本实用新型专利技术公开了一种金属制品生产用挤压装置，包括底座，底座的前侧表面设置有转把，底座的后侧上端安装有放置架，内盘的左右两侧上表面均固定安装有安装头，且安装头的外侧和连接杆的顶端相互连接，并且连接杆的两端固定设置有套筒，连接杆通过外侧顶端的套筒与支撑杆的上端顶部相互连接，支撑杆的上端固定连接有支撑架，且支撑架的下侧外部套有滑块，滑块的内侧表面连接有压缩弹簧柱，支撑架的上端顶部固定安装有套块，顶板的中部上侧设置有液压器，且液压器的下端和挤压板相互连接固定。该金属制品生产用挤压装置，能够对不同大小的原料进行连接固定，并且可以根据自身的需要，对原料的不同位置进行连接。原料的不同位置进行连接。原料的不同位置进行连接。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用挤压装置
[0001]本技术涉及金属制品
，具体为一种金属制品生产用挤压装置。
技术介绍
[0002]金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，在对金属制品生产过程中，需要使用到挤压装置。
[0003]为了避免原料发生晃动，需要对原料进行固定，而在现有的挤压装置中，往往只能够对固定尺寸的原料进行固定，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有挤压装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品生产用挤压装置，解决了为了避免原料发生晃动，需要对原料进行固定，而在现有的挤压装置中，往往只能够对固定尺寸的原料进行固定，导致自身的实用性较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品生产用挤压装置，包括底座，所述底座的前侧表面设置有转把，且转把的内侧和转杆的外端顶部相互连接，并且转杆的外部固定安装有转盘，所述转盘的上端表面和连接头相互连接，且连接头的上端顶部固定设置有内盘，所述底座的后侧上端安装有放置架，所述内盘的左右两侧上表面均固定安装有安装头，且安装头的外侧和连接杆的顶端相互连接，并且连接杆的两端固定设置有套筒，所述连接杆通过外侧顶端的套筒与支撑杆的上端顶部相互连接，且支撑杆的下侧设置有限位块，并且限位块的内部连接有底架，所述支撑杆的上端固定连接有支撑架，且支撑架的下侧外部套有滑块，所述滑块的内侧表面连接有压缩弹簧柱，且滑块通过压缩弹簧柱与内框相互连接，并且内框的内侧和挤压辊相互连接，所述支撑架的上端顶部固定安装有套块，且套块的内侧和限位杆相互连接，并且限位杆的固定设置在顶板的左右两端表面，所述顶板的中部上侧设置有液压器，且液压器的下端和挤压板相互连接固定。
[0008]优选的，所述转盘通过转杆与底座构成旋转结构，且转盘的表面为锯齿状结构，并且转盘和连接头的连接方式为啮合连接。
[0009]优选的，所述连接杆通过内侧顶端的套筒与安装头构成转动结构，且安装头通过内盘与底座构成旋转结构。
[0010]优选的，所述限位块与底架构成滑动结构，且限位块的上端和支撑杆构成一体化结构。
[0011]优选的，所述内框通过压缩弹簧柱与滑块构成弹性结构，且内框通过滑块与支撑架构成升降结构。
[0012]优选的，所述挤压辊与内框构成转动结构，且挤压辊的横切面形状为圆形结构。
[0013]优选的，所述顶板通过限位杆与套块构成滑动结构，且限位杆与套块的连接方式为嵌套连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种金属制品生产用挤压装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该金属制品生产用挤压装置，通过转把的使用，使该装置能够带动内侧的转盘进行旋转，之后通过转盘和连接头的连接，可以带动内盘进行转动，进而使该装置能够对连接杆进行挤压，通过连接杆可以带动支撑架的位置，之后便可对挤压辊的位置进行调节。
