一种无缝钢管生产用超声探伤仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括用于支撑的底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端开设有卡槽，所述底座上对应支撑座设置有用于无缝钢管检测的探伤机构，所述探伤机构包括安装于底座上的竖板，所述竖板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的槽体内活动设置有可移动的探伤板，所述探伤板靠近卡槽的一侧固定连接有检测探头。本实用新型专利技术设置带有支撑座的底座，支撑座上设置V型的卡槽，以便灵活安放卡持不同大小的无缝钢管，并对应无缝钢管设计可以自动化灵活调节移动的探伤板，探伤板上针对无缝钢管安装检测探头，以便自动化推移检测探头扫描无缝钢管，提高检测工作的效率和稳定。提高检测工作的效率和稳定。提高检测工作的效率和稳定。

An ultrasonic flaw detector for seamless steel pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用超声探伤仪


[0001]本技术涉及无缝钢管生产检测设备
，具体为一种无缝钢管生产用超声探伤仪。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。
[0003]超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
[0004]在无缝钢管生产加工的过程中，仍然需要使用超声波探伤仪进行管体检测。目前，在探伤处理过程中，多为人工手持设备进行直接操作，效率不高，且可能会不慎滚动的无缝钢管碰伤，急需改善。为此，我们提供一种无缝钢管生产用超声探伤仪来解决上述的问题

