缺口中，将锁线板粘结在第三凹槽中。
[0008]本技术进一步的设置为：所述线座的右端与壳体的左端通过激光焊焊接；所述弹性体的左端与壳体的右端通过激光焊焊接。
[0009]本技术进一步的设置为：所述小型无腔压力传感器还包括弹簧护套，弹簧护套包覆在电缆线的外侧，弹簧护套的一端伸入通孔中，弹簧护套的外侧与通孔的内侧之间浇灌有环氧胶。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于弹性体的左端具有第一凹槽，应变计贴附在第一凹槽底部，弹性体的右端为光滑的平面，介质中的结晶颗粒难以附着在弹性体上，能够防止沉淀堆积，将弹性体的右端伸入介质中，即可进行测量压力。应变计受到压力变形，将压力信号转变为电信号，通过第一导线与接线板电连接，接线板与电缆线电连
接，将电信号传导至电缆线上。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0012]图1为本技术一较佳实施例所示的小型无腔压力传感器的结构示意图。
[0013]图中：1、电缆线；2、弹簧护套；3、线座；4、环氧胶；5、锁线板；6、第一激光焊点；7、补偿板；8、壳体；9、热塑管；10、第二激光焊点；11、弹性体；12、接线板；13、应变计；14、第一导线；15、第二导线；16、第三导线。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参见附图1所示，本实施例中的一种小型无腔压力传感器，包括应变计13、弹性体11、接线板12、电缆线1和第一导线14，所述弹性体11的左端具有第一凹槽，所述应变计13贴附在第一凹槽底部，应变计13通过第一导线14与接线板12电连接，接线板12与电缆线1电连接。
[0016]由于弹性体11的左端具有第一凹槽，应变计13贴附在第一凹槽底部，弹性体11的右端为光滑的平面，介质中的结晶颗粒难以附着在弹性体11上，能够防止沉淀堆积，将弹性体11的右端伸入介质中，即可进行测量压力。应变计13受到压力变形，将压力信号转变为电信号，通过第一导线14与接线板12电连接，接线板12与电缆线1电连接，将电信号传导至电缆线1上。
[0017]本技术进一步的设置为：所述小型无腔压力传感器还包括壳体8，壳体8的右端与弹性体11的左端相连接，壳体8的左端具有第二凹槽，第二凹槽中设置有补偿板7，壳体8的中轴线处设置有热塑管9，热塑管9中设置有第二导线15，第二导线15的一端与补偿板7连接，另一端与接线板12连接，所述接线板12是通过第二导线15、补偿板7与电缆线1电连接的。补偿板7能够弥补电信号传递过程中的损失，使测量出的压力值更准确。热塑管9将接线板12和补偿板7之间的第二导线15包裹，起到绝缘，固定保护第二导线15的作用。
[0018]为了便于组装，本技术进一步的设置为：所述小型无腔压力传感器还包括第三导线16，第三导线16的一端与补偿板7连接，另一端与电缆线1连接，所述接线板12是通过第二导线15、补偿板7、第三导线16与电缆线1电连接的。
[0019]为了固定电缆线1，本技术进一步的设置为：所述小型无腔压力传感器还包括线座3、锁线板5和环氧胶4，线座3的中轴线处设置有通孔，线座3的右端设置有第三凹槽，锁线板5的中部为“O”形缺口，电缆线1的一端穿过通孔进入缺口中，第三凹槽中浇灌有环氧胶4，环氧胶4将电缆线1粘结在锁线板5的缺口中，将锁线板5粘结在第三凹槽中。
[0020]本技术进一步的设置为：所述线座3的右端与壳体8的左端通过激光焊焊接，形成第一激光焊点6；所述弹性体11的左端与壳体8的右端通过激光焊焊接，形成第二激光
焊点10。电缆线1、线座3、壳体8和弹性体11连接为整体。
[0021]为了保护电缆线1，本技术进一步的设置为：所述小型无腔压力传感器还包括弹簧护套2，弹簧护套2包覆在电缆线1的外侧，弹簧护套2的一端伸入通孔中，弹簧护套2的外侧与通孔的内侧之间浇灌有环氧胶4。
[0022]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型无腔压力传感器，包括应变计、弹性体、接线板、电缆线和第一导线，其特征在于，所述弹性体的左端具有第一凹槽，所述应变计贴附在第一凹槽底部，应变计通过第一导线与接线板电连接，接线板与电缆线电连接。2.根据权利要求1所述的小型无腔压力传感器，其特征在于，所述小型无腔压力传感器还包括壳体，壳体的右端与弹性体的左端相连接，壳体的左端具有第二凹槽，第二凹槽中设置有补偿板，壳体的中轴线处设置有热塑管，热塑管中设置有第二导线，第二导线的一端与补偿板连接，另一端与接线板连接，所述接线板是通过第二导线、补偿板与电缆线电连接的。3.根据权利要求2所述的小型无腔压力传感器，其特征在于，所述小型无腔压力传感器还包括第三导线，第三导线的一端与补偿板连接，另一端与电缆线连接，所述接线板是通过第二导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈入团，邵强，于海宽，
申请(专利权)人：昆山丹瑞传感器测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：