一种油雾过滤器及其甩油盘制造技术

本申请涉及油烟和水汽净化的技术领域，特别涉及一种油雾过滤器及其甩油盘，该一种油雾过滤器及其甩油盘包括圆环形边框、设置于所述圆环形边框内的多根凸面压气条、以及与至少与一个所述凸面压气条连接的中心架，所述中心架位于圆环形边框的中心；相邻两所述凸面压气条间均设有转盘气孔，所述凸面压气条朝向出气端的端面呈凸起设置。本申请能够增大凸面压气条与油烟气体的接触面积，具有提高过滤效果的优点。点。点。

An oil mist filter and its oil throwing pan

【技术实现步骤摘要】
一种油雾过滤器及其甩油盘


[0001]本申请涉及油烟和水汽净化的
，特别涉及一种油雾过滤器及其甩油盘。

技术介绍

[0002]甩油网丝盘过滤器是目前油烟净化市场上普遍使用的一种拦截油脂悬浮物的油烟净化装置。甩油网丝盘包括与电机连接的中心架、呈圆环形的边框、以及沿轴向两端分别连接在中心架和边框多个网丝。
[0003]其净化油烟的基本原理是：将需要过滤的油烟气体通过甩油网丝盘，让油烟气体中的油脂悬浮物与高速转动的网丝碰撞接触，使油脂悬浮物吸附在网丝上，而吸附在网丝上的油脂在离心力的作用下被甩在网丝盘的边框上，实现对油烟气体的净化过滤。
[0004]而为了减少对净化油烟气流产生的风阻，以及减低噪音，目前市场上甩油网丝盘过滤器的网丝盘上所使用的都是细小、且较薄的网丝，相对应的，细小且薄的网丝会造成碰撞接触油脂悬浮物的面较较小，进而导致甩油网丝盘过滤器的过滤效果都比较差。

