一种微型多功能机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型多功能机床，包括机床平台，机床平台上连接有钻床模组、定位模组以及铣削模组，定位模组与钻床模组配合可以实现机床对工件钻孔加工的功能，定位模组与铣削模组配合可以实现机床对工件切削加工的功能，使机床的功能更加丰富，工件在切换加工工序时无需重新进行拆装，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型多功能机床


[0001]本技术涉及微型机床的
，具体涉及一种微型多功能机床。

技术介绍

[0002]目前微型机床的功能比较单一，当同一个工件需要进行钻孔以及切削加工时，需要分别实用钻床和铣床进行，需要多次对工件进行拆装，加工效率偏低。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种微型多功能机床，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种微型多功能机床，包括机床平台，机床平台上连接有钻床模组、定位模组以及铣削模组。
[0007]所述钻床模组包括钻床臂和钻床台，钻床台设置于机床平台上方，其上设有用于钻孔的钻头机构，钻床臂的一端与机床平台连接，其另一端与钻床台之间连接有用于使钻床台作上下方向或者左右方向运动的第一调节机构。
[0008]所述定位模组包括设置在机床平台上用于固定工件的主夹紧部，连接有驱动其转动的电机装置，当电机装置启动时，主夹紧部带动工件作自转运动。
[0009]所述铣削模组包括用于固定刀具的刀架，刀架连接有用于使刀架作左右方向或者前后方向运动的第二调节机构。
[0010]所述钻头机构、主夹紧部和刀架之间形成用于对工件进行加工的工作空间。
[0011]所述第一调节机构包括第一调节板和第二调节板，第一调节板与钻床臂之间连接有用于使其作左右方向往返运动的第一调节部，第二调节板与第一调节板之间连接有用于使其作上下方向运动的第二调节部，钻床台与第二调节板固定连接。
[0012]所述钻床臂与机床平台连接有转轴，钻床臂可以绕转轴转动，转轴上设有用于使钻床臂固定的定位结构。
[0013]所述定位模组还包括与主夹紧部对向设置的副夹紧部，副夹紧部连接有与其联动的角度调节部。
[0014]所述副夹紧部上固定连接有转盘，转盘上均匀分布有若干个限位孔，机床平台上设有限位块，限位块上设有与限位孔对应的顶针，顶针与限位孔连接有弹性装置，外力可以使顶针与限位孔分离，弹性装置可以使顶针插入限位孔内。
[0015]所述主夹紧部和/或副夹紧部与机床平台活动连接。
[0016]所述第二调节机构包括第三调节板和第四调节板，第三调节板与机床平台之间设有用于使其作左右方向运动的第三调节部，第四调节板与第三调节板之间连接有用于使其作前后方向运动的第四调节部，刀架与第四调节板固定连接。
[0017]所述刀架与刀具可拆卸连接。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]定位模组与钻床模组配合可以实现机床对工件钻孔加工的功能，定位模组与铣削模组配合可以实现机床对工件切削加工的功能，使机床的功能更加丰富，工件在切换加工工序时无需重新进行拆装，提高了加工效率。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的结构示意图一。
[0022]图2为本技术实施例的结构示意图二。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]参见图1、图2，本微型多功能机床，包括机床平台1，机床平台1上连接有钻床模组、定位模组以及铣削模组。
[0025]钻床模组包括钻床臂21和钻床台22，钻床台22设置于机床平台1上方，其上设有用于钻孔的钻头机构23，钻床臂21的一端与机床平台1连接，其另一端与钻床台22之间连接有用于使钻床台22作上下方向或者左右方向运动的第一调节机构，工人可以通过在钻床台22的左右方向运动调整钻孔的位置，通过钻床台22上下方向运动使钻头机构23钻入或者离开工件。
[0026]定位模组包括设置在机床平台1上用于固定工件的主夹紧部31，连接有驱动其转动的电机装置（图中未标示），当电机装置启动时，主夹紧部31带动工件作自转运动，当需要对工件钻孔时，电机装置停止转动，使主夹紧部31只对工件进行夹紧动作，配合钻头机构23实现钻孔加工；当需要对工件进行切削时，电机装置启动，使主夹紧部31带动工件转动，配合刀架41上的刀具42即可实现对工件的切削加工。
