一种用于带钢镀锌生产的预上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上料设备技术领域，公开了一种用于带钢镀锌生产的预上料机构，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板的顶端之间固定连接有顶板，所述底板的上表面固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有固定板，所述顶板和底板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与固定板的外表面固定连接。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有上料装置可以适应不同高度需要上升的物料，并且可以对送料装置的内壁进行清理，防止送料装置本体内壁吸附的材料影响下次的使用的特点。点。点。

A pre feeding mechanism for strip steel galvanizing production

【技术实现步骤摘要】
一种用于带钢镀锌生产的预上料机构


[0001]本技术涉及上料设备
，特别涉及一种用于带钢镀锌生产的预上料机构。

技术介绍

[0002]钢镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
[0003]目前钢镀锌上料机构在使用时候，上料机构的内部不具备清理机构，当上料装置结束工作后，上料装置内壁吸附的材料不便于对其进行清理，若下次的材料与本次材料规格不同，极度影响下次的加工产品，并且原有的上料装置无法更好的进行升降，适应不同高度需要上料的物料，因此现需要一种用于带钢镀锌生产的预上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于带钢镀锌生产的预上料机构，具有上料装置可以适应不同高度需要上升的物料，并且可以对送料装置的内壁进行清理，防止送料装置本体内壁吸附的材料影响下次的使用的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于带钢镀锌生产的预上料机构，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板的顶端之间固定连接有顶板，所述底板的上表面固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有固定板，所述顶板和底板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与固定板的外表面固定连接，所述固定板的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有第一电机壳，所述第一电机壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有第一转盘，所述安装板的内部活动连接有第二转盘，所述第二转盘和第一转盘的外表面之间套设连接有同步带。
[0006]通过采用上述技术方案，进而便于上料装置可以适应不同高度需要上升的物料，并且可以对送料装置的内壁进行清理。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第一转盘的轴心处固定连接有第一残缺齿轮，所述安装板的内部固定连接有齿条框，所述齿条框和第一残缺齿轮相啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，进而便于带动齿条框进行往复运动，提高清洁效率。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第二转盘的一端固定连接有第二残缺齿轮，所述第二残缺齿轮和齿条框相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，进而便于第二残缺齿轮和第一残缺齿轮相互带动齿条框进行往复运动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述齿条框的另一端固定连接有连接杆，所述连接
杆的另一端固定连接有清洁块。
[0012]通过采用上述技术方案，进而便于带动清洁块对上料装置内壁进行快速清洁，提高工作效率。
[0013]本技术的进一步设置为：所述固定板的上表面固定连接有送料装置，所述清洁块在送料装置内。
[0014]通过采用上述技术方案，进而便于装置正常工作，提高工作效率和实用性。
[0015]本技术的进一步设置为：所述顶板的底部固定连接有限位块，所述限位块的内部与丝杆活动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，进而便于对丝杆起到支撑作用，提高装置的使用年限。
[0017]本技术的有益效果是：工作人员将需要用的物料放置到送料装置内，通过启动电机，电机带动丝杆运动，丝杆带动固定板进行升降运动，进一步固定板带动送料装置进行升降运动，从而起到了上料装置可以适应不同高度需要上升的物料，并提高了工作效率；
[0018]进一步通过启动第一电机，第一电机带动转动杆运动，转动杆带动第一转盘运动，第一转盘通过同步带带动第二转盘运动，同时第一转盘和第二转盘分别带动第一残缺齿轮和第二残缺齿轮运动，进一步第一残缺齿轮和第二残缺齿轮带动齿条框运动，齿条框带动连接杆运动，连接杆带动清洁块在送料装置清洁，从而起到了可以对送料装置的内壁进行清理，防止送料装置本体内壁吸附的材料影响下次的使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术整体的结构示意图。
[0021]图2是本技术图1中A处的放大图。
[0022]图3是本技术安装板的内壁结构俯视图。
[0023]图中，1、底板；2、竖板；3、顶板；4、电机壳；5、电机；6、丝杆；7、固定板；8、限位杆；9、滑块；10、安装板；11、第一电机壳；12、第一电机；13、转动杆；14、第一转盘；15、第二转盘；16、同步带；17、第一残缺齿轮；18、齿条框；19、第二残缺齿轮；20、连接杆；21、清洁块；22、送料装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于带钢镀锌生产的预上料机构技术方案，包括底板1，其特征在于：底板1的上表面固定连接有两个竖板2，两个竖板2的顶端之间固定连接有顶板3，底板1的上表面固定连接有电机壳4，电机壳4的内部固定连接
有电机5，电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6的外表面螺纹连接有固定板7，顶板3和底板1之间固定连接有限位杆8，限位杆8的外表面滑动连接有滑块9，滑块9的外表面与固定板7的外表面固定连接，固定板7的底部固定连接有安装板10，安装板10的内部固定连接有第一电机壳11，第一电机壳11的内部固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有转动杆13，转动杆13的外表面固定连接有第一转盘14，安装板10的内部活动连接有第二转盘15，第二转盘15和第一转盘14的外表面之间套设连接有同步带16，进而便于上料装置可以适应不同高度需要上升的物料，并且可以对送料装置的内壁进行清理。
[0026]优选的，第一转盘14的轴心处固定连接有第一残缺齿轮17，安装板10的内部固定连接有齿条框18，齿条框18和第一残缺齿轮相啮合，进而便于带动齿条框进行往复运动，提高清洁效率。
[0027]优选的，第二转盘15的一端固定连接有第二残缺齿轮19，第二残缺齿轮19和齿条框18相啮合，进而便于第二残缺齿轮和第一残缺齿轮相互带动齿条框进行往复运动。
[0028]优选的，齿条框18的另一端固定连接有连接杆20，所述连接杆20的另一端固定连接有清洁块21，进而便于带动清洁块对上料装置内壁进行快速清洁，提高工作效率。
[0029]优选的，固定板7的上表面固定连接有送料装置22，清洁块21在送料装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于带钢镀锌生产的预上料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶端之间固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有电机壳(4)，所述电机壳(4)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外表面螺纹连接有固定板(7)，所述顶板(3)和底板(1)之间固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外表面滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外表面与固定板(7)的外表面固定连接，所述固定板(7)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的内部固定连接有第一电机壳(11)，所述第一电机壳(11)的内部固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外表面固定连接有第一转盘(14)，所述安装板(10)的内部活动连接有第二转盘(15)，所述第二转盘(15)和第一转盘(14)的外表面之间套设连接有同步带(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林超，毕明兵，耿文松，
申请(专利权)人：防城港市榕鼎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：