一种适用于多规格线束的剥线机制造技术

本实用新型专利技术涉及剥线设备技术领域，具体为一种适用于多规格线束的剥线机，包括机架，包括机架，机架内设有剥线腔，剥线腔的下端设有活动辊，活动辊的表面设有用于聚拢线束的环形槽。该一种适用于多规格线束的剥线机，人员可以将线束依次沿着进线孔穿入，直至落入环形槽中，之后在顺时针或者逆时针旋转调节螺栓，使得调节螺栓在旋转转动时，可以推动活动辊进行上下移动，待切割刀与线束紧密贴合后，停止旋转调节螺栓，之后在启动马达，使得马达的输出端通过减速箱带动传动轴转动，进而使得活动辊转动，且在活动辊转动过程中可以带动线束进行移动，从而在线束移动过程中，切割刀对线束的表面进行切割，从而可以对线束进行剥线。从而可以对线束进行剥线。从而可以对线束进行剥线。

A wire stripper suitable for multi specification wire harness

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多规格线束的剥线机


[0001]本技术涉及剥线设备
，具体为一种适用于多规格线束的剥线机。

技术介绍

[0002]剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。
[0003]目前现有的剥线机设备，在部分常见的剥线机设备中，通常都是对单一线束进行电动或者手动的方式进行剥线，其操作方法，较为费时费力，严重影响人员的工作效率，降低人员的积极性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于多规格线束的剥线机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于多规格线束的剥线机，包括机架，所述机架内设有剥线腔，所述剥线腔的下端设有活动辊，所述活动辊的表面设有用于聚拢线束的环形槽，所述剥线腔的上端设有可进行上下位移且对环形槽中的线束进行剥线处理的的切割刀。通过启动马达，使得马达的输出端带动减速箱进行转动，从而在减速箱的作用下带动传动轴进行旋转转动，进而由传动轴带动活动辊进行旋转转动，从而方便在线束进行移动过程中，切割刀对线束进行剥线处理。
[0008]优选的，所述活动辊的表面设有多个用于放置不同规格线束的环形槽，所述切割刀的刀刃部与环形槽的垂直中心端相对应。切割刀可以是环形，也可以是一字型。
[0009]优选的，所述环形槽的横截面形状呈U型形状、V型形状或Y型形状，所述切割刀的横截面形状呈环形形状。进线孔的形状与环形槽的进线端相对应，主要是为了适应不同规格的线束，且在切割刀对线束切割时，线束难以跑偏。
[0010]优选的，所述剥线腔中设有沿着剥线腔的内壁进行上下位移的连接辊且所述切割刀位于连接辊上。
[0011]优选的，所述连接辊的两端设有沿着机架的内壁进行上下位移的滑移件。
[0012]优选的，所述滑移件通过调节螺栓进行上下位移调节，所述调节螺栓的下端空套有与滑移件呈弹性回位的回位弹簧，所述滑移件的下端设有与机架的侧壁呈弹性回位的支撑弹簧。通过调节螺栓对滑移件的上下移动进行调节，从而方便人员将其调节至适合的高度，进而使得切割刀刀刃部的最低端移动至适合的位置，待调节完毕后，从而方便人员将线束沿着进线孔插入至环形槽中，进而方便切割刀对线束进行切割。
[0013]优选的，所述调节螺栓位于机架的上方且调节螺栓的下端移动式插入机架中。
[0014]优选的，所述机架的侧壁设有可拆卸的进线板，所述进线板的表面设有与环形槽的进线端呈一一对应分布的进线孔。
[0015]优选的，所述进线板为透明板。透明板的设置，在进行剥线处理时方便人员观察，从而提高了高效、便捷与安全性。
[0016]优选的，所述活动辊的输入轴设有与活动辊呈一体化连接的传动轴，所述传动轴的输入端位于减速箱中，所述减速箱安装于马达的下方，所述马达通过减速箱驱动传动轴进行转动。马达的型号为Y80M1
‑
2。
[0017]本技术提供了一种适用于多规格线束的剥线机，具备以下有益效果：
[0018]该一种适用于多规格线束的剥线机，使用时，可以将不同规格的线束依次沿着进线孔穿入，直至落入环形槽中，之后在顺时针或者逆时针旋转调节螺栓，使得调节螺栓在旋转转动时，可以推动活动辊进行上下移动，待切割刀与线束紧密贴合后，停止旋转调节螺栓，之后在启动马达，使得马达的输出端通过减速箱带动传动轴转动，进而使得活动辊转动，且在活动辊转动过程中可以带动线束进行移动，从而在线束移动过程中，切割刀对线束的表面进行切割，从而方便人员对线束进行剥线，进而极大的提高了人员的工作效率，且减少了人员手动操作的时间，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1正视的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术图1背视的结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中左侧的结构示意图
