藤条余料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于藤条生产技术领域，尤其涉及一种藤条余料切割装置，包括工作台、以及设于工作台上的第一限位机构、第二限位机构、切割机构和降温机构；第一限位机构位于第二限位机构的两端，第一限位机构用于将藤条压紧于工作台上，第二限位机构用于藤条宽度方向的限位；工作台上开设有余料落料槽，余料落料槽位于第一限位机构背向第二限位机构的一侧；切割机构位于余料落料槽的下方，且切割机构的刀片向上伸出于余料落料槽之外；降温机构设于切割机构的两侧，用于对刀片降温。固定效果好，切割过程藤条不易摆动，且可对多个藤条同时加工，加快工作效率；降温机构对刀片降温，防止刀片温度过高影响切断后的藤条质量。温度过高影响切断后的藤条质量。温度过高影响切断后的藤条质量。

Rattan residue cutting device

【技术实现步骤摘要】
藤条余料切割装置


[0001]本技术属于藤条生产
，尤其涉及一种藤条余料切割装置。

技术介绍

[0002]目前，在家居生活，户外、户内休闲的家具中很多都是采用藤条来进行编织而成。而目前这些编织所用的藤条有的采用的是真藤条，有的采用的是塑料仿真藤条。采用真藤条具有自然、环保等优点，但是其产量较少，不容易大规模化生产，而且真藤条的易霉变，防潮、防老化、防虫能力较弱。而目前采用的塑料仿真藤条，在生产过程中，经常要对生产的藤条切除余料，从而达到所需的尺寸，现有的藤条切割装置对固定不够稳固，影响加工，且切割藤条的刀具温度较高，容易影响切断的藤条质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种藤条余料切割装置，旨在解决现有技术中的现有的藤条切割装置对固定不够稳固，影响加工，且切割藤条的刀具温度较高，容易影响切断的藤条质量的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种藤条余料切割装置，包括工作台、以及设于所述工作台上的第一限位机构、第二限位机构、切割机构和降温机构；所述第一限位机构位于所述第二限位机构的两端，所述第一限位机构用于将藤条压紧于所述工作台上，所述第二限位机构用于藤条宽度方向的限位；所述工作台上开设有余料落料槽，所述余料落料槽位于所述第一限位机构背向所述第二限位机构的一侧；所述切割机构位于所述余料落料槽的下方，且所述切割机构的刀片向上伸出于所述余料落料槽之外；所述降温机构设于所述切割机构的两侧，用于对所述刀片降温。
[0005]可选地，所述第一限位机构包括固定组件、弹性限位组件和固定板；所述固定组件和所述固定板相对设于所述工作台上；所述弹性限位组件的一端与所述固定板转动连接，另一端与所述固定组件可拆卸连接。
[0006]可选地，所述弹性限位组件包括连接板、限位板、压板和多个弹性件，所述连接板的一端与所述固定板连接，另一端与所述限位板连接；所述限位板向下竖直延伸，且所述限位板上设有卡槽；各所述弹性件将所述压板连接于所述连接板的底部；
[0007]所述固定组件包括固定座、卡块和第一压缩弹簧；所述卡块设有斜面的一端穿过所述固定座并伸入所述卡槽内，所述斜面正对所述限位板设置；所述第一压缩弹簧设于所述固定座内，所述卡块的侧端向外延伸有限位块，所述第一压缩弹簧的一端与所述固定座连接，另一端与所述限位块连接。
[0008]可选地，所述第一压缩弹簧为两个，两所述第一压缩弹簧分别位于所述卡块的上方和下方。
[0009]可选地，所述弹性件为第二压缩弹簧。
[0010]可选地，所述卡块远离所述限位板的一端设有限位部，所述限位部的横截面积大
于所述卡块的横截面积。
[0011]可选地，所述切割机构包括第一驱动电机、第二驱动机构、第一同步轮、第二同步轮、皮带和滑块；所述第一驱动电机与所述第一同步轮传动连接；所述第一同步轮与所述第二同步轮通过所述皮带连接；所述滑块与所述工作台滑动连接，且所述滑块连接于所述皮带上；所述第二驱动机构设于所述滑块上，所述刀片与所述第二驱动机构的主轴连接。
[0012]可选地，所述降温机构包括喷淋组件和若干喷头，所述喷淋组件设于所述工作台上，各所述喷头设于所述喷淋组件上，并朝向所述切割机构设置。
[0013]可选地，所述刀片靠近于所述第一限位机构设置。
[0014]可选地，所述第二限位机构包括第一挡板、第二挡板和气缸；所述第一挡板固定设于所述工作台上，并沿所述工作台的长度方向延伸；所述气缸设于所述工作台上并与所述第一挡板相对设置，所述第二挡板与所述气缸的伸缩端连接，并与所述第一挡板平行设置。
[0015]本技术实施例提供的藤条余料切割装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术实施例的藤条余料切割装置，第一限位机构、第二限位机构和降温机构均设于工作台的顶面，两第一限位机构间隔设置，第二限位机构位于两第一限位机构之间，切割机构安装于工作台的底部，刀片穿过余料落料槽伸出于工作台的顶面；使用时，多个藤条放置于工作台上，需要切割的部分置于余料落料槽上方，然后第二限位机构将各藤条水平方向生限位，两第一限位机构下压各藤条，将藤条压紧于工作台上，且两第一限位机构分别压紧藤条的两端，固定效果好，切割过程藤条不易摆动，且可对多个藤条同时加工，加快工作效率；切割后的余料通过余料落料槽掉入，方便收集余料；在切割机构工作的过程中，降温机构对刀片降温，如此，防止刀片温度过高影响切断后的藤条质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的藤条余料切割装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的第一限位机构的结构示意图。
