瓦斯防静电闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯防静电闸阀，包括有阀体、阀盖、阀腔、阀杆、阀芯、流道和执行机构相连；阀杆的右侧方开设有安装槽，安装槽内设置有辅助弹性构件；辅助弹性构件包括有底座、行程凸块、滑动座、行程导槽、嵌槽、钢珠、第一导槽、第二导槽、第三导槽、导电杆、内陷弹性槽、压缩弹簧、抵接杆和抵接延长段。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置辅助弹性构件，不仅能起到防静电的作用，还能起到缓冲作用，具有弹性，有效应对外界的冲击所引起的碰撞问题；且该辅助弹性构件内的压缩弹簧通过自身的弹性作用力能右推滑动座，保证钢珠与阀体的接触。触。触。

Gas antistatic gate valve

【技术实现步骤摘要】
瓦斯防静电闸阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种瓦斯防静电闸阀。

技术介绍

[0002]阀门在启、闭过程中，球体与阀座由于有相对运动，会因摩擦而产生静电，在一些生产易燃易爆气体的地方或者煤矿等地，会由于静电而发生爆炸、火灾等事故，因此对阀门的防静电要求越来越高。
[0003]传统技术中一般是在阀杆上固定设置一个导电杆来将阀杆上产生的静电导入至阀体，但是这种固定式的导电杆缺乏弹性，阀体在受到外界的冲击或者阀杆疲劳而发生偏移时，会造成导电杆碰撞阀体或者移位而无法与阀体接触的情况发生；还有一种防静电的方式是通过设置弹簧和钢球，但是由于钢球具有质量，若是简单的将两者相连，钢球会在自身重力下不断下垂而无法与阀体相接触，进而无法将阀杆上产生的静电导入至阀体。故此，不满足现有的需求，有必要提供一种瓦斯防静电闸阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种瓦斯防静电闸阀，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦斯防静电闸阀，包括有阀体与阀盖，所述的阀盖盖设于阀体的上端，并于所述的阀体与阀盖之间形成有阀腔，所述的阀体内设置有阀杆和阀芯，所述的阀芯固定在阀杆的下端，所述的阀杆可驱动阀芯沿阀杆的轴向实现往复移动，所述的阀体内设置有由所述的阀芯联通或者隔断的流道，所述的阀杆的上端延伸出阀盖并与外部的执行机构相连；
[0006]在所述的阀杆的右侧方开设有安装槽，并在所述的安装槽内设置有辅助弹性构件；所述的辅助弹性构件包括有底座，所述的底座的左侧作为固定端、右端作为限位端，在所述的固定端的外周设置有外周螺纹，所述的安装槽的内周壁上开设有内周螺纹，所述的底座通过螺配固定在安装槽内；
[0007]在所述的底座的右侧固定设置有行程凸块，在所述的行程凸块上可滑动的设置有滑动座，所述的滑动座内具有一段供行程凸块伸入的行程导槽，通过所述的行程凸块和行程导槽的配合可防止滑动座脱出；
[0008]在所述的滑动座的右侧开设有嵌槽，并在该嵌槽内嵌设有一钢珠，所述的嵌槽的右端具有供钢珠露出的缺口，以让钢珠可与阀体相接触；在所述的阀杆内开设有第一导槽，在所述的底座上开设有第二导槽，在所述的滑动座上开设有第三导槽，所述的第一导槽、第二导槽和第三导槽位于同一水平面上；在所述的第三导槽内固定设置有与钢珠导电连接的导电杆，所述的导电杆的左端顺着第二导槽延伸至第一导槽内，从而实现阀杆与钢珠的导电连接；
[0009]在所述的底座上端开设有向内凹陷的内陷弹性槽，并在该内陷弹性槽内设置有压
缩弹簧，在所述的限位端内开设有横向通孔，并在该横向通孔内穿设有抵接杆；在所述的滑动座的上端设置有抵接延长段，所述的抵接杆可抵在抵接延长段上以右推滑动座，保证钢珠与阀体的接触。
[0010]进一步设置是：所述的固定端和限位端的上端面均设置有延伸段，通过所述的延伸段来防止压缩弹簧脱出内陷弹性槽。
[0011]进一步设置是：在所述的底座的下端固定设置有支撑段，所述的支撑段可抵在滑动座的下端以起到支撑限位的作用。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、在本技术中通过设置辅助弹性构件，不仅能起到防静电的作用，还能起到缓冲作用，具有弹性，有效应对外界的冲击所引起的碰撞问题；且该辅助弹性构件内的压缩弹簧通过自身的弹性作用力能右推滑动座，保证钢珠与阀体的接触。
[0014]2、在本技术中固定端可通过螺配的方式固定在安装槽内，具有固定方便且稳定的优点；行程凸块的设置，具有引导滑动座运动的作用，同时还能配合行程导槽来防止滑动座脱出；滑动座右侧开设的嵌槽具有固定钢珠的作用，以让钢珠随滑动座同步运动，且嵌槽的右端具有供钢珠露出的缺口，以让钢珠可与阀体相接触；压缩弹簧可作用在滑动座的抵接延长段上，进而右推滑动座，以证钢珠与阀体的接触；且压缩弹簧还起到缓冲，能有效应对外界的冲击所引起的碰撞问题。