[0027]铣削模组包括用于固定刀具42的刀架41，刀架41连接有用于使刀架41作左右方向或者前后方向运动的第二调节机构，工人可以通过刀架41的左右方向运动调整切削的位置，通过刀架41的前后方向运动使刀具42接触或者离开工件。
[0028]进一步地，钻头机构23、主夹紧部31和刀架41之间形成用于对工件进行加工的工作空间。
[0029]定位模组与钻床模组配合可以实现机床对工件钻孔加工的功能，定位模组与铣削模组配合可以实现机床对工件切削加工的功能，使机床的功能更加丰富，工件在切换加工工序时无需重新进行拆装，提高了加工效率。
[0030]进一步地，第一调节机构包括第一调节板51和第二调节板52，第一调节板51与钻床臂21之间连接有用于使其作左右方向往返运动的第一调节部61，第二调节板52与第一调节板51之间连接有用于使其作上下方向运动的第二调节部62，钻床台22与第二调节板52固定连接。
[0031]进一步地，钻床臂21与机床平台1连接有转轴24，钻床臂21可以绕转轴24转动，转
轴24上设有用于使钻床臂21固定的定位结构（图中未画出），通过调整钻床臂21的位置，钻头机构23可以对工件加工斜孔。
[0032]进一步地，定位模组还包括与主夹紧部31对向设置的副夹紧部32，副夹紧部32连接有与其联动的角度调节部33，副夹紧部32配合主夹紧部31可以提高定位模组对工件定位的稳定性，通过角度调节部33可以使工件转动一定角度，配合钻头机构23可以对工件不同位置进行钻孔。
[0033]进一步地，副夹紧部32上固定连接有转盘34，转盘34上均匀分布有若干个限位孔341，机床平台1上设有限位块35，限位块35上设有与限位孔341对应的顶针351，顶针351与限位孔341连接有弹性装置（图中未画出），外力可以使顶针351与限位孔341分离，弹性装置可以使顶针351插入限位孔341内，顶针351和限位孔341配合可以实现对副夹紧部32的固定定位，从而使工件在定位模组上保持静止。
[0034]进一步地，主夹紧部31和/或副夹紧部32与机床平台1活动连接，使主夹紧部31和副夹紧部32可以形成不同间距，适应不同长度的工件加工需要。
[0035]进一步地，第二调节机构包括第三调节板53和第四调节板54，第三调节板53与机床平台1之间设有用于使其作左右方向运动的第三调节部63，第四调节板54与第三调节板53之间连接有用于使其作前后方向运动的第四调节部64，刀架41与第四调节板54固定连接。
[0036]进一步地，刀架41与刀具42可拆卸连接，方便更换不同型号的刀具42。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型多功能机床，其特征在于，包括机床平台（1），所述机床平台（1）上连接有钻床模组、定位模组以及铣削模组；所述钻床模组包括钻床臂（21）和钻床台（22），所述钻床台（22）设置于机床平台（1）上方，其上设有用于钻孔的钻头机构（23），所述钻床臂（21）的一端与机床平台（1）连接，其另一端与钻床台（22）之间连接有用于使钻床台（22）作上下方向或者左右方向运动的第一调节机构；所述定位模组包括设置在机床平台（1）上用于固定工件的主夹紧部（31），所述连接有驱动其转动的电机装置，当电机装置启动时，主夹紧部（31）带动工件作自转运动；所述铣削模组包括用于固定刀具（42）的刀架（41），所述刀架（41）连接有用于使刀架（41）作左右方向或者前后方向运动的第二调节机构；所述钻头机构（23）、主夹紧部（31）和刀架（41）之间形成用于对工件进行加工的工作空间。2.根据权利要求1所述微型多功能机床，其特征在于：所述第一调节机构包括第一调节板（51）和第二调节板（52），所述第一调节板（51）与钻床臂（21）之间连接有用于使其作左右方向往返运动的第一调节部（61），所述第二调节板（52）与第一调节板（51）之间连接有用于使其作上下方向运动的第二调节部（62），所述钻床台（22）与第二调节板（52）固定连接。3.根据权利要求1所述微型多功能机床，其特征在于：所述钻床臂（21）与机床平台（1）连接有转轴（24），钻床臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：余启平，周和协，
申请(专利权)人：佛山市先导数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：