回转轴承下沉量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承检测设备领域，公开了回转轴承下沉量检测装置，包括检测台，所述检测台的底部左右两侧分别固定连接有第一收集箱和第二收集箱，所述检测台的顶部左右两端中心处均固定连接有立板，所述立板的内侧底端分别转动连接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电动推杆的另一端固定连接有第一夹板，所述第二电动推杆的一端固定连接有第二夹板。本实用新型专利技术中，通过第一电动推杆带动第一夹板以及第二电动推杆带动第二夹板靠近回转轴承的两侧，从而实现对回转轴承的固定夹紧，避免检测过程中轴承发生偏移或掉落而造成检测精度降低的问题，有利于提高检测准确性和效率。有利于提高检测准确性和效率。有利于提高检测准确性和效率。

Rotary bearing sinking detection device

【技术实现步骤摘要】
回转轴承下沉量检测装置


[0001]本技术涉及轴承检测设备领域，尤其涉及回转轴承下沉量检测装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承具有径向承载能力高和径向刚度高等特点广泛应用于机床主轴、轧机、机车车辆以及起重设备等机械装备，为了保证轴承在机械设备中的正常应用，进一步影响着轴承的装配质量和使用性能，因此，轴承的下沉量在装配中不可或缺的检验项目。
[0003]目前，回转轴承在使用时需要对其进行下沉量检测，但是现有的回转轴承下沉量检测装置在检测过程中由于缺少固定组件，导致轴承存在偏移掉落的问题，最终使得回转轴承下沉量检测装置的检测精度降低，并且检测完成后的回转轴承不能进行自动分类，增加了工作人员筛选的工作量，故需对回转轴承下沉量检测装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的回转轴承下沉量检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：回转轴承下沉量检测装置，包括检测台，所述检测台的底部左右两侧分别固定连接有第一收集箱和第二收集箱，所述检测台的顶部左右两端中心处均固定连接有立板，所述立板的内侧底端分别转动连接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电动推杆的另一端固定连接有第一夹板，所述第二电动推杆的一端固定连接有第二夹板，所述立板的顶部分别固定连接在安装板的底部左右两端，所述安装板的顶部中心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿安装板并固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接在安装框架的顶部，所述安装框架的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿安装框架的左侧并固定连接在螺纹杆的左端，所述螺纹杆的外径上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部设置有检测器械。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机、第二电机和第三电机均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器的左侧固定连接在检测台的右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述检测台的顶部中心处设置有检测槽，所述检测槽的底部左右两侧均设置有通孔，且通孔分别与第一收集箱和第二收集箱的顶部进料口相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一夹板的一侧和第二夹板的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一电机的外侧固定连接在左侧立板的内部下方通孔内。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹杆的右端转动连接在安装框架的右侧内壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述移动板的顶部滑动连接在安装框架的顶部内壁上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一收集箱和第二收集箱的前侧均设置有箱门，且箱门的前侧一端均固定连接有把手。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过第一电动推杆带动第一夹板以及第二电动推杆带动第二夹板靠近回转轴承的两侧，从而实现对回转轴承的固定夹紧，避免检测过程中发生偏移而造成检测精度降低的问题，有利于提高检测准确性，同时通过第二电机带动检测器械等结构进行转动，第三电机通过螺纹杆带动移动板和检测器械进行左右移动，从而实现对回转轴承不同位置进行检测，同时第一电机带动第一电动推杆、第一夹板、第二电动推杆和第二夹板以及第一夹板和第二夹板之间固定的回转轴承进行转动，综上可以对轴承进行全面的检测，提高了检测的全面性和精准性。
[0022]2、本技术中，通过气缸带动安装框架、第三电机和检测器械等向下运动，检测器械对回转轴承下沉量进行检测，检测器械检测的数据传输到PLC控制器，PLC控制器收到数据与标准件进行比对分析，检测到的数据合格时，第一电动推杆带动第一夹板向左运动且第二电动推杆带动第二夹板同步向左运动，当回转轴承位于第一收集箱的正上方时，第二电动推杆带动第二夹板向右运动，使得回转轴承掉入第一收集箱内，当检测不合格时，反向操控第一电动推杆和第二电动推杆，使得回转轴承掉入第二收集箱内，从而实现了对自动筛选的功能，避免检测合格的轴承与不合格的轴承混合而增加工作强度的问题，有利于提升工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的回转轴承下沉量检测装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的回转轴承下沉量检测装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的回转轴承下沉量检测装置的后视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、检测台；2、检测槽；3、PLC控制器；4、第一收集箱；5、第二收集箱；6、立板；7、第一电动推杆；8、第一夹板；9、第二电动推杆；10、第二夹板；11、第一电机；12、安装板；13、第二电机；14、安装框架；15、第三电机；16、螺纹杆；17、移动板；18、检测器械；19、气缸。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：回转轴承下沉量检测装置，包括检测台1，检测台1的底部左右两侧分别固定连接有第一收集箱4和第二收集箱5，检测台1的顶部左右两端中心处均固定连接有立板6，立板6的内侧底端分别转动连接有第一电动推杆7和第二电动推杆9，第一电动推杆7的一端固定连接有第一电机11，第一电动推杆7的另一端固定连接有第一夹板8，第二电动推杆9的一端固定连接有第二夹板10，立板6的顶部分别固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回转轴承下沉量检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的底部左右两侧分别固定连接有第一收集箱（4）和第二收集箱（5），所述检测台（1）的顶部左右两端中心处均固定连接有立板（6），所述立板（6）的内侧底端分别转动连接有第一电动推杆（7）和第二电动推杆（9），所述第一电动推杆（7）的一端固定连接有第一电机（11），所述第一电动推杆（7）的另一端固定连接有第一夹板（8），所述第二电动推杆（9）的一端固定连接有第二夹板（10），所述立板（6）的顶部分别固定连接在安装板（12）的底部左右两端，所述安装板（12）的顶部中心位置固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的驱动端贯穿安装板（12）并固定连接有气缸（19），所述气缸（19）的底端固定连接在安装框架（14）的顶部，所述安装框架（14）的左侧固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）的驱动端贯穿安装框架（14）的左侧并固定连接在螺纹杆（16）的左端，所述螺纹杆（16）的外径上螺纹连接有移动板（17），所述移动板（17）的底部设置有检测器械（18）。2.根据权利要求1所述的回转轴承下沉量检测装置，其特征在于：所述第一电动推杆（7）、第二电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，
申请(专利权)人：青岛欧米茄电气有限公司，
类型：新型
国别省市：