建筑物基坑立体支护系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术公开一种建筑物基坑立体支护系统，基坑周围的支护桩上横向固定架设有围梁，围梁上间隔连接有锚杆，锚杆斜拉深入土体中，阻挡部中打设有型钢构成加固件，支护桩上预埋的金属连接件上带螺纹孔，螺栓与金属连接件螺纹连接固定，混凝土浇筑在金属U形件内形成混凝土凝固体，锚杆、连接件和金属U形件通过混凝土凝固体固定一体。本发明专利技术还公开一种上述支护系统的施工方法。上述支护系统及其施工方法能够快速形成支护桩、锚杆和水泥土搅拌体三位一体的支护体系，能够快速对锚杆成批量进行预紧，锚杆拉结的围梁也能够通过装配式构造和无模板浇筑快速成型，有利于快速施工形成稳定的立体支护结构。支护结构。支护结构。

【技术实现步骤摘要】
建筑物基坑立体支护系统及其施工方法


[0001]本专利技术涉及一种大型建筑物基坑构造，尤其涉及建筑物基坑立体支护系统。本专利技术还涉及一种上述建筑物基坑立体支护系统及其施工方法。

技术介绍

[0002]公告号为CN114032922A、名称为刚性肋墙式桩墙基坑支护结构及施工方法，其涉及建筑施工
，主体包括支护架，所述支护架为两处并呈左右对称方式分布，且两处支护架之间通过连接组件相连接；两处所述支护架相对外侧设有定位架，且定位架上设有支撑钢板；所述支撑钢板上设有固定夹板，且固定夹板前后两侧设有锁紧组件。本专利技术中两处支护架能够通过连接组件改变支撑距离，进而满足不同基坑支护使用；通过定位架和固定夹板进行限定，支撑钢板的板片能够快速拼接组装，同时通过锁紧组件对固定夹板的收紧固定，避免支撑钢板发生松散。
[0003]但是上述构造仅仅从支承的角度对基坑进行支护，并未形成多重保护的立体支承系统，需要大量的钢板和架杆形成支承体系，而且无法应用于体积较大且深度较深的基坑。而传统的基坑支护又无法快速形成搭建，且涉及到锚杆的使用时，往往需要逐一进行预紧，工作量大，施工程序较为繁琐，耗时也较长。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种建筑物基坑立体支护系统，该支护系统能够快速形成支护桩、锚杆和水泥土搅拌体三位一体的支护体系，能够快速对锚杆成批量进行预紧，锚杆拉结的围梁也能够通过装配式构造和无模板浇筑快速成型。本专利技术还涉及上述建筑物基坑立体支护系统的施工方法。
[0005]为此，本专利技术提供的建筑物基坑立体支护系统，包括基坑，基坑周围打设有支护桩，所述支护桩上横向固定架设有围梁，围梁上间隔连接有锚杆，锚杆斜拉深入土体中，所述支护桩下部打设穿透水泥土搅拌体的固连部，水泥土搅拌体的阻挡部处于基坑下方且处于支护桩内侧，所述阻挡部中打设有型钢构成加固件，所述围梁截面呈开口朝上的金属U形件，金属U形件的底部带有横向贯穿围梁的围梁通孔，所述支护桩上预埋有金属连接件，金属连接件上带有螺纹孔，螺栓穿过所述围梁通孔与金属连接件螺纹连接固定，所述金属U形件内带有与锚杆连接的连接件，混凝土浇筑在金属U形件内形成混凝土凝固体，所述锚杆、连接件和金属U形件通过混凝土凝固体固定一体。
[0006]优选的，所述连接件为围梁的两侧板上架设有的可以转动的转动杆，转动杆两端向外穿透所述侧板，转动杆的端头上带有扳手位，成排分布的多根所述锚杆采用钢索绑扎连接在所述转动杆上，驱动机构通过转动扳手位驱动所述转动杆，转动杆转动缠绕所述钢索进而拉紧所述锚杆。
[0007]优选的，所述围梁外侧对应于所述锚杆或钢索的位置开设有U形槽，所述锚杆或钢索穿过U型槽向外延伸。
[0008]优选的，所述型钢为工字型长条钢材。
[0009]优选的，所述转动杆上设置有挡条板，混凝土浇筑在所述金属U形件内后通过凝固阻挡挡条板实现对所述转动杆的固定。
[0010]优选的，所述金属U形件内浇筑的混凝土采用高强速凝混凝土。
[0011]本专利技术还提供一种上述建筑物基坑立体支护系统的施工方法，包括以下步骤：
[0012]一、首先采用三轴水泥搅拌装置向基坑边缘附近的土体中搅拌灌注水泥形成水泥土搅拌件，水泥土搅拌件包括处于支护桩区域的固连部和处于基坑内底部的阻挡部；
[0013]二、在水泥土搅拌件凝固前，将所述预制桩打设穿透所述固连部进入土体深处形成所述支护桩，将多根所述型钢打设进入阻挡部中；
[0014]三、将所述围梁逐根螺栓固定安装于所述支护桩上，安装时采用螺栓穿过通孔与所述支护桩上的金属连接件螺纹连接，金属连接件预埋在支护桩内且螺纹孔朝向开口，围绕基坑的支护桩上沿高度方向固定安装有多层围梁；
[0015]四、将所述锚杆斜插入基坑外围土体，并采用钢索将锚杆末端缠绕连接在转动杆上，采用电动驱动机构驱动所述转动杆，转动杆缠绕所述钢索的过程中实现对锚杆的预紧；
