一种沥青生产用废粉加湿搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开一种沥青生产用废粉加湿搅拌机，涉及沥青生产设备领域。包括混料壳体、搅拌组件和疏通组件，混料壳体的顶部设置有封装盖，封装盖的顶端分别设置有进料斗、搅拌电机和水箱；搅拌组件设置在混料壳体的内部，搅拌组件包括旋转杆和搅拌杆，旋转杆的其中一端和搅拌电机的输出端固定连接，多个搅拌杆分别固定连接在旋转杆的杆臂处；疏通组件设置在混料壳体内壁的顶部，疏通组件包括螺纹套环和连接杆，连接杆的其中一端和螺纹套环的外壁固定连接。该实用新型专利技术，通过疏通组件的设计，利用疏通导杆对漏水孔进行竖直往复的插接疏通，确保了水箱中的水能够正常导通供应，使得这个设备能够正常完成加湿搅拌的工作。能够正常完成加湿搅拌的工作。能够正常完成加湿搅拌的工作。

A waste powder humidifying mixer for asphalt production

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产用废粉加湿搅拌机


[0001]本技术涉及沥青生产设备
，具体为一种沥青生产用废粉加湿搅拌机。

技术介绍

[0002]沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。
[0003]在沥青的生产过程中会对一些废粉进行加是搅拌处理，避免废粉颗粒扬尘造成空气污染以及加工安全隐患，现有的废粉加湿搅拌装置多是加湿和废粉进料同步进行，这样在水箱加水和废粉进入搅拌机的过程中，难免会有废粉会到处飞扬，造成漏水孔的堵塞，这样就会使得后续的加湿操作无法正常进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种沥青生产用废粉加湿搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沥青生产用废粉加湿搅拌机，包括：
[0008]混料壳体，所述混料壳体的底端设置有四个支撑腿，所述混料壳体的顶部设置有封装盖，所述封装盖的顶端分别设置有进料斗、搅拌电机和水箱；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件设置在混料壳体的内部，所述搅拌组件包括旋转杆和搅拌杆，所述旋转杆的其中一端和搅拌电机的输出端固定连接，多个所述搅拌杆分别固定连接在旋转杆的杆臂处；
[0010]疏通组件，所述疏通组件设置在混料壳体内壁的顶部，所述疏通组件包括螺纹套环和连接杆，所述连接杆的其中一端和螺纹套环的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述混料壳体顶部的内腔固定连接有分隔板，所述分隔板的顶端固定连接有两个竖直挡板，其中一个所述竖直挡板的一侧开设有穿插口，所述连接杆滑动穿插连接在穿插口内，所述分隔板顶端其中一边侧开设有多个漏水孔，所述分隔板顶端的另一边侧开设有漏料口。
[0012]优选的，所述连接杆的底端固定连接有多个疏通导杆，多个所述疏通导杆分别和多个漏水孔滑动穿插连接。
[0013]优选的，所述旋转杆顶部的外壁开设有螺纹，所述螺纹套环螺纹套设在旋转杆的顶部，所述旋转杆的底部套设有支撑块，所述支撑块的底端和混料壳体底端的内壁固定连接。
[0014]优选的，所述混料壳体的底端开设有两个排料孔，所述混料壳体的底端，且位于两
个排料孔处均固定连接有排料管，所述封装盖的顶端开设有两个进料孔，所述进料斗和水箱的底端均固定连接有进料管，两个所述进料管分别和两个进料孔穿插连接。
[0015]优选的，多个所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌叶，所述搅拌电机的输出端贯穿封装盖的顶端。
[0016]本技术公开了一种沥青生产用废粉加湿搅拌机，其具备的有益效果如下：
[0017]该技术，通过疏通组件的设计，利用在旋转杆顶部外壁开设螺纹，然后带动螺纹套环进行竖直方向的往复运动，以此能够很好地带动连接杆运动，由此通过疏通导杆对漏水孔进行竖直往复的插接疏通，确保了水箱中的水能够正常导通供应，使得这个设备能够正常完成加湿搅拌的工作。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：1、混料壳体；101、封装盖；2、进料斗；3、搅拌电机；4、水箱；5、分隔板；501、漏水孔；6、竖直挡板；7、旋转杆；8、螺纹套环；9、连接杆；901、疏通导杆；10、支撑块；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、排料管；14、支撑腿。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种沥青生产用废粉加湿搅拌机，如图1
