一种铁皮石斛加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铁皮石斛加工装置，包括有第一壳体、第二壳体、第三壳体，所述第一壳体上设置有一个壳体槽，所述第二壳体设置在第三壳体内，所述第二壳体和第一壳体之间构成一个空腔，所述第三壳体连接在第二壳体上，所述第三壳体内设置有一个第一筛筒，所述第一筛筒上布满有存储孔，所述第二壳体内连接有一个滑动的第二筛板，第二筛板布满通孔，所述第二壳体内还设置有一个滑动的第三筛板，所述第三筛板上布满有通孔，所述第三壳体的底部设置有一个支撑架，所述支撑架上设置有一个滑动的切割刀，所述切割刀压紧在第三筛板的底部滑动，通过第二筛板和第三筛板的动作，达到茎叶分离的目的，大大的提高了加工效率。大大的提高了加工效率。大大的提高了加工效率。

A processing device for Dendrobium candidum

【技术实现步骤摘要】
一种铁皮石斛加工装置


[0001]本专利技术涉及一种中药材机械，具体涉及一种铁皮石斛加工装置，尤其涉及一种铁皮石斛茎叶分离的铁皮石斛加工装置。

技术介绍

[0002]随着中药行业的不断发展，进一步的促进了中药机械的不断创新，其中在中药材中，铁皮石斛是一种重要的中药材，铁皮石斛的加工过程中，需要对其进行茎叶分离，进而对茎和叶进行充分的利用，所以就生产了铁皮石斛的自动加工设备，其中在中国技术专利中：申请号：202021528932.0 ，公开了一种铁皮石斛加工用茎叶分离设备，涉及铁皮石斛
，为解决现有技术中的普通的分离设分离备铁皮石斛的茎叶时，分离效果不够好的问题。所述外壳的内部安装有第一转筒，且第一转筒与外壳通过轴承转动连接，所述第一转筒的内部设置有第二转筒，所述第二转筒的下方安装有连轴杆，且连轴杆与第二转筒通过紧固螺丝固定连接，所述连轴杆的一端安装有驱动轴，且驱动轴与连轴杆通过螺栓固定连接，所述驱动轴的下方安装有第一伺服电机，且第一伺服电机与驱动轴通过联轴器固定连接。
[0003]申请号：201921572103.X，公开了一种铁皮石斛茎叶分离装置，包括：进料口、茎叶分离室、壳体和动力驱动装置；进料口为回转体且设有贯通的空腔；茎叶分离室为通管且包括室壁、滚轮和刀具，室壁与进料口固定连接，室壁上设有安装槽，滚轮安置于安装槽内且包括转轴和胎体，转轴端部设有外齿轮a，刀具安置于安装槽内且包括刀刃和连接件，刀刃安置于连接件上；壳体为通管且上部与进料口固定连接，茎叶分离部安置于壳体内部，壳体设有定位槽，定位槽内设有定位件，定位件连接转轴和连接件；动力驱动装置用以给转轴提供动力；本技术有效地克服了人工效率低的问题，利于大规模生产。
[0004]通过上述公开的专利，以达到茎叶自动分离的目的，通过上述所公开的专利随然能够达到茎叶分离的目的，但是在分离作业的过程中，由于分离的过程中，仅能对单根铁皮石斛进行茎叶的分离作业，所以分离的效率极其的低下，同时分离的过程中也只能实现分离的目的，所以功能单一，进而造成了铁皮石斛加工效率低下的问题。
[0005]所以，有必要设计一种铁皮石斛加工装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题 针对现有技术不足，提供一种铁皮石斛加工装置，通过第一筛板能够达到存储铁皮石斛的目的，同时通过第一筛板和第二筛板的配合动作，铁皮石斛自动的落入刀第一筛板和第二筛板的通孔内后，通过第一筛板和第二筛板的动作后使茎叶分离，能够实现数量众多的铁皮石斛茎叶分离的目的，同时能够通过切割刀对其进行切割，大大的提高了铁皮石斛的加工效率，降低加工成本。
[0007]（二）技术方案本专利技术通过以下技术方案实现：一种铁皮石斛加工装置，包括有第一壳体、第二壳体、第三壳体；所述第一壳体上设置有一个壳体槽，所述第二壳体设置在第三壳体内，所述第二壳体和第一壳体之间构成一个空腔，所述第三壳体连接在第二壳体上；所述第三壳体内设置有一个第一筛筒，所述第一筛筒上布满有存储孔；所述第二壳体内连接有一个滑动的第二筛板，第二筛板布满通孔，第二筛板与第一筛板之间设置有20
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40mm间距；所述第二壳体内还设置有一个滑动的第三筛板，所述第三筛板上布满有通孔，在第二筛板和第三筛板之间设置有一个喷气装置，所述喷气装置上设置有排气孔；所述壳体槽内设置有转动的顶压凸轮，顶压凸轮设置有四个，设置在第三筛板和第二筛板之间，顶压凸轮转动后，带动第二筛板和第三筛板同步上下摆动；所述第三壳体的底部设置有一个支撑架，所述支撑架上设置有一个滑动的切割刀，所述切割刀压紧在第三筛板的底部滑动；所述第二壳体上设置有一个伸缩滑动的间隔板，所述间隔版上设置有一个连通槽；所述第一壳体上设置有一个与壳体槽相对应连通的端口。
[0008]优选的，所述第三壳体和第二壳体上设置有四个相对应连通的滑槽，所述第二筛板的四个端面上分别设置有一个在滑槽内滑动的滑板，所述第三壳体上分别设置有一个与滑板相对应的顶压块，在顶压块和滑板之间分别设置有一个顶压弹簧；所述壳体槽内设置有四个支撑块，所述第三筛板上设置有在支撑块上滑动的支撑滑轴，所述第一壳体内设置有一个支撑架，所述支撑架上设置有一圈弹压所述第三筛板的弹簧，所述第一壳体上设置有个第一电机，所述第一电机驱动所述顶压凸轮转动。