[0016]五、采用混凝土浇筑在所述围梁的金属U形件中，待混凝土凝固后将所述钢索、转动杆和金属U形件固定一体。
[0017]本专利技术的技术效果如下：
[0018]1)上述支护系统及其施工方法能够快速形成支护桩、锚杆和水泥土搅拌体三位一体的支护体系，通过在支护桩上预埋带螺纹孔的金属连接件，使围梁能够采用螺栓构造快速安装在支护桩上，而通过采用转杆与锚杆末端钢索的缠绕绞拉能够成批的对连接在转动杆上的锚杆进行预紧，在预紧后可以通过在围梁中灌注高强速凝混凝土形成牢固的构造，既强化围梁又固定转动杆和锚杆的预紧，有利于快速施工形成稳定的立体支护结构。
[0019]2)本专利技术中，螺栓穿过所述围梁通孔与支护桩上的金属连接件螺纹连接固定，而锚杆拉结连接在金属U形件中部的转动杆上，且锚杆拉紧的方向有支护桩阻挡，因此三者形成非常稳定的构造，既能够确保围梁在支护桩上的牢固性，支护桩在围梁和锚杆的连接下形成稳定的整体架构。
[0020]3)锚杆拉结的围梁截面呈U形件，可以直接浇筑形成围梁，无需模板即可快速浇筑成型。
[0021]4)支护桩下部打设穿透水泥土搅拌体的固连部，水泥土搅拌体的阻挡部处于基坑下方且处于支护桩内侧(即基坑底部)，所述阻挡部中打设有型钢构成加固件，支护桩下部处于水泥土搅拌体中能够强化土体，形成水泥土凝固块，既提升基坑周围的边缘牢固性，又提升支护桩承载能力，而且在支护桩内侧形成水泥土搅拌体的阻挡部，既能够提升支护桩抗剪能力，还能够在初期抵抗锚杆的预紧拉结，尤其在打设型钢并穿透深入土体后可以大幅度提升支护桩和水泥土搅拌体的承载力。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的建筑物基坑立体支护系统的结构示意图。
[0023]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0024]图3为围梁和锚杆拉结状态的结构示意图。
[0025]图4为围梁的截面放大示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0027]参照附图1
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4所示，本专利技术提供的建筑物基坑立体支护系统，包括基坑1，基坑1周围打设有支护桩2，所述支护桩2上横向固定架设有围梁3，围梁3上间隔连接有锚杆4，锚杆4斜拉深入土体中，所述支护桩2下部打设穿透水泥土搅拌体5的固连部51，水泥土搅拌体5的阻挡部52处于基坑1下方且处于支护桩2内侧，所述阻挡部52中打设有型钢6构成加固件，所述围梁3截面呈开口朝上的金属U形件，金属U形件的底部带有横向贯穿围梁的围梁通孔31，所述支护桩2上预埋有金属连接件21，金属连接件21上带有螺纹孔22，螺栓32穿过所述围梁通孔31与金属连接件21螺纹连接固定，所述金属U形件内带有与锚杆4连接的连接件，混凝土浇筑在金属U形件内形成混凝土凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑物基坑立体支护系统，包括基坑，基坑周围打设有支护桩，其特征是：所述支护桩上横向固定架设有围梁，围梁上间隔连接有锚杆，锚杆斜拉深入土体中，所述支护桩下部打设穿透水泥土搅拌体的固连部，水泥土搅拌体的阻挡部处于基坑下方且处于支护桩内侧，所述阻挡部中打设有型钢构成加固件，所述围梁截面呈开口朝上的金属U形件，金属U形件的底部带有横向贯穿围梁的围梁通孔，所述支护桩上预埋有金属连接件，金属连接件上带有螺纹孔，螺栓穿过所述围梁通孔与金属连接件螺纹连接固定，所述金属U形件内带有与锚杆连接的连接件，混凝土浇筑在金属U形件内形成混凝土凝固体，所述锚杆、连接件和金属U形件通过混凝土凝固体固定一体。2.根据权利要求1所述的建筑物基坑立体支护系统，其特征是：所述连接件为围梁的两侧板上架设有的可以转动的转动杆，转动杆两端向外穿透所述侧板，转动杆的端头上带有扳手位，成排分布的多根所述锚杆采用钢索绑扎连接在所述转动杆上，驱动机构通过转动扳手位驱动所述转动杆，转动杆转动缠绕所述钢索进而拉紧所述锚杆。3.根据权利要求2所述的建筑物基坑立体支护系统，其特征是：所述围梁外侧对应于所述锚杆或钢索的位置开设有U形槽，所述锚杆或钢索穿过U型槽向外延伸。4.根据权利要求2所述的建筑物基坑立体支护系统，其特征是：所述型钢为工字型长条钢材。5.根据权利要求2或3或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈世忠，滕志武，林盈盈，
申请(专利权)人：温州华睿建设有限公司，
类型：发明
国别省市：