一种粉末成型压机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末成型设备，具体为一种粉末成型压机。解决现有粉末成型压机控制或调试其保护压力困难的问题。包括上压头总成；上压头总成包括固定板、活动板、上模冲；活动板的上表面或者固定板的下表面，开有凹槽，凹槽内有用于活动板与固定板活动连接的活动连接机构，活动连接机构包括管状橡胶、上支板、下支板，上支板四周与管状橡胶的上端口密封连接且上表面与固定板的下表面或者凹槽底面固定；下支板四周与管状橡胶的下端口密封连接且下表面与凹槽底面或者活动板的上表面固定；这样，管状橡胶、上支板、下支板共同围成密闭的气囊；固定板或者活动板上开有用于气囊充放气的气道。本实用新型专利技术特别适用于稀土永磁领域的磁场压机。压机。压机。

A powder forming press

The utility model relates to a powder forming equipment, in particular to a powder forming press. It solves the problem that it is difficult to control or debug the protective pressure of the existing powder forming press. Including upper ram assembly; The upper ram assembly comprises a fixed plate, a movable plate and an upper die punch; The upper surface of the movable plate or the lower surface of the fixed plate is provided with a groove, and the groove is provided with a movable connecting mechanism for the movable plate and the fixed plate. The movable connecting mechanism includes tubular rubber, an upper support plate and a lower support plate. The circumference of the upper support plate is sealed and connected with the upper port of the tubular rubber, and the upper surface is fixed with the lower surface of the fixed plate or the bottom surface of the groove; The circumference of the lower support plate is sealed and connected with the lower port of the tubular rubber, and the lower surface is fixed with the bottom surface of the groove or the upper surface of the movable plate; In this way, the tubular rubber, the upper support plate and the lower support plate together form a closed air bag; The fixed plate or movable plate is provided with an airway for airbag inflation and deflation. The utility model is particularly suitable for a magnetic field press in the field of rare earth permanent magnets. Press. Press< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型压机