[0015]3、在本技术中于固定端和限位端的上端面设置有延伸段，来防止压缩弹簧脱出内陷弹性槽。
[0016]4、在本技术中于底座的下方设置支撑段，来起到承载滑动座的作用，避免滑动座在自身作用力掉下的情况发生。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图。
[0018]图2为图1中A部的放大图。
[0019]图中：11、阀体；12、阀盖；13、阀杆；14、阀芯；15、流道；21、安装槽；31、底座；311、固定端；312、限位端；32、行程凸块；41、滑动座；411、行程导槽；51、嵌槽；52、钢珠；61、第一导槽；62、第二导槽；63、第三导槽；71、导电杆；81、内陷弹性槽；82、压缩弹簧；83、抵接杆；84、抵接延长段；91、延伸段；92、支撑段。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]如附图1和2所示，一种瓦斯防静电闸阀，包括有阀体11与阀盖12，阀盖12盖设于阀体11的上端，阀体11与阀盖12之间形成有阀腔，阀体11内设置有阀杆13和阀芯14，阀芯14固定在阀杆13的下端，阀杆13可驱动阀芯14沿阀杆13的轴向实现往复移动，阀体11内设置有由所述的阀芯14联通或者隔断的流道15，阀杆13的上端延伸出阀盖12并与外部的执行机构相连。上述作为闸阀的常规结构，属于现有
，此处不再加以阐述。
[0022]阀杆13的右侧方开设有安装槽21，安装槽21内设置有辅助弹性构件；所述的辅助弹性构件包括有底座31，底座31的左侧作为固定端311、右端作为限位端312，固定端311的
外周设置有外周螺纹，安装槽21的内周壁上开设有内周螺纹，底座31通过螺配固定在安装槽21内；
[0023]底座31的右侧固定设置有行程凸块32，行程凸块32上可滑动的设置有滑动座41，滑动座41内具有一段供行程凸块32伸入的行程导槽411，通过行程凸块32和行程导槽411的配合可防止滑动座41脱出；
[0024]滑动座41的右侧开设有嵌槽51，并在该嵌槽51内嵌设有一钢珠52，嵌槽51的右端具有供钢珠52露出的缺口，以让钢珠52可与阀体11相接触；阀杆13内开设有第一导槽61，底座31上开设有第二导槽62，滑动座41上开设有第三导槽63，第一导槽61、第二导槽62和第三导槽63位于同一水平面上；第三导槽63内固定设置有与钢珠52导电连接的导电杆71，导电杆71的左端顺着第二导槽62延伸至第一导槽61内，从而实现阀杆13与钢珠52的导电连接；
[0025]底座31上端开设有向内凹陷的内陷弹性槽81，并在该内陷弹性槽81内设置有压缩弹簧82，限位端312内开设有横向通孔，并在该横向通孔内穿设有抵接杆83；滑动座41的上端设置有抵接延长段84，抵接杆83可抵在抵接延长段84上以右推滑动座41，保证钢珠52与阀体11的接触。
[0026]其中，固定端311和限位端312的上端面均设置有延伸段9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯防静电闸阀，包括有阀体(11)与阀盖(12)，所述的阀盖(12)盖设于阀体(11)的上端，并于所述的阀体(11)与阀盖(12)之间形成有阀腔，所述的阀体(11)内设置有阀杆(13)和阀芯(14)，所述的阀芯(14)固定在阀杆(13)的下端，所述的阀杆(13)可驱动阀芯(14)沿阀杆(13)的轴向实现往复移动，所述的阀体(11)内设置有由所述的阀芯(14)联通或者隔断的流道(15)，所述的阀杆(13)的上端延伸出阀盖(12)并与外部的执行机构相连；其特征在于：在所述的阀杆(13)的右侧方开设有安装槽(21)，并在所述的安装槽(21)内设置有辅助弹性构件；所述的辅助弹性构件包括有底座(31)，所述的底座(31)的左侧作为固定端(311)、右端作为限位端(312)，在所述的固定端(311)的外周设置有外周螺纹，所述的安装槽(21)的内周壁上开设有内周螺纹，所述的底座(31)通过螺配固定在安装槽(21)内；在所述的底座(31)的右侧固定设置有行程凸块(32)，在所述的行程凸块(32)上可滑动的设置有滑动座(41)，所述的滑动座(41)内具有一段供行程凸块(32)伸入的行程导槽(411)，通过所述的行程凸块(32)和行程导槽(411)的配合可防止滑动座(41)脱出；在所述的滑动座(41)的右侧开设有嵌槽(51)，并在该嵌槽(51)内嵌设有一钢珠(52)，所述的嵌槽(51)的右端具有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎大勇，董成永，叶余群，
申请(专利权)人：中泉集团阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：