技术实现思路

[0005]为了提高过滤效果，本申请提供一种甩油盘。
[0006]第一方面，本申请提供一种甩油盘，采用如下的技术方案：
[0007]一种甩油盘，包括圆环形边框、设置于所述圆环形边框内的多根凸面压气条、以及与至少与一个所述凸面压气条连接的中心架，所述中心架位于圆环形边框的中心；
[0008]相邻两所述凸面压气条间均设有转盘气孔，所述凸面压气条朝向出气端的端面呈凸起设置、朝向进气端的端面呈凹陷设置。
[0009]如此设置，气流能够从凸面压气条之间的转盘气孔中通过，而凸面压气条的进气端凹陷、出气端凸起设置，能够扩大凸面压气条的进气端和出气端端面表面积，从而增大与油烟气体的接触面积。同时，在使用时，凸起的结构设置，在气流压力下，形成磨压式的效果，能够有效保障接触效果，进而达到良好的过滤效果，又不会导致风阻过大。其中，气流在经过甩油盘时，凸面压气条先与气流接触的一端端面为进气端端面，气流通过转盘气孔后接触的面为出气端面即甩油盘背面。
[0010]可选的：沿旋转方向，所述转盘气孔位于凸面压气条前，且在后的所述凸面压气条旋转所形成的旋转面覆盖在前的转盘气孔旋转所形成的旋转面。
[0011]如此设置，使从转盘气孔进来的气流，能被有效引流到凸面压气条的凸面上，实现与凸面压气条的凸面更充分的接触，进一步提高过滤效果，其中，旋转方向指的是甩油盘的旋转方向。
[0012]可选的：所述凸面压气条的凸面为弧形凸面，沿旋转方向，所述弧形凸面的弧线切线与甩油盘平面间形成的夹角均为锐角。
[0013]如此设置，弧形凸面的结构设置、以及锐角的设置，均为是了进一步增大接触面以提高过滤效果；并且能够对气流形成更好的导向，有效的降低风阻和噪音。
[0014]可选的：所述凸面压气条的凸面顶点向旋转反方向偏移中心设置。
[0015]如此设置，顶面顶点偏移后，凸面压气条朝向在前的转盘气孔的面积更大，具有更好的过滤效果。
[0016]可选的：所述凸面压气条的凸面顶点高度h、转盘气孔二边与转盘圆心形成的最大转盘气孔转角Φ、甩油盘的角速度ω、以及进入甩油盘的油烟气流速度v四者之间的关系为：h＞Φ/ω
·
v。
[0017]如此设置，使从转盘气孔进入到甩油盘背面的油烟气体，能更充分的与凸面压气条的凸面接触，进一步提高过滤效果。
[0018]可选的：所述凸面压气条和转盘气孔均为等宽的条状结构，所有所述凸面压气条的宽度相同，所有所述转盘气孔的宽度相同。
[0019]如此设置，等宽的结构设置，过滤较为均匀，从而使过滤效果和风阻两者间能够实现更好的平衡，不易出现风阻过大或过滤效果较差的情况。
[0020]可选的：所述凸面压气条均呈直线型、且平行设置，所述凸面压气条从中心架圆心沿轴向向外以逐步缩短方式均匀设置。
[0021]如此设置，结构简单，生产容易，且更容易确保甩油盘的动平衡，减少甩油盘转动的噪音。
[0022]可选的：所述转盘气孔沿中心架径向方向设置有多组，每个转盘气孔组包括多个绕中心架轴心线分布的所述转盘气孔。
[0023]如此设置，沿径向设置多组，形成星盘状分布结构，结构简单，生产容易。
[0024]可选的：所述凸面压气条呈与甩油盘转动方向相反的螺旋形设置。
[0025]如此设置，螺旋形设置，使凸面压气条朝向在前转盘气孔的面积更大，同时，也能够具有更低的甩油盘旋转风阻和噪音。
[0026]第二方面，本申请提供一种油雾过滤器，采用如下的技术方案：
[0027]一种油雾过滤器，包括有所述的甩油盘。
附图说明
[0028]图1是实施例一的正面结构示意图；
[0029]图2是实施例一的背面结构示意图；
[0030]图3是实施例一中甩油盘的结构示意图；
[0031]图4是实施例一中凸面压气条的横截面示意图；
[0032]图5是实施例一中甩油盘的正视图；
[0033]图6是实施例二中甩油盘的结构示意图；
[0034]图7是实施例二中凸面压气条的横截面示意图；
[0035]图8是实施例三中甩油盘的局部结构示意图；
[0036]图9是实施例四中甩油盘的结构示意图；
[0037]图10是实施例五中甩油盘的结构示意图；
[0038]图11是实施例六中甩油盘的结构示意图。
[0039]图中，100、转盘框；200、电机支架；300、驱动电机；400、甩油盘；410、圆环形边框；420、凸面压气条；430、中心架；440、转盘气孔；450、连接部；460、凸面压气分割条。
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0041]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0042]实施例1：一种油雾过滤器，如图1和图2所示，包括转盘框100、电机支架200、驱动电机300和甩油盘400，转盘框100呈圆环形结构，电机支架200位于转盘框100的背面、并与转盘框100一体设置。
[0043]驱动电机300固定安装在电机支架200上，且驱动电机300位于转盘框100的轴心线上，其中，电机支架200为多根绕转盘框100的轴心线均匀分布的连接杆，以此来保证气流能够从转盘框100中穿过。
[0044]甩油盘400至少设置一个，本实施例中以一个为例，甩油盘400位于转盘框100内、并安装于驱动电机300的转轴上，甩油盘400与转盘框100内壁间间隙配合。其中，甩油盘400为多个时，多个甩油盘400均安装在驱动电机300的转轴，实现同步转动。
[0045]如图3所示，包括圆环形边框410、凸面压气条420和中心架430，凸面压气条420设置为多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甩油盘，其特征是：包括圆环形边框（410）、设置于所述圆环形边框（410）内的多根凸面压气条（420）、以及与至少与一个所述凸面压气条（420）连接的中心架（430），所述中心架（430）位于圆环形边框（410）的中心；相邻两所述凸面压气条（420）间均设有转盘气孔（440），所述凸面压气条（420）朝向出气端的端面呈凸起设置、朝向进气端的端面呈凹陷设置。2.根据权利要求1所述的一种甩油盘（400），其特征是：沿旋转方向，所述转盘气孔（440）位于凸面压气条（420）前，且在后的所述凸面压气条（420）旋转所形成的旋转面覆盖在前的转盘气孔（440）旋转所形成的旋转面。3.根据权利要求1所述的一种甩油盘（400），其特征是：所述凸面压气条（420）的凸面为弧形凸面，沿旋转方向，所述弧形凸面的弧线切线与甩油盘（400）平面间形成的夹角均为锐角。4.根据权利要求3所述的一种甩油盘（400），其特征是：所述凸面压气条（420）的凸面顶点向旋转反方向偏移中心设置。5.根据权利要求1所述的一种甩油盘（400），其特征是：所述凸面压气条（420）的凸面顶点高度h、转盘气孔（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方益荣，
申请(专利权)人：浙江意米特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：