一种包装印刷机防纸张变形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装箱印刷技术领域，特别是涉及一种包装印刷机防纸张变形装置，其包括机架、支撑板、支架和液压缸B。机架上设置传送带，支撑板对称设置在传送带的两侧，支撑板上转动设置安装板，安装板上转动设置若干个导向轮。安装板上设置限位板，限位板内滑动设置滑块。机架上对称设置两个固定板，两侧固定板之间转动设置双向丝杆，丝杆驱动连接两侧滑块。支架的下方设置液压缸A，液压缸A驱动连接活动板A，活动板A的下方转动设置若干个压辊。液压缸B的下方设置与支架滑动连接的活动板B，液压缸B驱动连接活动板B，活动板B的底部设置印制端头。本实用新型专利技术能够对包装纸板进行导向和压平，且适用于不同宽度的纸板。且适用于不同宽度的纸板。且适用于不同宽度的纸板。

An anti paper deformation device for packaging printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷机防纸张变形装置


[0001]本技术涉及包装箱
，特别是涉及一种包装印刷机防纸张变形装置。

技术介绍

[0002]包装盒是在生活中非常常见，现有的包装盒种类多样，且外部图案大不相同，这些图案或者图印都是通过包装印刷机加工而成。利用包装印刷机将裁切后的纸板进行打印或者移印，从而形成各种客户所需的图案或者图印。
[0003]授权公告号为CN208561063U的中国专利公开了一种包装印刷设备用防纸张变形的构件，通过第二电动伸缩杆可以带动U型连接板上下移动，且通过连接压条可以将包装纸压紧，且通过第三电动伸缩杆可以带动连接刮板移动，且通过连接刮板可以将包装纸刮平，且通过第一电动伸缩杆可以带动压板向下移动，通过压板可以进一步对包装纸压平。
[0004]该装置仍然存在着明显的不足之处：压板只能从纸板的正上方向下施压，每一个纸板在经过压板下方的时候都需要使压板上下移动一次，不仅费电，压板和电动伸缩杆还极易损坏，并且该装置设置的刮板在接触变形凸出部位的时候，刮板对纸板产生一定的阻力，纸板无法在传送带的传动下移动，同时该装置缺乏对纸板的导向结构，纸板在传送带上摆放的位置不同，打印出来的效果大不相同。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种包装印刷机防纸张变形装置。
[0006]本技术的技术方案：一种包装印刷机防纸张变形装置，包括机架、支撑板、支架和液压缸B。机架上设置传动辊，传动辊的外部包覆设置传送带，机架上设置电机，电机驱动连接传动辊。支撑板对称设置在机架上并位于传送带的两侧，支撑板上转动设置安装板，安装板上转动设置若干个导向轮。安装板上设置限位板，限位板内滑动设置滑块，滑块与限位板转动连接。机架上对称设置两个固定板，两侧固定板之间转动设置双向丝杆，两侧滑块分别与双向丝杆的对应端螺纹连接，其中一侧固定板上转动设置曲柄，曲柄驱动连接双向丝杆。支架设置在机架上，支架靠近传送带进料端一侧下方设置液压缸A，液压缸A的下方设置与支架滑动连接的活动板A，液压缸A驱动连接活动板A，活动板A的下方转动设置若干个压辊。液压缸B设置在支架靠近传送带输出端一侧的下方，液压缸B的下方设置与支架滑动连接的活动板B，液压缸B驱动连接活动板B，活动板B的底部设置印制端头。
[0007]优选的，机架上水平设置承重板，承重板的上表面与传送带的上半段下表面滑动连接，承重板位于活动板A和活动板B的下方。
[0008]优选的，支撑板上设置转轴A，安装板与转轴A转动连接。
[0009]优选的，限位板的内侧设置沿水平方向对称设置两个滑槽，滑块的上下两侧均设置转轴B，两侧转轴B分别插入对应侧滑槽内并与其滑动并转动连接。
[0010]优选的，压辊的外部包覆设置柔性防护套，柔性防护套的弧面光滑。
[0011]优选的，支架的竖端内侧设置竖槽A，活动板A的两侧均设置限位块A，两侧限位块A分别插入对应侧竖槽A内并与其滑动连接。
[0012]优选的，支架的竖端内侧设置竖槽B，活动板B的两侧均设置限位块B，两侧限位块B分别插入对应侧竖槽B内并与其滑动连接。
[0013]优选的，还包括控制器，控制器控制连接各电器件。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]通过在传送带的两侧设置可转动调节的安装板，利用安装板下方设置的导向轮对传送带上纸板的边缘进行夹持，使纸板始终位于传送带中间部位，印制端头在纸板上打印或者压印的图案位置一致。通过设置双向丝杆驱动两侧安装板同步转动的结构，方便工作人员操作。通过设置液压缸A驱动活动板A升降的结构，使活动板A距离传送带表面的间距可调，从而使装置适用于不同厚度的包装纸板。通过设置压辊，利用压辊对包装纸板进行施压，压辊可以有效的将纸板展平，且对同一批次相同厚度的纸板，只需保持压辊的高度不变即可，同时本技术具有良好的稳定性，维修方便。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为双向丝杆与两侧安装板的连接结构图；