[0009]优选的，所述支撑架的底部设置有四个支撑件，支撑件设置在支撑架的四个角上，支撑件上分别设置有一个第二电机驱动的驱动链轮，在两个驱动链轮之间设置有一个链条，所述切割刀连接在两个链条之间。
[0010]优选的，所述第三壳体上设置有一个支撑所述间隔版滑动的滑槽，所述间隔版的底部设置有支撑滑道，所述第三壳体上设置有电机驱动的驱动轮，所述驱动轮压紧在支撑滑道上转动。
[0011]优选的，所述第三壳体的顶部设置有一个端盖，所述端盖上设置有排气孔。
[0012]优选的，所述第一筛板和第二筛板上的孔槽相对应。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种铁皮石斛加工装置，具备以下技术效果：通过第一筛板将铁皮石斛进行存储，铁皮石斛自动的落入刀第一筛板和第二筛板的通孔内，通过第二筛板和第三筛板的摆动，能够将铁皮石斛的茎叶进行自动的分离，铁皮石斛的茎穿过第一筛板和第二筛板的通孔后，茎叶实现自动的分离，同时通过第一筛板和第二筛板的动作后，能够实现茎叶的自动，同时铁皮石斛的茎自动的穿过第二筛板和第三筛板后进行下一步的作业，从而避免了传统的机械设备单根作业造成的效率低下的问题，大大的提高了加工效率；
同时在第三筛板的底部设置有滑动的切割刀，通过切割刀压紧在第三筛板上滑动后，能够达到自动切割的目的，通过间隔板将铁皮石斛进行阻隔，通过切割刀进行切割，切割完毕后间隔板滑动，通过连通槽自动的落入到端口内，从而实现自动的切割的目的，大大的提高了加工效率。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0015]图1为本专利技术实施例铁皮石斛加工装置整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例铁皮石斛加工装置整体结构分解示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例第一筛板、第二筛板、第三筛板整体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术实施例支撑架、第三隔板整体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术实施例支撑架整体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术实施例第一筛板、第二筛板、第三筛板整体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术实施例间隔板整体结构示意图。
[0022]图中：1第一壳体、1001端口、1002壳体槽；2第二壳体；3第三壳体、31端盖；4第一筛板；41第二筛板；42间隔板、4201支撑滑道、4202驱动轮、4203连通槽；43第三筛板、4301筛孔、4302支撑滑轴、4303支撑块、4304喷气孔、4305喷气装置；44支撑架；5顶压弹簧；6第一电机、61顶压凸轮；7第二电机、7001驱动链轮；71链条；72切割刀。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁皮石斛加工装置，包括有第一壳体（1）、第二壳体（2）、第三壳体（3）；所述第一壳体（1）上设置有一个壳体槽（1002），所述第二壳体（2）设置在第三壳体（3）内，所述第二壳体（2）和第一壳体（1）之间构成一个空腔，所述第三壳体（3）连接在第二壳体（2）上；所述第三壳体（3）内设置有一个第一筛筒（4），所述第一筛筒（4）上布满有存储孔；所述第二壳体（2）内连接有一个滑动的第二筛板（41），第二筛板（41）布满通孔，第二筛板（41）与第一筛板（4）之间设置有20
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40mm间距；所述第二壳体（2）内还设置有一个滑动的第三筛板（43），所述第三筛板（43）上布满有通孔，在第二筛板（41）和第三筛板（43）之间设置有一个喷气装置（4305），所述喷气装置（4305）上设置有排气孔（4304）；所述壳体槽（1002）内设置有转动的顶压凸轮（61），顶压凸轮（61）设置有四个，设置在第三筛板（43）和第二筛板（41）之间，顶压凸轮（61）转动后，带动第二筛板（41）和第三筛板（43）同步上下摆动；所述第三壳体（3）的底部设置有一个支撑架（44），所述支撑架（44）上设置有一个滑动的切割刀（72，所述切割刀（72压紧在第三筛板（43的底部滑动；所述第二壳体（2）上设置有一个伸缩滑动的间隔板（42），所述间隔版（42）上设置有一个连通槽（4203）；所述第一壳体（1）上设置有一个与壳体槽（1002）相对应连通的端口（1001）。2.根据权利要求1所述一种铁皮石斛加工装置，其特征在于：所述第三壳体（3）和第二壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，徐明伟，
申请(专利权)人：青岛瑞田祥禾中药材有限公司，
类型：发明
国别省市：