一种压力检测装置的安装结构制造方法及图纸

技术编号:34246293 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-24 10:27
本申请涉及一种压力检测装置的安装结构,包括上承接台、下承接台以及螺纹杆;所述下承接台用于设置于拱型工字钢上,所述螺纹杆设置于所述下承接台上,所述上承接台设置有伸长部,所述伸长部与所述螺纹杆远离所述下承接台的一端螺纹连接,所述上承接台用于安装压力检测装置,所述上承接台用于安装压力检测装置。本申请具有提高压力检测装置与围岩的贴合程度,提高压力检测装置读数的准确性的效果。提高压力检测装置读数的准确性的效果。提高压力检测装置读数的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力检测装置的安装结构


[0001]本申请涉及隧道围岩压力测量的领域,尤其是涉及一种压力检测装置安装结构。

技术介绍

[0002]在隧道施工中,隧道围岩压力监测对于研究隧道的支护结构,隧道破坏变形规律以及深埋硬岩隧道的岩爆有重要的意义。
[0003]参照图1和图2,在隧道围岩的初期支护会采用钢拱架支护,钢拱架支护包括线型工字钢42以及拱型工字钢4,若干拱型工字钢4沿隧道长度方向均匀分布,线型工字钢42的长度方向沿隧道长度方向设置,线型工字钢42与位于隧道围岩与拱型工字钢4之间,若干线型工字钢42与若干拱型工字钢4呈格栅状设置,压力检测装置6底部焊接支撑杆9,支撑杆9的长度方向垂直于压力检测装置6,再将支撑杆9远离压力检测装置6的一端与拱型工字钢4顶部焊接,将压力检测装置6抵接于需要测量的围岩表面,再进行支护的格栅设置以及喷锚,从而进行围岩压力检测。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:一般情况下,压力检测装置焊接在支护结构上难以与围岩做到紧密贴合,导致压力检测装置无法测量准确数值。