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无缝钢管生产用超声探伤仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括用于支撑的底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端开设有卡槽，所述底座上对应支撑座设置有用于无缝钢管检测的探伤机构，所述探伤机构包括安装于底座上的竖板，所述竖板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的槽体内活动设置有可移动的探伤板，且所述竖板上安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定连接有竖杆，所述探伤板靠近竖杆的一端固定连接有轴套，所述竖杆的上端滑动穿过轴套，以便探伤板能够在上下位移，并被电动推杆推移驱动；
[0007]所述探伤板靠近卡槽的一侧固定连接有检测探头，所述竖板的一侧配套检测探头设置有仪表盘，所述检测探头的一端通过导线电性连接仪表盘，且所述检测探头的底部可拆式连接有卡板，所述卡板设置为弧形板，并于卡板的内侧安装有滚珠，所述卡板通过滚珠来滚动贴靠在卡槽内的无缝钢管上时，所述检测探头的底部端贴触无缝钢管。
[0008]优选的，所述卡槽设置为V型槽，且卡槽的扩张口朝向上方。
[0009]优选的，所述竖板于活动槽处的两侧板体上均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有横杆，所述横杆的两端均突出对应的滑槽，并在端部固定连接有限位圆板，所述限位圆板的直径大于滑槽的槽宽。
[0010]优选的，所述探伤板的一端开设有通孔，所述探伤板通过通孔滑动连接于横杆上。
[0011]优选的，所述检测探头的底板固定连接有连接环，所述连接环的外表面设置有外螺纹段。
[0012]优选的，所述卡板中部与连接环对应的位置镶嵌有螺纹套，所述卡板通过螺纹套套接于连接环上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：设置带有支撑座的底座，支撑座上设置
V型的卡槽，以便灵活安放卡持不同大小的无缝钢管，并对应无缝钢管设计可以自动化灵活调节移动的探伤板，探伤板上针对无缝钢管安装检测探头，以便自动化推移检测探头扫描无缝钢管，提高检测工作的效率和稳定；
[0014]在检测探头上对应无缝钢管可拆式设计带有滚珠的卡板，以便检测探头能够快速稳定在无缝钢管上扫描移动，提高检测工作时的移动效果，进一步提高检测工作的效率和稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术探伤板处连接关系的爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑座；3、卡槽；4、探伤机构；5、竖板；501、滑槽；6、活动槽；7、探伤板；701、通孔；8、横杆；9、限位圆板；10、轴套；11、竖杆；12、电动推杆；13、检测探头；14、仪表盘；15、连接环；16、卡板；17、螺纹套；18、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括用于支撑的底座1，底座1的上端固定连接有支撑座2，支撑座2的上端开设有卡槽3，卡槽3设置为V型槽，且卡槽3的扩张口朝向上方，用于支撑放置不同管径大小的无缝钢管。
[0021]底座1上对应支撑座2设置有用于无缝钢管检测的探伤机构4，探伤机构4包括安装于底座1上的竖板5，竖板5的顶部开设有活动槽6，活动槽6的槽体内活动设置有可移动的探伤板7；
[0022]需要说明：竖板5于活动槽6处的两侧板体上均开设有滑槽501，两个滑槽501之间滑动连接有横杆8，横杆8的两端均突出对应的滑槽501，并在端部固定连接有限位圆板9，限位圆板9的直径大于滑槽501的槽宽，用于横杆8能够通过两个滑槽501，升降滑动于活动槽6内，并且左右限位稳定，避免掉落；
[0023]且探伤板7的一端开设有通孔701，探伤板7通过通孔701滑动连接于横杆8上；
[0024]竖板5上安装有电动推杆12，电动推杆12的活塞杆端固定连接有竖杆11，探伤板7靠近竖杆11的一端固定连接有轴套10，竖杆11的上端滑动穿过轴套10，以便探伤板7能够在上下位移，并被电动推杆12推移驱动；
[0025]探伤板7靠近卡槽3的一侧固定连接有检测探头13，竖板5的一侧配套检测探头13设置有仪表盘14，检测探头13的一端通过导线电性连接仪表盘14，且检测探头13的底部可拆式连接有卡板16，卡板16设置为弧形板，并于卡板16的内侧安装有滚珠18，卡板16通过滚珠18来滚动贴靠在卡槽3内的无缝钢管上时，检测探头13的底部端贴触无缝钢管，以便配合电动推杆12来辅助检测探头13的稳定移动，以便扫描检测无缝钢管工作使用。
[0026]需要说明：检测探头13的底板固定连接有连接环15，连接环15的外表面设置有外螺纹段，卡板16中部与连接环15对应的位置镶嵌有螺纹套17，卡板16通过螺纹套17套接于连接环15上，使得卡板16能够灵活拆换，在针对不同大小规格的无缝钢管时，对应更换不同弧形大小的卡板16，以便检测探头13稳定的移动使用。
[0027]具体使用说明如下：在检测时，抬升探伤板7，将待检测的无缝钢管放置在支撑座2的卡槽3内，让无缝钢管安放好后进行检测工作的准备状态；
[0028]下放探伤板7，让带有滚珠18的卡板16滚动贴靠在无缝钢管上，且将探伤板7底部的检测探头13贴触在无缝钢管顶部端，准备进行检测工作；
[0029]启动电动推杆12，推移探伤板7，检测探头13在卡板16的辅助下，不会过度抵触无缝钢管，稳定的移动在无缝钢管上，进行探伤的扫描检测工作，并输送数据给仪表盘14，以便工作人员查看了解探伤情况，快速高效的进行探伤工作。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括用于支撑的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端开设有卡槽(3)，所述底座(1)上对应支撑座(2)设置有用于无缝钢管检测的探伤机构(4)，所述探伤机构(4)包括安装于底座(1)上的竖板(5)，所述竖板(5)的顶部开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的槽体内活动设置有可移动的探伤板(7)，且所述竖板(5)上安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的活塞杆端固定连接有竖杆(11)，所述探伤板(7)靠近竖杆(11)的一端固定连接有轴套(10)，所述竖杆(11)的上端滑动穿过轴套(10)，以便探伤板(7)能够在上下位移，并被电动推杆(12)推移驱动；所述探伤板(7)靠近卡槽(3)的一侧固定连接有检测探头(13)，所述竖板(5)的一侧配套检测探头(13)设置有仪表盘(14)，所述检测探头(13)的一端通过导线电性连接仪表盘(14)，且所述检测探头(13)的底部可拆式连接有卡板(16)，所述卡板(16)设置为弧形板，并于卡板(16)的内侧安装有滚珠(18)，所述卡板(16)通过滚珠(18)来滚动贴靠在卡槽(3)内的无缝钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬青，陆亚军，李嘉恒，杨利军，洪亚军，
申请(专利权)人：常熟市华林钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：