[0024]图6为本技术图1中右侧的结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、剥线腔；3、活动辊；4、环形槽；5、切割刀；7、传动轴；8、连接辊；9、进线板；10、进线孔；11、滑移件；12、调节螺栓；13、回位弹簧；14、支撑弹簧；15、马达；16、减速箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种适用于多规格线束的剥线机，包括机架1，所述机架1的侧壁设有可拆卸的进线板9，所述进线板9为透明板，所述进线板9的表面设有与环形槽4的进线端呈一一对应分布的进线孔10，所述机架1内设有剥线腔2，所述剥线腔2中设有沿着剥线腔2的内壁进行上下位移的连接辊8且所述切割刀5位于连接辊8上，所述连接辊8的两端设有沿着机架1的内壁进行上下位移的滑移件11，所述滑移件11通过调节螺栓12进行上下位移调节，所述调节螺栓12位于机架1的上方且调节螺栓12的下端移动式插入机架1中，所述调节螺栓12的下端空套有与滑移件11呈弹性回位的回位弹簧13，所述滑移件11的下端设有与机架1的侧壁呈弹性回位的支撑弹簧14，所述剥线腔2的
下端设有活动辊3，所述活动辊3的输入轴设有与活动辊3呈一体化连接的传动轴7，所述传动轴7的输入端位于减速箱16中，所述减速箱16安装于马达15的下方，所述马达15通过减速箱16驱动传动轴7进行转动，所述活动辊3的表面设有多个用于放置不同规格线束的环形槽4，所述环形槽4的横截面形状呈U型形状、V型形状或Y型形状，所述切割刀5为环形刀，所述切割刀5的刀刃部与环形槽4的垂直中心端相对应，所述活动辊3的表面设有用于聚拢线束的环形槽4，所述剥线腔2的上端设有可进行上下位移且对环形槽4中的线束进行剥线处理的的切割刀5，使用时，可以将不同规格的线束依次沿着进线孔10穿入，直至落入环形槽4中，之后在顺时针或者逆时针旋转调节螺栓12，使得调节螺栓12在旋转转动时，可以推动活动辊3进行上下移动，待切割刀5与线束紧密贴合后，停止旋转调节螺栓12，之后在启动马达15，使得马达15的输出端通过减速箱16带动传动轴7转动，进而使得活动辊3转动，且在活动辊3转动过程中可以带动线束进行移动，从而在线束移动过程中，切割刀5对线束的表面进行切割，从而方便人员对线束进行剥线，进而极大的提高了人员的工作效率，且减少了人员手动操作的时间，从而提高了该装置的实用性。
[0028]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V商电电连接，并且主控器可为计算机等起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多规格线束的剥线机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内设有剥线腔（2），所述剥线腔（2）的下端设有活动辊（3），所述活动辊（3）的表面设有用于聚拢线束的环形槽（4），所述剥线腔（2）的上端设有可进行上下位移且对环形槽（4）中的线束进行剥线处理的切割刀（5）。2.根据权利要求1所述的一种适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述活动辊（3）的表面设有多个用于放置不同规格线束的环形槽（4），所述切割刀（5）的刀刃部与环形槽（4）的垂直中心端相对应。3.根据权利要求2所述的一种适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述环形槽（4）的横截面形状呈U型形状、V型形状或Y型形状，所述切割刀（5）为环形刀。4.根据权利要求1所述的一种适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述剥线腔（2）中设有沿着剥线腔（2）的内壁进行上下位移的连接辊（8）且所述切割刀（5）位于连接辊（8）上。5.根据权利要求4所述的一种适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述连接辊（8）的两端设有沿着机架（1）的内壁进行上下位移的滑移件（11）。6.根据权利要求5所述的一种适用于多规...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔张洪，
申请(专利权)人：杭州幸阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：