技术实现思路

[0005]为了提高压力检测装置与围岩的贴合程度,提高压力检测装置读数的准确性,本申请提供一种带有调节功能的压力检测装置的安装结构。
[0006]本申请提供的一种带有调节功能的压力检测装置的安装结构采用如下的技术方案:
[0007]一种带有调节功能的压力检测装置安装结构,包括上承接台、下承接台以及螺纹杆;所述下承接台用于设置于拱型工字钢上,所述螺纹杆设置于所述下承接台上,所述上承接台设置有伸长部,所述伸长部与所述螺纹杆远离所述下承接台的一端螺纹连接,所述上承接台用于安装压力检测装置,所述上承接台用于安装压力检测装置。
[0008]通过采用上述技术方案,通过上承接台与螺纹杆的相对转动,可以调节上承接台与下承接台的间距,可以适应不同围岩与拱型工字钢的距离,便于压力测量装置测量围岩的压力变化。
[0009]可选的,所述上承接台设置有用于安装压力检测装置的安装机构,所述安装机构包括若干第一弹片,若干所述第一弹片的一端设置于所述上承接台远离所述螺纹杆的一端,若干所述第一弹片的另一端用于将压力检测装置抵紧在所述上承接台上。
[0010]通过采用上述技术方案,当压力检测装置需要安装在上承接台,工作人员将多干第一弹片克服弹力远离上承接台,将压力检测装置放置于上承接台上,弹片释放再依靠第一弹片的弹力将压力检测装置抵紧在上承接台上,弹片结构简单,可以适用不同型号的压力检测装置。
[0011]可选的,所述安装机构还包括螺栓,所述螺栓的尾部穿过所述第一弹片并螺纹连
接于所述上承接台。
[0012]通过采用上述技术方案,当压力检测装置需要安装时,将螺栓拧松,将弹片沿螺栓周旋旋转一定角度,当压力检测装置放置上承接台时,将弹片的一端抵接压力检测装置远离上承接台的一端,拧紧螺栓,将压力检测装置固定,螺栓可以便于压力检测装置的安装,使得第一弹片拆卸方便,减少压力检测装置的安装时因过度掰动第一弹片而导致弹片弹力失效。
[0013]可选的,所述上承接台设置有将压力检测装置预定位的预定位机构,所述预定位机构包括预定位弹片以及连接块,所述连接块设置于所述上承接台上,使得压力检测装置与连接块相抵触定位,所述预定位弹片的一端设置于所述连接块上,所述预定位弹片的另一端用于将压力检测装置抵紧在所述上承接台上。
[0014]通过采用上述技术方案,上承接台上设置有预定位结构,预定位结构可用于压力检测装置的预定位,先将连接块上预定位弹片克服弹力拉开,再将压力检测装置放置在上承接台上,释放预定位弹片,预定位弹片依靠弹力将压力检测装置抵紧在上承接台上,便于后续固定装置将压力检测装置安装与上承接台;预定位弹片结构简单,操作方便,可以快速将压力检测装置抵接在上承接台上。
[0015]可选的,所述下承接台设置有固定下承接台的卡接结构,所述卡接结构包括若干第二弹片,所述第二弹片的一端设置于所述下承接台远离所述螺纹杆的一端,所述第二弹片的另一端将所述下承接台抵紧于用于安装所述下承接台的拱型工字钢上。
[0016]通过采用上述技术方案,下承接台上设置有卡接结构,当下承接台需要固定在拱型工字钢上时,将第二弹片克服弹力远离下承接台,然后将下承接台放置于拱型工字钢上,释放第二弹片后,第二弹片利用弹性抵接于拱型工字钢上,将下承接台固定在拱型工字钢上;利用第二弹片的弹力可以很方便将下承接台固定在拱型工字钢上,结构简单,操作简单。
[0017]可选的,所述上承接台设置有用于保护压力检测装置的线路的外接保护管。
[0018]通过采用上述技术方案,压力检测装置的线路穿过上承接台的线路保护管;线路保护管可以将外露于装置外的压力检测装置的线路包裹住,减少部分压力检测装置的线路因外露受外界影响而导致压力检测装置的线路的损坏。
[0019]可选的,所述上承接台上开设有保护槽,所述伸长部远离所述上承接台的一端开设有与所述保护槽连通的第一通孔,所述螺纹杆开设有贯穿孔,所述贯穿孔沿所述螺纹杆的长度方向贯穿所述螺纹杆,所述贯穿孔与所述第一通孔连通,所述下承接台开设有与所述贯穿孔连通的第二通孔。
[0020]通过采用上述技术方案,上承接台、螺纹杆以及下承接台设置有供压力检测装置的线路穿设的孔,可以将外露压力检测装置的线路引入到固定结构内,减少压力检测装置的线路受外界影响而导致压力检测装置的线路的损坏。
[0021]可选的,所述下承接台下方设置有供压力检测装置的线路容纳的线槽。
[0022]通过采用上述技术方案,线槽可以将压力检测装置的线路整理规范,减少压力检测装置的线路的凌乱程度,便于后期压力检测装置压力检测装置的线路的维护。
[0023]可选的,所述伸长部设置有延长机构,所述延长机构包括若干延长管、卡块以及卡接块,卡块设置于伸长部远离所述上承接台的一端,所述延长管的一端开设有与所述卡块
卡接配合的卡槽,所述卡接块设置于延长管背离所述卡槽的一端,所述卡接块用于连接若干所述延长管;所述螺纹杆用于螺纹连接于所述延长管内。
[0024]通过采用上述技术方案,伸长部可通过卡块来卡接配合延长管,延长管可通过卡接块来安装多个延长管;当上承接台的伸长部与螺纹杆的所能达到最大距离无法满足压力检测装置抵接于隧道围岩的距离,可通过添加延长管来达到将压力检测装置抵接于隧道围岩的效果,扩大了固定装置的适用范围。
[0025]可选的,所述伸长部与所述上承接台转动连接,所述伸长部开设有便于人手转动的凹槽。
[0026]通过采用上述技术方案,上承接台上的伸长部独立于上承接台可以转动;降低上承接台上的压力检测装置的线路因调节距离转动螺杆而导致压力检测装置的线路缠绕,伸长部开设有凹槽,可以便于工作人员拧动伸长部。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.上承接台与下承接台通过螺纹杆的连接,可以调节压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力检测装置的安装结构,其特征在于:包括上承接台(1)、下承接台(2)以及螺纹杆(3);所述下承接台(2)用于设置于拱型工字钢(4)上,所述螺纹杆(3)设置于所述下承接台(2)上,所述上承接台(1)设置有伸长部(5),所述伸长部(5)与所述螺纹杆(3)远离所述下承接台(2)的一端螺纹连接,所述上承接台(1)用于安装压力检测装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种压力检测装置的安装结构,其特征在于:所述上承接台(1)设置有用于安装压力检测装置(6)的安装机构(11),所述安装机构(11)包括若干第一弹片(111),若干所述第一弹片(111)的一端设置于所述上承接台(1)远离所述螺纹杆(3)的一端,若干所述第一弹片(111)的另一端用于将压力检测装置(6)抵紧在所述上承接台(1)上。3.根据权利要求2所述的一种压力检测装置的安装结构,其特征在于:所述安装机构(11)还包括螺栓(12),所述螺栓(12)的尾部穿过所述第一弹片(111)并螺纹连接于所述上承接台(1)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种压力检测装置的安装结构,其特征在于:所述上承接台(1)设置有用于将压力检测装置(6)预定位的预定位机构(13),所述预定位机构(13)包括预定位弹片(132)以及连接块(131),所述连接块(131)设置于所述上承接台(1)上,所述预定位弹片(132)的一端设置于所述连接块(131)上,所述预定位弹片(132)的另一端用于将压力检测装置(6)抵紧在所述上承接台(1)上。5.根据权利要求1所述的一种压力检测装置的安装结构,其特征在于:所述下承接台(2)设置有卡接结构,所述卡接结构包括若干第二弹片(211),所述第二弹片(211)的一端设置于所述下承...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡军陈曦马昊天冯浩清毛力董学福
申请(专利权)人:浙江华东工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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