本实用新型专利技术公开了一种热熔胶流延机的分切装置,其结构包括机架、热熔装置、传送装置、卷膜装置、伸缩杆、吸附板、夹持装置、抽气缸、切割装置，所述热熔装置位于机架一侧，所述传送装置位于热熔装置一侧，所述卷膜装置位于传送装置一侧，所述伸缩杆有若干个，且各个伸缩杆位于卷膜装置一侧，所述吸附板位于卷膜装置一侧；机架通过热熔装置对热熔胶进行熔化，通过传送装置对材料进行传送，通过卷膜装置对材料进行收集，通过伸缩杆带动切割装置进行升降，通过切割装置带动切割盘进行转动对材料边缘进行切割，抽气缸通过吸附板对切割之后的碎屑进行吸附，通过第一电机带动卷辊进行转动，通过夹持装置对卷辊一侧进行限位。过夹持装置对卷辊一侧进行限位。过夹持装置对卷辊一侧进行限位。
A cutting device of hot melt tape casting machine
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶流延机的分切装置
[0001]本技术是一种热熔胶流延机的分切装置，属于热熔胶加工领域。
技术介绍
[0002]热熔胶流延机需要对加工的材料进行切割，切割装置固定位置不方便移动，且对于卷膜辊夹持固定，不方便对于膜卷进行拆卸，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种热熔胶流延机的分切装置，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种热熔胶流延机的分切装置, 其结构包括机架、热熔装置、传送装置、卷膜装置、伸缩杆、吸附板、夹持装置、抽气缸、切割装置，所述热熔装置位于机架一侧，所述传送装置位于热熔装置一侧，所述卷膜装置位于传送装置一侧，所述伸缩杆有若干个，且各个伸缩杆位于卷膜装置一侧，所述吸附板位于卷膜装置一侧，所述夹持装置有若干个，且各个夹持装置位于卷膜装置一侧，所述抽气缸位于吸附板一侧，所述切割装置位于伸缩杆一侧。
[0005]进一步地，所述卷膜装置包括第一电机、卷辊、限位轴，所述第一电机位于所述卷膜装置一侧，所述卷辊位于第一电机一侧，所述限位轴位于卷膜装置一侧，通过卷膜装置对材料进行收集。
[0006]进一步地，所述吸附板一侧设有若干个吸附口，吸附口对碎屑进行吸附。
[0007]进一步地，所述夹持装置包括转杆、连接块、转轴、套辊、转板、压杆，所述连接块位于转杆一侧，所述转轴位于连接块一侧，所述套辊位于转轴一侧，所述转板位于连接块一侧，所述压杆位于转板一侧，通过夹持装置对卷膜进行限位。
[0008]进一步地，所述切割装置包括固定板、第二电机、螺杆、滑块、第二转轴、第三转轴、切割盘、第四转轴、皮带，所述第二电机位于固定板一侧，所述螺杆位于第二电机一侧，所述滑块位于螺杆一侧，所述第二转轴有若干个，且各个第二转轴位于滑块一侧，所述第三转轴位于第二转轴一侧，所述切割盘位于第三转轴一侧，所述第四转轴有若干个，且各个第四转轴位于第二转轴一侧，所述皮带位于第四转轴一侧，通过切割装置对材料的边缘进行切割。
[0009]进一步地，所述气缸一侧设有过滤板。
[0010]进一步地，所述第二转轴、第三转轴、第四转轴通过皮带进行连接。
[0011]本技术的有益效果是：机架通过热熔装置对热熔胶进行熔化，通过传送装置对材料进行传送，通过卷膜装置对材料进行收集，通过伸缩杆带动切割装置进行升降，通过切割装置带动切割盘进行转动对材料边缘进行切割，抽气缸通过吸附板对切割之后的碎屑进行吸附，通过第一电机带动卷辊进行转动，通过夹持装置对卷辊一侧进行限位。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种热熔胶流延机的分切装置的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种热熔胶流延机的分切装置的侧面结构示意图;
[0015]图3为本技术一种热熔胶流延机的分切装置的夹持装置结构示意图；
[0016]图4为本技术一种热熔胶流延机的分切装置的切割装置结构示意图。
