立柱竖直度环向检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立柱竖直度环向检测仪，包括刚性底板，所述刚性底板的四角设有调平旋钮，所述刚性底板的中部设有水平泡，所述刚性底板的上部一端设有环形滑道，所述环形滑道的上部设有刚性立柱，所述刚性立柱从上到下依次设有一号激光测距仪、二号激光测距仪、三号激光测距仪，所述一号激光测距仪与所述二号激光测距仪之间的中心间距和所述二号激光测距仪与所述三号激光测距仪之间的中心间距相等。本实用新型专利技术降低了检测环境和人为观测造成的误差，使检测的数据更加全面，能够简单快速、精确有效地检测立柱竖直度偏差，直观准确评价立柱竖直度情况。评价立柱竖直度情况。评价立柱竖直度情况。

Column verticality circumferential detector

【技术实现步骤摘要】
立柱竖直度环向检测仪


[0001]本技术涉及道路设施检测
，具体来说，涉及一种立柱竖直度环向检测仪。

技术介绍

[0002]目前，现有高速公路波形钢护栏立柱竖直度检测多采用垂线法，通过将磁力线坠吸附至立柱表面，然后进行尺量的方式读取相关数据，该方法虽然成本较低，但由于垂线法检测受环境影响严重，加上人为观测的误差，缺乏数据的准确性，极易导致结果判定失真。
[0003]另外，现有专利CN213120431U公开了一种波形梁护栏横梁中心高度及立柱竖直度自动检测装置，有通过架设激光测距仪对立柱竖直度进行检测的设备及方法，通过在机架上滑动激光测距仪，测量不同高度时测头与立柱之间的距离，经过计算得出结果，该技术大大减少了环境和人为造成的失误，但是立柱的竖直度受倾斜方向及立柱缺陷影响，单一方向的测量缺乏普遍性，使得数据缺乏说服力，另外通过人为调节激光测距仪高度也费时费力，操作复杂。
[0004]针对上述问题，目前还没有有效的解决办法。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种立柱竖直度环向检测仪，能够克服现有技术的上述不足。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种立柱竖直度环向检测仪，包括刚性底板，所述刚性底板的四角设有调平旋钮，所述刚性底板的中部设有水平泡，所述刚性底板的上部一端设有环形滑道，所述环形滑道的上部设有刚性立柱，所述刚性立柱从上到下依次设有一号激光测距仪、二号激光测距仪、三号激光测距仪，所述一号激光测距仪与所述二号激光测距仪之间的中心间距和所述二号激光测距仪与所述三号激光测距仪之间的中心间距相等；
[0008]所述刚性立柱的顶端设有传输口，所述一号激光测距仪、所述二号激光测距仪和所述三号激光测距仪均通过所述传输口与数据传输线连接，所述数据传输线与主机连接；所述刚性底板上还设有电机和蓄电池，所述蓄电池均与所述电机、所述一号激光测距仪、所述二号激光测距仪、所述三号激光测距仪连接，所述电机与所述环形滑道连接。
[0009]进一步地，所述环形滑道内设有传动系统。
[0010]进一步地，所述电机通过所述传动系统与所述环形滑道连接。
[0011]进一步地，所述刚性立柱位于所述环形滑道的凹槽内。
[0012]进一步地，所述刚性立柱的侧面设有所述电机、所述一号激光测距仪、所述二号激光测距仪、所述三号激光测距仪的电源开关。
[0013]进一步地，所述电机的两侧分别设有正向和反向传动控制按钮。
[0014]进一步地，所述主机包括数据采集系统、数据处理系统、显示屏、各功能按键、接收
口、充电口和输出口。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过刚性底板及刚性立柱的设置，极大程度上消除了测试环境不稳定的影响；三个不同高度激光测距仪的设置避免了人为升降造成的影响，有效规避了由于立柱自身缺陷造成的误差，另一方面也方便了测试流程，提高了测试效率；环形滑道的设置能够满足多个方向的测量，以近乎测试体为圆心的半圆范围进行测量，解决了立柱倾斜方向对于竖直度测量数据的影响；调平旋钮及水平泡的配套设置能够使检测仪所属刚性立柱始终保持竖立状态，能够保证参照本体的稳定性；主机数据采集仪的设置便于数据的存储、处理，简化了操作流程，提高了检测效率，确保了检测工作准确有效。总之，本技术降低了检测环境和人为观测造成的误差，使检测的数据更加全面，能够简单快速、精确有效地检测立柱竖直度偏差，直观准确评价立柱竖直度情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例所述的立柱竖直度环向检测仪的三维结构图；
