一种金属制品加工硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工硬度检测装置，包括底座，底座的右侧上部表面设置有外架，且外架的外侧表面连接有转杆，转盘的内侧上部表面连接有内杆，底座的左侧上端表面设置有安装架，且安装架的上端顶部连接有把手，把手固定安装在活动杆的上端顶部，活动杆的中部和活动块相互连接，且活动块的右端表面固定安装有支撑架，支撑架的下端表面固定安装有电机，且电机的上端顶部和圆盘相互连接，支撑架的上端右侧表面固定安装有框架，且框架的内部左侧连接有压缩弹簧，并且压缩弹簧的右侧表面和推杆相互连接。该金属制品加工硬度检测装置，能够对固定的物品移动到不同的位置，并且方便操作人员的检测。且方便操作人员的检测。且方便操作人员的检测。

A hardness testing device for metal products processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工硬度检测装置


[0001]本技术涉及金属制品
，具体为一种金属制品加工硬度检测装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着经济的发展，科学水平的提高，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。
[0003]在现有的硬度检测装置中，无法重复的对原料进行处理，并且只能够对原料的固定位置进行检测，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有硬度检测装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工硬度检测装置，解决了在现有的硬度检测装置中，无法重复的对原料进行处理，并且只能够对原料的固定位置进行检测，导致自身的实用性较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工硬度检测装置，包括底座，所述底座的右侧上部表面设置有外架，且外架的外侧表面连接有转杆，所述转杆固定安装在连接杆的右端顶部，且连接杆的左右两侧均和转盘相互连接，所述转盘的内侧上部表面连接有内杆，且内杆的中部和内架相互固定，并且内架位于外架的内部上侧，同时内架的上端右侧表面固定安装有挡板，所述底座的左侧上端表面设置有安装架，且安装架的上端顶部连接有把手，所述把手固定安装在活动杆的上端顶部，且活动杆位于安装架的内部，所述活动杆的中部和活动块相互连接，且活动块的右端表面固定安装有支撑架，所述支撑架的下端表面固定安装有电机，且电机的上端顶部和圆盘相互连接，并且圆盘的右侧上端表面固定安装有凸块，所述支撑架的上端右侧表面固定安装有框架，且框架的内部左侧连接有压缩弹簧，并且压缩弹簧的右侧表面和推杆相互连接，所述推杆的右端顶部和冲击头相互连接，且推杆的下端表面和竖板相互固定，并且竖板的表面和凸块相互连接。
[0008]优选的，所述转盘通过连接杆和转杆与外架构成旋转结构，且转盘的表面为锯齿状结构，并且转盘和内杆的下端底部连接方式为啮合连接。
[0009]优选的，所述内杆通过转盘与内架构成旋转结构，且内杆与内架的连接方式为螺纹连接，并且内架通过内杆与外架构成升降结构。
[0010]优选的，所述支撑架通过活动块与活动杆构成旋转结构，且活动块与活动杆的连接方式为螺纹连接，并且活动杆通过把手与安装架构成旋转结构。
[0011]优选的，所述圆盘和凸块为一体化结构，且凸块通过圆盘构成转动结构。
[0012]优选的，所述推杆通过竖板与框架构成滑动结构，且推杆通过压缩弹簧与框架构
成弹性结构。
[0013]优选的，所述冲击头通过推杆与框架构成滑动结构，且冲击头和推杆构成拆卸安装结构，并且冲击头和推杆的连接方式为螺纹连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种金属制品加工硬度检测装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该金属制品加工硬度检测装置，通过转杆的使用，可以带动内侧的连接杆进行旋转，之后便可使转盘进行旋转，而因为转盘和内杆的下端的连接，可以使内杆进行旋转，通过内杆和内架的连接，可以带动内架进行升降，进而对固定的物品进行升降。
[0017]（2）、该金属制品加工硬度检测装置，通过把手的使用，能够对活动杆进行旋转，之后便可带动活动块进行升降，进而能够对框架的位置进行调节，再通过电机带动圆盘进行旋转，能够使凸块对竖板进行推动，使冲击头能够向左侧移动，之后在压缩弹簧的作用下，冲击头能够对原料进行冲击，进而完成对硬度的检测。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图；