[0017]图中：机架1、热熔装置2、传送装置3、卷膜装置4、伸缩杆5、吸附板6、夹持装置7、抽气缸8、切割装置9、第一电机41、卷辊42、限位轴43、吸附口61、转杆71、连接块72、转轴73、套辊74、转板75、压杆76、固定板91、第二电机92、螺杆93、滑块94、第二转轴95、第三转轴96、切割盘97、第四转轴98、皮带99。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1~图4，本技术提供一种热熔胶流延机的分切装置技术方案：其结构包括机架1、热熔装置2、传送装置3、卷膜装置4、伸缩杆5、吸附板6、夹持装置7、抽气缸8、切割装置9，所述热熔装置2位于机架1一侧，所述传送装置3位于热熔装置2一侧，所述卷膜装置4位于传送装置3一侧，所述伸缩杆5有若干个，且各个伸缩杆5位于卷膜装置4一侧，所述吸附板6位于卷膜装置4一侧，所述夹持装置7有若干个，且各个夹持装置7位于卷膜装置4一侧，所述抽气缸8位于吸附板6一侧，所述切割装置9位于伸缩杆5一侧；所述卷膜装置4包括第一电机41、卷辊42、限位轴43，所述第一电机41位于所述卷膜装置4一侧，所述卷辊42位于第一电机41一侧，所述限位轴43位于卷膜装置4一侧；所述吸附板6一侧设有若干个吸附口61；所述夹持装置7包括转杆71、连接块72、转轴73、套辊74、转板75、压杆76，所述连接块72位于转杆71一侧，所述转轴73位于连接块72一侧，所述套辊74位于转轴73一侧，所述转板75位于连接块72一侧，所述压杆76位于转板75一侧；所述切割装置9包括固定板91、第二电机92、螺杆93、滑块94、第二转轴95、第三转轴96、切割盘97、第四转轴98、皮带99，所述第二电机92位于固定板91一侧，所述螺杆93位于第二电机92一侧，所述滑块94位于螺杆93一侧，所述第二转轴95有若干个，且各个第二转轴95位于滑块94一侧，所述第三转轴96位于第二转轴95一侧，所述切割盘97位于第三转轴96一侧，所述第四转轴98有若干个，且各个第四转轴98位于第二转轴95一侧，所述皮带99位于第四转轴98一侧
[0020]例如，机架1通过热熔装置2对热熔胶进行熔化，通过传送装置3对材料进行传送，通过卷膜装置4对材料进行收集，通过伸缩杆5带动切割装置9进行升降，通过第二电机92带动螺杆93转动，从而带动滑块94在螺杆93上进行滑动，通过第二转轴95、第三转轴96、第四转轴98之间的转动，带动切割盘97进行转动对材料边缘进行切割，抽气缸8通过吸附板6对切割之后的碎屑进行吸附，通过第一电机41带动卷辊42进行转动，通过夹持装置7对卷辊42一侧进行限位，通过转杆71转动带动压杆76抬升，压杆76一侧的弧度可以对材料进行限位，使得材料方便拿出。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶流延机的分切装置，其特征在于：其结构包括机架(1)、热熔装置(2)、传送装置(3)、卷膜装置(4)、伸缩杆(5)、吸附板(6)、夹持装置(7)、抽气缸(8)、切割装置(9)，所述热熔装置(2)位于机架(1)一侧，所述传送装置(3)位于热熔装置(2)一侧，所述卷膜装置(4)位于传送装置(3)一侧，所述伸缩杆(5)有若干个，且各个伸缩杆(5)位于卷膜装置(4)一侧，所述吸附板(6)位于卷膜装置(4)一侧，所述夹持装置(7)有若干个，且各个夹持装置(7)位于卷膜装置(4)一侧，所述抽气缸(8)位于吸附板(6)一侧，所述切割装置(9)位于伸缩杆(5)一侧。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶流延机的分切装置，其特征在于：所述卷膜装置(4)包括第一电机(41)、卷辊(42)、限位轴(43)，所述第一电机(41)位于所述卷膜装置(4)一侧，所述卷辊(42)位于第一电机(41)一侧，所述限位轴(43)位于卷膜装置(4)一侧。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶流延机的分切装置，其特征在于：所述吸附板(6)一侧设有若干个吸附口(61)。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶流延...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明耀，
申请(专利权)人：泉州中宝鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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