[0001]本技术涉及粉末成型设备，具体为一种粉末成型压机。

技术介绍

[0002]粉末在模腔内被压制成型后形成的毛坯存在内应力，毛坯在脱模过程中，需让毛坯在高度方向上的压力（称为保护压力）束缚下，微量膨胀而释放其内应力（此过程称为脱模保护），否则，因内应力释放过快导致毛坯脱模后出现分层裂开。如何方便地控制或调试保护压力的大小至关重要（保护压力过大，毛坯竖向开裂或者直接脱模后碎开，保护压力过小，出现横向分层裂开）。
[0003]专利申请号为201911267491 .5的中国专利申请公开了一种粉末成型压机及其保护脱模液压控制系统，其利用微量泵精准控制上下油缸距离的增大过程，通过调节微量泵的流量以及微量泵动作开始结束时间，达到最佳的脱模保护效果。因为是通过控制上下模冲的位移量间接的控制保护压力，所以其存在保护压力控制或调试困难、稳定性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决现有粉末成型压机控制或调试其保护压力困难的问题，提供一种粉末成型压机，该压机通过巧妙的结构设计，容易地实现保护压力的控制或调试。
[0005]本技术是采用如下技术方案实现的：一种粉末成型压机，包括上压头总成；上压头总成包括固定板、活动板、上模冲；固定板和活动板上下叠置，上模冲固定于活动板的下表面（公知：上压头总成是与上油缸的活塞杆固定，因此不言而喻固定板的上表面是与上油缸的活塞杆固定）；活动板的上表面或者固定板的下表面，开有凹槽，凹槽内有用于活动板与固定板活动连接的活动连接机构，活动连接机构包括，管状橡胶、上支板、下支板，上支板四周与管状橡胶（管）的上端口密封连接且上表面与固定板的下表面或者开于固定板下表面的凹槽底面固定；下支板四周与管状橡胶的下端口密封连接且下表面与开于活动板上表面的凹槽底面或者活动板的上表面固定；这样，管状橡胶、上支板、下支板共同围成密闭的气囊；固定板或者活动板上开有用于气囊充放气的气道。工作时，通过气道向气囊内充入压力为P的压力气体。产生了压力F=P*支板面积S。粉末压制时，上油缸克服气囊内的气体压力F，使固定板与活动板接触，向模腔内的粉末施压而完成粉末压制过程。毛坯脱模时，上油缸先微升3
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4mm，此时，活动板在气囊内压力F的作用下仍与毛坯上表面保持接触，并向毛坯施加保护压力F，然后上油缸和下油缸（近似）同步上升，将毛坯顶出模腔而完成脱模，在保护压力F的作用下完成脱模保护过程。毛坯因内应力产生的膨胀微量通常在0.4
‑
1.2mm，因此，上支板和下支板之间的最大距离大于毛坯的膨胀微量，能更好地实现脱模保护；再考虑上下油缸的同步误差1
‑
2mm，上支板和下支板之间的最大距离不小于15mm，以免橡胶管所受的轴向拉力过大。本技术方案结构简单、控制或调试保护压力容易且控制精度高；据此，对于高径比较小(小于0.6)的毛坯，气囊内的气体压力P采用等压即可，压强在0.2
‑
0.6MPa。对于高径比大于0.6的毛坯，采用变压保护脱模，即气囊内的气体压力P随着毛坯脱出膜具高
度H而降低（可使用比例气压阀，实现变压力保护脱模，如图4、5所示）。可见，本技术方案能更好地完成脱模保护且可适应不同高径比的毛坯。
[0006]一种粉末成型压机，包括上压头总成；上压头总成包括固定板、活动板、上模冲；固定板和活动板上下叠置，上模冲固定于活动板的下表面（公知：上压头总成是与上油缸的活塞杆固定，因此不言而喻固定板的上表面是与上油缸的活塞杆固定）；固定板和活动板之间有用于活动板与固定板活动连接的活动连接机构，活动连接机构为均布于固定板和活动板之间、两端分别与固定板的下表面、活动板上表面连接的至少一个弹簧。工作中，粉末压制时，上油缸压缩弹簧并克服弹簧的弹力，向模腔内的粉末施压而完成粉末压制过程。毛坯脱模时，上油缸先微升3
‑
4mm，此时，活动板在弹簧弹力的作用下仍与毛坯上表面保持接触，并向毛坯施加保护压力F，在保护压力F的作用下完成脱模保护过程；然后上油缸和下油缸（近似）同步上升，将毛坯顶出模腔而完成脱模。
[0007]本技术的上压头总成包括了固定板和活动板，并在固定板和活动板之间设置了用于活动板与固定板活动连接的活动连接机构，使得活动板在脱模保护过程中能够相对固定板移动，从而对毛坯施加脱模保护压力。通过调节气囊内的气体压力或改变弹簧弹性即可控制或调试保护压力的大小，控制或调试保护压力容易且控制精度高。本技术结构设计新颖独特，适用于各种粉末成型压机，特别适用于稀土永磁领域的磁场压机。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例1所述的粉末成型压机的结构示意图；
[0009]图2为图1中的上压头总成的结构示意图；
[0010]图3为图2的局部放大图；
[0011]图4为毛坯逐渐脱出模具的示意图；
[0012]图5为气囊内的气体压力P随毛坯脱出膜具高度H变化的曲线。
[0013]图中：1
‑
固定板，2
‑
活动板，3
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上模冲，4
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管状橡胶，5
‑
上支板，6
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下支板，7
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气囊，8
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导向柱，9
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导套，10
‑
气道。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]一种粉末成型压机，包括上压头总成；上压头总成包括固定板1、活动板2、上模冲3；固定板1和活动板2上下叠置，上模冲3固定于活动板的下表面；活动板2的上表面开有凹槽，凹槽内有用于活动板2与固定板1活动连接的活动连接机构，活动连接机构包括管状橡胶4、上支板5、下支板6，上支板5四周与管状橡胶4的上端口密封连接且上表面与固定板1的下表面固定；下支板6四周与管状橡胶4的下端口密封连接且下表面与开于活动板2上表面的凹槽底面固定；这样，管状橡胶4、上支板5、下支板6共同围成密闭的气囊7；活动板2上开有用于气囊充放气的气道10。具体实施时，气道10是穿过下支板6与气囊7相通的。上支板5和下支板6之间的最大距离大于0.4
‑
1.2mm。或者上支板5和下支板6之间的最大距离不小于15mm。固定板1上固定有垂直穿过活动板2的导向柱8，活动板2上开有与导向柱8配合的导向孔，以此实现活动板移动的导向；具体实施时，所述导向柱8为螺栓，螺栓从活动板2的下表面，穿过导向孔而拧入固定板1。导向孔内还固定有导套9。
[0016]实施例2
[0017]一种粉末成型压机，包括上压头总成；上压头总成包括固定板1、活动板2、上模冲3；固定板1和活动板2上下叠置，上模冲3固定于活动板的下表面；固定板1的下表面开有凹槽，凹槽内有用于活动板2与固定板1活动连接的活动连接机构，活动连接机构包括管状橡胶4、上支板5、下支板6，上支板5四周与管状橡胶4的上端口密封连接且上表面与开于固定板1下表面的凹槽底面固定；下支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末成型压机，其特征在于包括上压头总成；上压头总成包括固定板(1)、活动板(2)、上模冲(3)；固定板(1)和活动板(2)上下叠置，上模冲(3)固定于活动板的下表面；活动板(2)的上表面开有凹槽，凹槽内有用于活动板(2)与固定板(1)活动连接的活动连接机构，活动连接机构包括管状橡胶(4)、上支板(5)、下支板(6)，上支板(5)四周与管状橡胶(4)的上端口密封连接且上表面与固定板(1)的下表面固定；下支板(6)四周与管状橡胶(4)的下端口密封连接且下表面与开于活动板(2)上表面的凹槽底面固定；这样，管状橡胶(4)、上支板(5)、下支板(6)共同围成密闭的气囊(7)；活动板(2)上开有用于气囊充放气的气道(10)。2.根据权利要求1所述的一种粉末成型压机，其特征在于气道(10)是穿过下支板(6)与气囊(7)相通的。3.根据权利要求1或2所述的一种粉末成型压机，其特征在于上支板(5)和下支板(6)之间的最大距离不小于15mm。4.根据权利要求3所述的一种粉末成型压机，其特征在于固定板(1)上固定有垂直穿过活动板(2)的导向柱(8)，活动板(2)上开有与导向柱(8)配合的导向孔。5.根据权利要求4所述的一种粉末成型压机，其特征在于导向柱(8)为螺栓，螺栓从活动板(2)的下表面，穿过导向孔而拧入固定板(1)；导向孔内还固定有导套(9)。6.一种粉末成型压机，其特征在于包括上压头总成；上压头总成包括固定板(1)、活动板(2)、上模冲(3)；固定板(1)和活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶太健，董永安，郑方，邝振房，
申请(专利权)人：江西开源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：