[0017]（2）、该金属制品生产用挤压装置，通过滑块的使用，可以对内侧的内框高度进行调节，并且因为压缩弹簧柱的使用，可以对内侧的内框进行挤压，之后使挤压辊可以对原料的不同位置进行挤压固定，避免原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术底座剖面侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术底座和底架连接俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术顶板主视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、转把；3、转杆；4、转盘；5、连接头；6、内盘；7、放置架；8、安装头；9、连接杆；10、套筒；11、支撑杆；12、限位块；13、底架；14、支撑架；15、滑块；16、压缩弹簧柱；17、内框；18、挤压辊；19、套块；20、限位杆；21、顶板；22、液压器；23、挤压板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制品生产用挤压装置，包括底座1、转把2、转杆3、转盘4、连接头5、内盘6、放置架7、安装头8、连接杆9、套筒10、支撑杆11、限位块12、底架13、支撑架14、滑块15、压缩弹簧柱16、内框17、挤压辊18、套块19、限位杆20、顶板21、液压器22和挤压板23，底座1的前侧表面设置有转把2，且转把2的内侧和转杆3的外端顶部相互连接，并且转杆3的外部固定安装有转盘4，转盘4的上端表面和连接头5相互连接，且连接头5的上端顶部固定设置有内盘6，底座1的后侧上端安装有放置架7，内盘6的左右两侧上表面均固定安装有安装头8，且安装头8的外侧和连接杆9的顶端相互连接，并且连接杆9的两端固定设置有套筒10，连接杆9通过外侧顶端的套筒10与支撑杆11的上端顶部相互连接，且支撑杆11的下侧设置有限位块12，并且限位块12的内部连接有底架13，支撑杆11的上端固定连接有支撑架14，且支撑架14的下侧外部套有滑块15，滑块15的内侧表面连接有压缩弹簧柱16，且滑块15通过压缩弹簧柱16与内框17相互连接，并且内框17的内侧和挤压辊18相互连接，支撑架14的上端顶部固定安装有套块19，且套块19的内侧和限位杆20相互连接，并且限位杆20的固定设置在顶板21的左右两端表面，顶板21的中部上侧设置
有液压器22，且液压器22的下端和挤压板23相互连接固定；
[0025]转盘4通过转杆3与底座1构成旋转结构，且转盘4的表面为锯齿状结构，并且转盘4和连接头5的连接方式为啮合连接，使该装置通过对转把2进行旋转，之后便可带动内侧的转杆3进行旋转，进而通过转杆3带动内侧的转盘4进行旋转，并且转盘4和连接头5的连接。可以使连接头5进行旋转；
[0026]连接杆9通过内侧顶端的套筒10与安装头8构成转动结构，且安装头8通过内盘6与底座1构成旋转结构，使连接头5的旋转可以带动上侧的内盘6进行旋转，并且通过内盘6和安装头8的连接，可以对连接杆9的内端进行挤压，之后使连接杆9可以带动外侧的套筒10移动；
[0027]限位块12与底架13构成滑动结构，且限位块12的上端和支撑杆11构成一体化结构，使该装置通过限位块12与底架13的连接，可以对支撑杆11的滑动方向进行引导，进而对上部的支撑架14滑动方向进行引导；
[0028]内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用挤压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前侧表面设置有转把（2），且转把（2）的内侧和转杆（3）的外端顶部相互连接，并且转杆（3）的外部固定安装有转盘（4），所述转盘（4）的上端表面和连接头（5）相互连接，且连接头（5）的上端顶部固定设置有内盘（6），所述底座（1）的后侧上端安装有放置架（7），所述内盘（6）的左右两侧上表面均固定安装有安装头（8），且安装头（8）的外侧和连接杆（9）的顶端相互连接，并且连接杆（9）的两端固定设置有套筒（10），所述连接杆（9）通过外侧顶端的套筒（10）与支撑杆（11）的上端顶部相互连接，且支撑杆（11）的下侧设置有限位块（12），并且限位块（12）的内部连接有底架（13），所述支撑杆（11）的上端固定连接有支撑架（14），且支撑架（14）的下侧外部套有滑块（15），所述滑块（15）的内侧表面连接有压缩弹簧柱（16），且滑块（15）通过压缩弹簧柱（16）与内框（17）相互连接，并且内框（17）的内侧和挤压辊（18）相互连接，所述支撑架（14）的上端顶部固定安装有套块（19），且套块（19）的内侧和限位杆（20）相互连接，并且限位杆（20）的固定设置在顶板（21）的左右两端表面，所述顶板（21）的中部上侧设置有液压器（22），且液压器（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵廷，
申请(专利权)人：吉安开创精密机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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