一种烟醛合成用提炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟醛合成用提炼装置，烟醛设置在保温罐内部进行合成提炼，所述保温罐的下端两侧均通过固定的支撑脚柱支撑设置在地面上；包括：进料管，其贯穿固定安装在所述保温罐的上端中间位置，且所述保温罐的下端中间位置贯穿固定连接有出料管；加热器，其对称固定安装在所述保温罐的内部左右两侧；导热边角片，其对称焊接固定在所述提炼罐的内侧壁左右两端；侧边槽，其开设在所述进料管的外侧面，且所述侧边槽的内侧嵌合固定有半圆盘。该烟醛合成用提炼装置，采用新型的结构设计，使得本装置中设置有辅助提炼转动结构，保持提炼液体分散的均匀性，同时该装置中设置有出料过滤结构，可以提高液体出料的质量。可以提高液体出料的质量。可以提高液体出料的质量。

A refining device for fuming aldehyde synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种烟醛合成用提炼装置


[0001]本技术涉及烟醛合成加工
，具体为一种烟醛合成用提炼装置。

技术介绍

[0002]烟醛是一种较为重要的杀虫剂制备原材料，其可以对昆虫的进食行位产生影响，从而实现灭虫的作用，在合成制备烟醛的过程中，加工产生的废水中含有一定的烟醛成分，通过提炼装置对废水再次处理，在废水中提炼出纯度较高的烟醛物质，降低工业生产浪费，但是现有的部分提炼装置在使用的过程中还存在一定的问题：
[0003]1.现有的部分烟醛提炼装置在使用的过程中内部材料分散均匀性较差，在提炼的过程中不能完全对材料中的烟醛完全提取，提炼的还是会产生一定的材料浪费；
[0004]2.废液提炼时颞部可能含有部分杂质颗粒，废液提炼后控制材料导出将内部混合的固体同步排出，影响提炼产品的质量。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种烟醛合成用提炼装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种烟醛合成用提炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的部分烟醛提炼装置在使用的过程中内部材料分散均匀性较差，在提炼的过程中不能完全对材料中的烟醛完全提取，提炼的还是会产生一定的材料浪费，废液提炼时颞部可能含有部分杂质颗粒，废液提炼后控制材料导出将内部混合的固体同步排出，影响提炼产品质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟醛合成用提炼装置，烟醛设置在保温罐内部进行合成提炼，所述保温罐的下端两侧均通过固定的支撑脚柱支撑设置在地面上；
[0008]一种烟醛合成用提炼装置，包括：
[0009]进料管，其贯穿固定安装在所述保温罐的上端中间位置，且所述保温罐的下端中间位置贯穿固定连接有出料管，并且所述进料管和出料管之间安装有提炼罐；
[0010]加热器，其对称固定安装在所述保温罐的内部左右两侧，且所述加热器的内部嵌合固定有高温加热管；
[0011]导热边角片，其对称焊接固定在所述提炼罐的内侧壁左右两端，且左右两端的导热边角片之间连接有导热杆件；
[0012]侧边槽，其开设在所述进料管的外侧面，且所述侧边槽的内侧嵌合固定有半圆盘。
[0013]优选的，所述进料管、提炼罐和出料管之间内部相互贯通，且所述提炼罐的上下端分别与进料管和出料管构成嵌合转动结构，贯通结构便于控制提炼的废料导入和导出。
[0014]优选的，所述半圆盘与进料管固定为一体化驱动结构，且所述半圆盘的边侧中间位置连接有推行杆，并且所述推行杆的另一端与推行块相互连接，同时所述推行块焊接固定设置在自动伸缩杆的侧面伸缩端位置，所述自动伸缩杆固定安装在保温罐的内侧壁，该
部分结构形成提炼罐转动驱动结构，运行自动伸缩杆通过传动结构可以控制提炼罐对应转动。
[0015]优选的，所述推行杆的一端与半圆盘边侧构成转动结构，且所述推行杆的另一端与推行块构成转动结构，运行自动伸缩杆推动推行块向侧面往复性移动，此时推行杆往复性转动，通过半圆盘控制提炼罐往复性转动，加速提炼罐内部废液混合均匀度，辅助提炼的进行。
[0016]优选的，所述导热杆件等距连接设置在左右两侧的导热边角片之间，且最下端的导热杆件下表面中间位置固定安装有固定柱，并且所述固定柱的下表面安装有清料刮片，提炼罐往复转动时，带动导热边角片和导热杆件同步转动，导热杆件通过下端的固定柱可以控制清料刮片对应转动。
[0017]优选的，所述出料管的内侧壁固定有支撑架，且所述支撑架的上端固定安装有内置圆盘，并且所述内置圆盘的底面内部嵌合固定有过滤网罩，控制提炼物料导出时，在过滤网罩的过滤作用下可以对出料的液体进行过滤处理，提高出料产品的质量。