[0019]图3为图2中A处的放大示意图。
[0020]图4为本技术实施例提供的切割机构的结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]10—工作台
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11—余料落料槽
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20—第一限位机构
[0023]21—固定组件
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22—弹性限位组件
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23—固定板
[0024]30—第二限位机构
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31—第一挡板
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32—第二挡板
[0025]33—气缸
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40—切割机构
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41—刀片
[0026]42—第一驱动电机
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43—第一同步轮
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44—第二同步轮
[0027]45—皮带
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46—滑块
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50—降温机构
[0028]51—喷淋组件
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52—喷头
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211—固定座
[0029]212—卡块
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213—第一压缩弹簧
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214—限位块
[0030]215—限位部
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221—连接板
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222—限位板
[0031]223—压板
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224—弹性件
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2121—斜面
[0032]221—卡槽。
具体实施方式
[0033]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藤条余料切割装置，其特征在于：包括工作台、以及设于所述工作台上的第一限位机构、第二限位机构、切割机构和降温机构；所述第一限位机构位于所述第二限位机构的两端，所述第一限位机构用于将藤条压紧于所述工作台上，所述第二限位机构用于藤条宽度方向的限位；所述工作台上开设有余料落料槽，所述余料落料槽位于所述第一限位机构背向所述第二限位机构的一侧；所述切割机构位于所述余料落料槽的下方，且所述切割机构的刀片向上伸出于所述余料落料槽之外；所述降温机构设于所述切割机构的两侧，用于对所述刀片降温。2.根据权利要求1所述的藤条余料切割装置，其特征在于：所述第一限位机构包括固定组件、弹性限位组件和固定板；所述固定组件和所述固定板相对设于所述工作台上；所述弹性限位组件的一端与所述固定板转动连接，另一端与所述固定组件可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的藤条余料切割装置，其特征在于：所述弹性限位组件包括连接板、限位板、压板和多个弹性件，所述连接板的一端与所述固定板连接，另一端与所述限位板连接；所述限位板向下竖直延伸，且所述限位板上设有卡槽；各所述弹性件将所述压板连接于所述连接板的底部；所述固定组件包括固定座、卡块和第一压缩弹簧；所述卡块设有斜面的一端穿过所述固定座并伸入所述卡槽内，所述斜面正对所述限位板设置；所述第一压缩弹簧设于所述固定座内，所述卡块的侧端向外延伸有限位块，所述第一压缩弹簧的一端与所述固定座连接，另一端与所述限位块连接。4.根据权利要求3所述的藤条余...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳霖，
申请(专利权)人：东莞伟森塑化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：