一种微型机床的主轴箱传动机构制造技术

技术编号:34299878 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-27 13:20
本实用新型专利技术涉及一种微型机床的主轴箱传动机构,包括主箱体、电机和用于与外部设备连接的输出轴,电机固定连接有与主箱体可拆卸连接的活动托板,活动托板上设有调节长孔,主箱体上设有与调节长孔对应的装配孔,装配孔和调节长孔通过紧固装置连接固定,调节长孔上不同的位置与紧固装置连接可以使第一联动部和第二联动部之间形成不同的间距,通过设置与电机固定连接的活动托板,再通过调节长孔调整活动托板与主箱体之间的相对位置,使第一联动部和第二联动部之间形成不同的间距,从而调节传动带的涨紧度,当电机受到来自传动带的拉力时,电机的转轴也不会向拉力方向倾斜,保证电机运行的稳定性,延长电机的使用寿命。延长电机的使用寿命。延长电机的使用寿命。

A spindle box transmission mechanism of micro machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种微型机床的主轴箱传动机构


[0001]本技术涉及机床传动结构的
,具体涉及一种微型机床的主轴箱传动机构。

技术介绍

[0002]机床的动力输出装置与加工接头(如各种刀具、钻头等)一般通过传动机构连接,如图1、图2所示,现有的传动机构包括主箱体1a、电机2a和输出轴3a ,电机2a上连接有第一联动部41a,所述输出轴3a上连接有第二联动部42a,所述第一联动部41a和第二联动部42a之间通过传动带43a联动连接,主箱体1a上会设有调节长孔51a,电机2a通过螺钉装置与调节长孔51a连接固定,通过改变电机2a与调节长孔51a的连接位置,从而调节传动带43a的涨紧度。
[0003]但是,由于电机2a仅仅靠螺钉装置与主箱体1a固定,电机2a与主箱体1a之间的连接强度较低,电机2a受到传动带43a的拉力后,其转轴容易朝拉力方向发生倾斜,长时间使用会导致电机2a损坏。
[0004]因此,需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种微型机床的主轴箱传动机构,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]本技术的目的是这样实现的:
[0007]一种微型机床的主轴箱传动机构,包括主箱体、电机和用于与外部设备连接的输出轴,电机上连接有第一联动部,输出轴上连接有第二联动部,第一联动部和第二联动部之间通过传动带联动连接,主箱体与输出轴通过轴承装置活动连接,电机固定连接有与主箱体可拆卸连接的活动托板,活动托板上设有调节长孔,主箱体上设有与调节长孔对应的装配孔,装配孔和调节长孔通过紧固装置连接固定,调节长孔上不同的位置与紧固装置连接可以使第一联动部和第二联动部之间形成不同的间距。
[0008]所述电机朝向活动托板的一侧具有限位凸台,活动托板上设有与限位凸台对应的通孔。
[0009]所述活动托板上设有两个调节长孔,调节长孔对称地分布在活动托板上对应第一联动部的左右两侧。
[0010]所述活动托板上对应朝向第二联动部的另一侧设有定位孔,定位孔与主箱体之间连接有调节螺钉。
[0011]所述活动托板与电机通过紧固装置可拆卸连接。
[0012]所述活动托板具有朝主箱体方向下凹的定位凹部,主箱体上设有与定位凹部对应的定位槽孔。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]通过设置与电机固定连接的活动托板,再通过调节长孔调整活动托板与主箱体之间的相对位置,使第一联动部和第二联动部之间形成不同的间距,从而调节传动带的涨紧度,由于电机与活动托板固定连接,当电机受到来自传动带的拉力时,电机的转轴也不会向拉力方向倾斜,保证电机运行的稳定性,延长电机的使用寿命。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1为现有技术中微型机床的主轴箱传动机构的结构示意图。
[0017]图2为现有技术中微型机床的主轴箱传动机构的分解示意图。
[0018]图3为本技术实施例的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例的分解示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图3、图4,本微型机床的主轴箱传动机构,包括主箱体1、电机2和用于与外部设备连接的输出轴3,电机2上连接有第一联动部41,输出轴3上连接有第二联动部42,第一联动部41和第二联动部42之间通过传动带43联动连接,主箱体1与输出轴3通过轴承装置(图中未标示)活动连接,电机2固定连接有与主箱体1可拆卸连接的活动托板5,活动托板5上设有调节长孔51,主箱体1上设有与调节长孔51对应的装配孔11,装配孔11和调节长孔51通过紧固装置(图中未标示)连接固定,调节长孔51上不同的位置与紧固装置连接可以使第一联动部41和第二联动部42之间形成不同的间距,通过设置与电机2固定连接的活动托板5,再通过调节长孔51调整活动托板5与主箱体1之间的相对位置,使第一联动部41和第二联动部42之间形成不同的间距,从而调节传动带43的涨紧度,由于电机2与活动托板5固定连接,当电机2受到来自传动带43的拉力时,电机2的转轴也不会向拉力方向倾斜,保证电机2运行的稳定性,延长电机2的使用寿命。
[0022]进一步地,电机2朝向活动托板5的一侧具有限位凸台21,活动托板5上设有与限位凸台21对应的通孔52,使电机2与活动托板5的装配进度提高,装配效率更快。
[0023]进一步地,活动托板5上设有两个调节长孔51,调节长孔51对称地分布在活动托板5上对应第一联动部41的左右两侧,使活动托板5的受力更加均匀,提高活动托板5与主箱体1的连接强度。
[0024]进一步地,活动托板5上对应朝向第二联动部42的另一侧设有定位孔53,定位孔53与主箱体1之间连接有调节螺钉54,进一步提高活动托板5与主箱体1的连接强度。
[0025]进一步地,活动托板5与电机2通过紧固装置可拆卸连接,方便对电机2进行检修维护。
[0026]进一步地,活动托板5具有朝主箱体1方向下凹的定位凹部55,主箱体1上设有与定位凹部55对应的定位槽孔12,定位凹部55和定位槽孔12配合可以提高活动托板5和主箱体1的连接精度。
[0027]上述实施例只是本技术的优选方案,本技术还可有其他实施方案。本领
域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型机床的主轴箱传动机构,包括主箱体(1)、电机(2)和用于与外部设备连接的输出轴(3),所述电机(2)上连接有第一联动部(41),所述输出轴(3)上连接有第二联动部(42),所述第一联动部(41)和第二联动部(42)之间通过传动带(43)联动连接,所述主箱体(1)与输出轴(3)通过轴承装置活动连接,其特征在于,所述电机(2)固定连接有与主箱体(1)可拆卸连接的活动托板(5),所述活动托板(5)上设有调节长孔(51),主箱体(1)上设有与调节长孔(51)对应的装配孔(11),所述装配孔(11)和调节长孔(51)通过紧固装置连接固定,所述调节长孔(51)上不同的位置与紧固装置连接可以使第一联动部(41)和第二联动部(42)之间形成不同的间距。2.根据权利要求1所述微型机床的主轴箱传动机构,其特征在于:所述电机(2)朝向活动托板(5)的一侧具有限位凸台(21),所述活动托...

【专利技术属性】
技术研发人员:余启平周和协
申请(专利权)人:佛山市先导数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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