一种环形壳体铸造浇注系统的更换结构技术方案

技术编号:34302595 阅读:71 留言:0更新日期:2022-07-27 14:43
本实用新型专利技术提供一种环形壳体铸造浇注系统的更换结构,包括模具底板、第一浇注系统、第二浇注系统、第一镶件和第二镶件;模具底板顶部设有型腔;第一浇注系统包括第一浇口、第一立浇道、第一横浇道、第一内浇道组件,第一内浇道组件包括与型腔相连的第一内浇道;第二浇注系统包括第二浇口、第二立浇道、第二横浇道、第二内浇道组件,第二内浇道组件包括与型腔相连的第二内浇道;第一横浇道、第一内浇道、第二横浇道、第二内浇道均为设置在模具底板上的浇道槽;第一镶件可拆卸地设置在模具底板上用于堵塞第二横浇道和第二内浇道,第二镶件可拆卸地设置在模具底板上用于堵塞第一横浇道和第一内浇道;本实用新型专利技术只需切换镶件,即可实现浇注系统的切换。注系统的切换。注系统的切换。

A replacement structure of casting gating system for annular shell

【技术实现步骤摘要】
一种环形壳体铸造浇注系统的更换结构


[0001]本技术属于铸造成型
,具体涉及一种环形壳体铸造浇注系统的更换结构。

技术介绍

[0002]通常,环形壳体铸造模具包括设置在模具底板1上的定模和动模,所述动模由两个可相互靠近或远离的活动半模组成,当活动半模合拢时,动模与定模之间具有型腔,通过浇注系统采用底部注入形式向型腔充入浇注液以形成环形壳体01;在环形壳体新产品开发调试阶段,为了确定产品的质量和生产工艺,势必会采用两种不同的浇道工艺对产品进行试制,即分别采用从壳体外侧进料的方式和从壳体内侧进料的方式进行浇注,以判断两种浇注方式对产品质量的影响,便于设计人员对产品工艺进行优化,这就需要制造两套模具,具有模具制造时间长、模具成本高的缺陷,不利用降低研发成本和研发周期。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种环形壳体铸造浇注系统的更换结构,其在一个模具底板上同时设置两种浇注系统,利用镶件切换两种浇注系统以采用两种不同的浇道工艺进行产品试制,不仅缩短模具制造时间,而且降低了模具制造成本,便于推广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形壳体铸造浇注系统的更换结构,其特征在于,包括模具底板(1)、第一浇注系统、第二浇注系统、第一镶件(4)和第二镶件(5),所述第一浇注系统和第二浇注系统均设置在模具底板(1)顶部;所述模具底板(1)顶部设有用于成型环形壳体(01)的型腔;所述第一浇注系统包括依次连接的第一浇口(21)、第一立浇道(22)、第一横浇道(23)和第一内浇道组件,所述第一内浇道组件包括至少一个与型腔相连的第一内浇道,所述第一立浇道(22)位于环形壳体(01)的外部;所述第二浇注系统包括依次连接的第二浇口(31)、第二立浇道(32)、第二横浇道(33)和第二内浇道组件,所述第二内浇道组件包括至少一个与型腔相连的第二内浇道,所述第二立浇道(32)位于环形壳体(01)的内部;所述第一横浇道(23)、第一内浇道、第二横浇道(33)、第二内浇道均为设置在模具底板(1)上的浇道槽;所述第一镶件(4)可拆卸地设置在模具底板(1)上用于堵塞第二横浇道(33)和对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄挺挺王浩
申请(专利权)人:华域皮尔博格有色零部件上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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