[0018]图2是根据本技术实施例所述的立柱竖直度环向检测仪的主视图；
[0019]图3是根据本技术实施例所述的立柱竖直度环向检测仪的侧视图；
[0020]图4是根据本技术实施例所述的立柱竖直度环向检测仪的操作流程图；
[0021]图中：1、主机，2、数据传输线，3、刚性立柱，4、一号激光测距仪，5、二号激光测距仪，6、三号激光测距仪，7、环形滑道，8、刚性底板，9、调平旋钮，10、电机，11、蓄电池，12、水平泡。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的一种立柱竖直度环向检测仪，包括刚性底板8，所述刚性底板8的四角设有调平旋钮9，所述刚性底板8的中部设有水平泡12，所述刚性底板8的上部一端设有环形滑道7，所述环形滑道7的上部设有刚性立柱3，所述刚性立柱3从上到下依次设有一号激光测距仪4、二号激光测距仪5、三号激光测距仪6，所述一号激光测距仪4与所述二号激光测距仪5之间的中心间距和所述二号激光测距仪5与所述三号激光测距仪6之间的中心间距相等；
[0024]所述刚性立柱3的顶端设有传输口，所述一号激光测距仪4、所述二号激光测距仪5和所述三号激光测距仪6均通过所述传输口与数据传输线2连接，所述数据传输线2与主机1连接；所述刚性底板8上还设有电机10和蓄电池11，所述蓄电池11均与所述电机10、所述一号激光测距仪4、所述二号激光测距仪5、所述三号激光测距仪6连接，所述电机10与所述环
形滑道7连接。
[0025]实施例中，所述环形滑道7内设有传动系统。所述电机10通过所述传动系统与所述环形滑道7连接。所述刚性立柱4位于所述环形滑道7的凹槽内。所述刚性立柱4的侧面设有所述电机10、所述一号激光测距仪4、所述二号激光测距仪5、所述三号激光测距仪6的电源开关。所述电机10的两侧分别设有正向和反向传动控制按钮。所述主机包括数据采集系统、数据处理系统、显示屏、各功能按键、接收口、充电口和输出口。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0027]在具体使用时，根据本技术所述的一种立柱竖直度环向检测仪，包括刚性底板8，刚性底板8上端面四角设置四个调平旋钮9，配套中间区域设置有水平泡12，刚性底板8上端面设置有带传动系统的环形滑道7，刚性立柱3置于环形滑道7凹槽内，环形滑道7外侧安装有带动凹槽内传动系统工作的电机10，电机10两侧分别设置正向和反向传动控制按钮。
[0028]刚性立柱3上不同高度位置布置有三个等间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱竖直度环向检测仪，其特征在于，包括刚性底板（8），所述刚性底板（8）的四角设有调平旋钮（9），所述刚性底板（8）的中部设有水平泡（12），所述刚性底板（8）的上部一端设有环形滑道（7），所述环形滑道（7）的上部设有刚性立柱（3），所述刚性立柱（3）从上到下依次设有一号激光测距仪（4）、二号激光测距仪（5）、三号激光测距仪（6），所述一号激光测距仪（4）与所述二号激光测距仪（5）之间的中心间距和所述二号激光测距仪（5）与所述三号激光测距仪（6）之间的中心间距相等；所述刚性立柱（3）的顶端设有传输口，所述一号激光测距仪（4）、所述二号激光测距仪（5）和所述三号激光测距仪（6）均通过所述传输口与数据传输线（2）连接，所述数据传输线（2）与主机（1）连接；所述刚性底板（8）上还设有电机（10）和蓄电池（11），所述蓄电池（11）均与所述电机（10）、所述一号激光测距仪（4）、所述二号激光测距仪（5）、所述三号激光测距...

【专利技术属性】
技术研发人员：董平安，路利凤，刘红君，
申请(专利权)人：中铁京诚工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：