[0018]优选的，所述清料刮片下端贴合设置在过滤网罩的上表面，且所述清料刮片往复转动时对过滤网罩表面物料颗粒推行翻转处理，清料刮片转动时，可以对过滤网罩表面的颗粒物进行推动清理，保持过滤网罩的过滤处理效果。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烟醛合成用提炼装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的控制提炼罐往复性转动，保持提炼罐内部废液的提炼均匀性，并且装置中设置有出料过滤结构，可以提高产品导出的质量，其具体内容如下：
[0020]1.该烟醛合成用提炼装置，设置有提炼罐往复转动驱动结构，运行自动伸缩杆推动推行块横向往复性移动，推行块在横向移动的过程中控制上端连接的推行杆往复性转动，推行杆转动通过半圆盘可以控制提炼罐对应转动，提炼罐在转动的过程中可以通过导热边角片和导热杆件相对转动，可以实现对提炼罐内部液体混合分散的作用，提高提炼罐内部液体混合均匀度，辅助废液提炼处理；
[0021]2.该烟醛合成用提炼装置，设置有废液提炼出料的过滤处理结构，导热杆件在转动时通过下端的固定柱和清料刮片对应转动，清料刮片下端贴合设置在过滤网罩的上端位置，其转动的过程中可以对过滤网罩表面的颗粒物推动清理，保持过滤网罩持续性的过滤处理作用，在出料时通过过滤网罩可以对提炼物进行过滤处理，提高提炼产品的质量。
附图说明
[0022]图1为本技术保温罐正剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术提炼罐正剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术自动伸缩杆正面结构示意图；
[0025]图4为本技术半圆盘俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术过滤网罩正剖视结构示意图。
[0027]图中：1、保温罐；2、支撑脚柱；3、进料管；4、出料管；5、提炼罐；6、加热器；7、高温加热管；8、导热边角片；9、导热杆件；10、侧边槽；11、半圆盘；12、推行杆；13、推行块；14、自动伸缩杆；15、固定柱；16、清料刮片；17、支撑架；18、内置圆盘；19、过滤网罩。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种烟醛合成用提炼装置，烟醛设置在保温罐1内部进行合成提炼，保温罐1的下端两侧均通过固定的支撑脚柱2支撑设置在地面上；
[0030]一种烟醛合成用提炼装置，包括：
[0031]进料管3，其贯穿固定安装在保温罐1的上端中间位置，且保温罐1的下端中间位置贯穿固定连接有出料管4，并且进料管3和出料管4之间安装有提炼罐5；
[0032]加热器6，其对称固定安装在保温罐1的内部左右两侧，且加热器6的内部嵌合固定有高温加热管7；
[0033]导热边角片8，其对称焊接固定在提炼罐5的内侧壁左右两端，且左右两端的导热边角片8之间连接有导热杆件9；
[0034]侧边槽10，其开设在进料管3的外侧面，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟醛合成用提炼装置，烟醛设置在保温罐(1)内部进行合成提炼，所述保温罐(1)的下端两侧均通过固定的支撑脚柱(2)支撑设置在地面上；其特征在于，包括：进料管(3)，其贯穿固定安装在所述保温罐(1)的上端中间位置，且所述保温罐(1)的下端中间位置贯穿固定连接有出料管(4)，并且所述进料管(3)和出料管(4)之间安装有提炼罐(5)；加热器(6)，其对称固定安装在所述保温罐(1)的内部左右两侧，且所述加热器(6)的内部嵌合固定有高温加热管(7)；导热边角片(8)，其对称焊接固定在所述提炼罐(5)的内侧壁左右两端，且左右两端的导热边角片(8)之间连接有导热杆件(9)；侧边槽(10)，其开设在所述进料管(3)的外侧面，且所述侧边槽(10)的内侧嵌合固定有半圆盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种烟醛合成用提炼装置，其特征在于：所述进料管(3)、提炼罐(5)和出料管(4)之间内部相互贯通，且所述提炼罐(5)的上下端分别与进料管(3)和出料管(4)构成嵌合转动结构。3.根据权利要求1所述的一种烟醛合成用提炼装置，其特征在于：所述半圆盘(11)与进料管(3)固定为一体化驱动结构，且所述半圆盘(11)的边侧中间位置连接有推行杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春军，王鹏祥，王廷乐，
申请(专利权)人：南阳君浩化工有限公司，
类型：新型
国别省市：