[0018]图3为限位板与滑块的连接结构图。
[0019]附图标记：1、机架；2、传动辊；3、传送带；4、电机；5、支撑板；6、转轴A；7、安装板；8、导向轮；9、限位板；10、滑块；11、转轴B；12、滑槽；13、固定板；14、双向丝杆；15、曲柄；16、支架；17、液压缸A；18、活动板A；19、压辊；20、液压缸B；21、活动板B；22、印制端头。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种包装印刷机防纸张变形装置，包括机架1、支撑板5、支架16和液压缸B20。机架1上设置传动辊2，传动辊2的外部包覆设置传送带3，机架1上设置电机4，电机4驱动连接传动辊2。支撑板5对称设置在机架1上并位于传送带3的两侧，支撑板5上转动设置安装板7，安装板7上转动设置若干个导向轮8。安装板7上设置限位板9，限位板9内滑动设置滑块10，滑块10与限位板9转动连接。机架1上对称设置两个固定板13，两侧固定板13之间转动设置双向丝杆14，两侧滑块10分别与双向丝杆14的对应端螺纹连接，其中一侧固定板13上转动设置曲柄15，曲柄15驱动连接双向丝杆14。支架16设置在机架1上，支架16靠近传送带3进料端一侧下方设置液压缸A17，液压缸A17的下方设置与支架16滑动连接的活动板A18，液压缸A17驱动连接活动板A18，活动板A18的下方转动设置若干个压辊19。液压缸B20设置在支架16靠近传送带3输出端一侧的下方，液压缸B20的下方设置与支架16滑动连接的活动板B21，液压缸B20驱动连接活动板B21，活动板B21的底部设置印制端头22。
[0022]本实施例中，根据纸板的厚度调节压辊19与传送带3之间的间距，启动液压缸A17，液压缸A17推动活动板A18下滑，压辊19逐渐靠近传送带，当压辊19距离传送带3的间距调整完成之后，启动电机4，电机4带动传动辊2转动，传送带3开始传动作业，将待印刷的纸板放
置在传送带上，转动曲柄15，曲柄15带动双向丝杆14转动，两侧滑块10分别带动对应侧安装板7围绕转轴A6转动，当安装板7远离转轴A6一端的导向轮8与纸板侧面接触的时候，纸板在两侧导向轮8的限位作用下始终位于传送带3的中间位置；当纸板到达压辊19侧面的时候，压辊19从纸板上方进行滚动施压，既不会影响纸板的传送，还能完成纸板的展平工作，随后纸板到达印制端头22下方，启动液压缸B20，液压缸B20推动活动板B21下滑，印制端头22对纸板进行印刷，印刷完成后的纸板被传送带3传出。
[0023]实施例二
[0024]如图1所示，本技术提出的一种包装印刷机防纸张变形装置，相较于实施例一，机架1上水平设置承重板，承重板的上表面与传送带3的上半段下表面滑动连接，承重板位于活动板A18和活动板B21的下方。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装印刷机防纸张变形装置，其特征在于，包括机架(1)、支撑板(5)、支架(16)和液压缸B(20)；机架(1)上设置传动辊(2)，传动辊(2)的外部包覆设置传送带(3)，机架(1)上设置电机(4)，电机(4)驱动连接传动辊(2)；支撑板(5)对称设置在机架(1)上并位于传送带(3)的两侧，支撑板(5)上转动设置安装板(7)，安装板(7)上转动设置若干个导向轮(8)；安装板(7)上设置限位板(9)，限位板(9)内滑动设置滑块(10)，滑块(10)与限位板(9)转动连接；机架(1)上对称设置两个固定板(13)，两侧固定板(13)之间转动设置双向丝杆(14)，两侧滑块(10)分别与双向丝杆(14)的对应端螺纹连接，其中一侧固定板(13)上转动设置曲柄(15)，曲柄(15)驱动连接双向丝杆(14)；支架(16)设置在机架(1)上，支架(16)靠近传送带(3)进料端一侧下方设置液压缸A(17)，液压缸A(17)的下方设置与支架(16)滑动连接的活动板A(18)，液压缸A(17)驱动连接活动板A(18)，活动板A(18)的下方转动设置若干个压辊(19)；液压缸B(20)设置在支架(16)靠近传送带(3)输出端一侧的下方，液压缸B(20)的下方设置与支架(16)滑动连接的活动板B(21)，液压缸B(20)驱动连接活动板B(21)，活动板B(21)的底部设置印制端头(22)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾树明，
申请(专利权)人：广东众希印务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：