[0019]图2为本技术安装架和框架连接主视结构示意图；
[0020]图3为本技术外架和内架剖面连接主视结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑架右视结构示意图；
[0022]图5为本技术框架剖面主视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、外架；3、转杆；4、连接杆；5、转盘；6、内杆；7、内架；8、挡板；9、安装架；10、把手；11、活动杆；12、活动块；13、支撑架；14、电机；15、圆盘；16、凸块；17、框架；18、压缩弹簧；19、推杆；20、冲击头；21、竖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工硬度检测装置，包括底座1、外架2、转杆3、连接杆4、转盘5、内杆6、内架7、挡板8、安装架9、把手10、活动杆11、活动块12、支撑架13、电机14、圆盘15、凸块16、框架17、压缩弹簧18、推杆19、冲击头20和竖板21，底座1的右侧上部表面设置有外架2，且外架2的外侧表面连接有转杆3，转杆3固定安装在连接杆4的右端顶部，且连接杆4的左右两侧均和转盘5相互连接，转盘5的内侧上部表面连接有内杆6，且内杆6的中部和内架7相互固定，并且内架7位于外架2的内部上侧，同时内架7的上端右侧表面固定安装有挡板8，底座1的左侧上端表面设置有安装架9，且安装架9的上端顶部连接有把手10，把手10固定安装在活动杆11的上端顶部，且活动杆11位于安装架9的内部，活动杆11的中部和活动块12相互连接，且活动块12的右端表面固定安装有支撑架13，支撑架13的下端表面固定安装有电机14，且电机14的上端顶部和圆盘15相互连接，并且圆盘15的右侧上端表面固定安装有凸块16，支撑架13的上端右侧表面固定安装有框架
17，且框架17的内部左侧连接有压缩弹簧18，并且压缩弹簧18的右侧表面和推杆19相互连接，推杆19的右端顶部和冲击头20相互连接，且推杆19的下端表面和竖板21相互固定，并且竖板21的表面和凸块16相互连接；
[0026]转盘5通过连接杆4和转杆3与外架2构成旋转结构，且转盘5的表面为锯齿状结构，并且转盘5和内杆6的下端底部连接方式为啮合连接，使该装置通过对转杆3进行旋转，之后便可带动转盘5进行旋转，之后便可使内杆6进行旋转；
[0027]内杆6通过转盘5与内架7构成旋转结构，且内杆6与内架7的连接方式为螺纹连接，并且内架7通过内杆6与外架2构成升降结构，使内杆6与内架7的连接，能够将内架7进行升降，之后便可对上侧放置的原料进行升降；
[0028]支撑架13通过活动块12与活动杆11构成旋转结构，且活动块12与活动杆11的连接方式为螺纹连接，并且活动杆11通过把手10与安装架9构成旋转结构，使该装置通过对把手10进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工硬度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的右侧上部表面设置有外架（2），且外架（2）的外侧表面连接有转杆（3），所述转杆（3）固定安装在连接杆（4）的右端顶部，且连接杆（4）的左右两侧均和转盘（5）相互连接，所述转盘（5）的内侧上部表面连接有内杆（6），且内杆（6）的中部和内架（7）相互固定，并且内架（7）位于外架（2）的内部上侧，同时内架（7）的上端右侧表面固定安装有挡板（8），所述底座（1）的左侧上端表面设置有安装架（9），且安装架（9）的上端顶部连接有把手（10），所述把手（10）固定安装在活动杆（11）的上端顶部，且活动杆（11）位于安装架（9）的内部，所述活动杆（11）的中部和活动块（12）相互连接，且活动块（12）的右端表面固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的下端表面固定安装有电机（14），且电机（14）的上端顶部和圆盘（15）相互连接，并且圆盘（15）的右侧上端表面固定安装有凸块（16），所述支撑架（13）的上端右侧表面固定安装有框架（17），且框架（17）的内部左侧连接有压缩弹簧（18），并且压缩弹簧（18）的右侧表面和推杆（19）相互连接，所述推杆（19）的右端顶部和冲击头（20）相互连接，且推杆（19）的下端表面和竖板（21）相互固定，并且竖板（21）的表面和凸块（16）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工硬度检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵廷，
申请(专利权)人：吉安开创精密机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：