‑
3所示，包括：
[0023]混料壳体1，混料壳体1的底端设置有四个支撑腿14，混料壳体1的顶部设置有封装盖101，封装盖101的顶端分别设置有进料斗2、搅拌电机3和水箱4；
[0024]搅拌电机3设置在封装盖101顶端的中部，且通过一个固定板和封装盖101的底端固定连接，该固定板套设在搅拌电机3的输出端，且固定板的顶端和搅拌电机3输出端的外壁固定连接，搅拌电机3为正反转电机，在固有频率范围内进行正反转的转动变换。
[0025]混料壳体1顶部的内腔固定连接有分隔板5，分隔板5的顶端固定连接有两个竖直挡板6，其中一个竖直挡板6的一侧开设有穿插口，连接杆9滑动穿插连接在穿插口内，分隔板5顶端其中一边侧开设有多个漏水孔501，分隔板5顶端的另一边侧开设有漏料口；
[0026]竖直挡板6的顶端和封装盖101的底端相互贴合，穿插口的开设高度位于水箱4进料管底端的1
‑
2厘米处，连接杆9的宽度和穿插口的开设宽度对应相同，且两者的接触面光滑，连接杆9能够在穿插口内进行平稳的竖直方向滑动。
[0027]混料壳体1的底端开设有两个排料孔，混料壳体1的底端，且位于两个排料孔处均固定连接有排料管13，封装盖101的顶端开设有两个进料孔，进料斗2和水箱4的底端均固定连接有进料管，两个进料管分别和两个进料孔穿插连接。
[0028]搅拌组件，搅拌组件设置在混料壳体1的内部，搅拌组件包括旋转杆7和搅拌杆11，旋转杆7的其中一端和搅拌电机3的输出端固定连接，多个搅拌杆11分别固定连接在旋转杆7的杆臂处；
[0029]搅拌杆11的长度和位于旋转杆7外壁的高度位置根据混料壳体1内壁空间弧度来决定控制。
[0030]多个搅拌杆11的一端固定连接有搅拌叶12，搅拌电机3的输出端贯穿封装盖101的顶端，通过在搅拌杆11处连接搅拌叶12，能够增加整个搅拌组件的搅拌程度使得整个搅拌设备的搅拌效率更高，搅拌程度更加充分。
[0031]旋转杆7顶部的外壁开设有螺纹，螺纹套环8螺纹套设在旋转杆7的顶部，旋转杆7的底部套设有支撑块10，支撑块10的底端和混料壳体1底端的内壁固定连接；
[0032]螺纹套环8和旋转杆7顶部的设计利用丝杆远离，在螺纹的传动配合下，螺纹套环8在旋转杆7顶部开设有螺纹的位置处进行竖直方向的往复运动，这样顺带带动连接杆9进行往复穿插疏通。
[0033]疏通组件，疏通组件设置在混料壳体1内壁的顶部，疏通组件包括螺纹套环8和连接杆9，连接杆9的其中一端和螺纹套环8的外壁固定连接。
[0034]连接杆9的底端固定连接有多个疏通导杆901，多个疏通导杆901分别和多个漏水孔501滑动穿插连接。
[0035]工作原理：参考图1至图3，使用本装置进行沥青废粉的加湿搅拌操作时；
[0036]首先通电启动搅拌电机3，搅拌电机3进行正反转操作，通过输出端带动旋转杆7进行同步正反转，旋转杆7再带动搅拌杆11和搅拌叶12进行同步旋转操作；
[0037]封堵好两个排料管13，然后先导通水箱4底端的进料管，待到水箱4内的水流出一段时间后，再由进料斗2将待搅拌的沥青废粉加注进混料壳体1内；
[0038]沥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产用废粉加湿搅拌机，其特征在于，包括：混料壳体(1)，所述混料壳体(1)的底端设置有四个支撑腿(14)，所述混料壳体(1)的顶部设置有封装盖(101)，所述封装盖(101)的顶端分别设置有进料斗(2)、搅拌电机(3)和水箱(4)；搅拌组件，所述搅拌组件设置在混料壳体(1)的内部，所述搅拌组件包括旋转杆(7)和搅拌杆(11)，所述旋转杆(7)的其中一端和搅拌电机(3)的输出端固定连接，多个所述搅拌杆(11)分别固定连接在旋转杆(7)的杆臂处；疏通组件，所述疏通组件设置在混料壳体(1)内壁的顶部，所述疏通组件包括螺纹套环(8)和连接杆(9)，所述连接杆(9)的其中一端和螺纹套环(8)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用废粉加湿搅拌机，其特征在于：所述混料壳体(1)顶部的内腔固定连接有分隔板(5)，所述分隔板(5)的顶端固定连接有两个竖直挡板(6)，其中一个所述竖直挡板(6)的一侧开设有穿插口，所述连接杆(9)滑动穿插连接在穿插口内，所述分隔板(5)顶端其中一边侧开设有多个漏水孔(501)，所述分隔板(5)顶端的另一边侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙强军，沈正强，
申请(专利权)人：无锡德玛柯重工有限公司，
类型：新型
国别省市：