本发明专利技术属于活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置，包括反应罐、安装在反应罐底部的驱动电机以及固定在反应罐顶部端口的固定盖，固定盖的两侧转动连接有活动盖，活动盖与固定盖处于同一水平面时，活动盖适配盖合在反应罐的顶部端口，活动盖的顶部分别设置有放气阀与压力表，压力表的旁侧还设置有数显温度器，固定盖的顶部安装有摆荡组件，反应罐的内部对应摆荡组件安装有混合组件，摆荡组件驱动混合组件在反应罐的内部形成摆荡动作，反应罐包括设置在内部的电热层，反应罐的外侧设置有突出的空气仓。本发明专利技术，在提高浸渍效率的同时更好的保存柱状、球状或颗粒状活性炭的完整度。颗粒状活性炭的完整度。颗粒状活性炭的完整度。
【技术实现步骤摘要】
一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置
[0001]本专利技术属于活性炭生产设备
，具体涉及一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置。
技术介绍
[0002]浸渍活性炭关键工艺在浸渍程序，其原料可精选柱状活性炭，或精选压块活性炭，或精选破碎活性炭；浸渍活性炭是以优质活性炭为载体，浸以不同的化学制剂，使其具有化学吸着或催化吸收的特点；活性炭经添加浸渍剂后，在活性炭具有单一的物理吸附的基础上，使之又可与被吸附物发生化学吸着或催化吸收，从而大大提高了吸附的效率，是防护器具的主要装填材料，同时也被用于脱除多种工业有害有毒气体。
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]其中采用化学药剂浸渍的目的主要为了降低活性炭的灰分，避免活性炭在使用过程中造成二次污染，以便能够在食品或其他行业达到更好吸附的作用，使其得到更好的应用，对于浸渍活性炭的加工按形状分类有不定型颗粒炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭，一般来说在浸渍活性炭的过程中需要将活性炭浸润在药剂中，再加以搅拌使其充分与药剂融合，但是对于已经成形的柱状的活性炭在浸润时，易被加工罐内部搅拌部打碎，使得原本成形的活性炭，需要再次经过机器挤压成形，增加工序的繁琐性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置，能够实现在提高浸渍效率的同时更好的保存柱状、球状或颗粒状活性炭的完整度。
[0006]本专利技术采取的技术方案具体如下：
[0007]一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置，包括反应罐、安装在反应罐底部的驱动电机以及固定在反应罐顶部端口的固定盖，所述固定盖的两侧转动连接有活动盖，所述活动盖与固定盖处于同一水平面时，活动盖适配盖合在反应罐的顶部端口。
[0008]两个所述活动盖的顶部分别设置有放气阀与压力表，所述压力表的旁侧还设置有数显温度器，所述固定盖的顶部安装有摆荡组件，所述反应罐的内部对应摆荡组件安装有混合组件，所述摆荡组件驱动混合组件在反应罐的内部形成摆荡动作。
[0009]所述反应罐包括设置在内部的电热层，所述反应罐的外侧设置有突出的空气仓，所述反应罐的外部且位于空气仓的内部安装有多个单向气阀，多个所述单向气阀的出气端均位于反应罐的内部，所述空气仓的顶部通过管道连接有加压气阀，气体通过所述加压气阀留置在空气仓内，所述气体为干燥、洁净的空气。
[0010]所述反应罐的内部设置有适配其内底壁的隔离滤网，所述隔离滤网为位于空气仓的下方，所述隔离滤网与反应罐之间余留有空间，并形成搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌叶，所述驱动电机的输出轴固定在搅拌叶的中部。
[0011]所述隔离滤网与反应罐形成的搅拌腔截面为“U”形，所述搅拌叶的两端适配“U”形
的搅拌腔向上延伸，所述搅拌叶上以搅拌叶中部为轴线对称设置有凸出的搅拌脊片，所述搅拌脊片为相互背离倾斜设置。
[0012]所述反应罐的顶部靠近端口设置有防溅环板，所述防溅环板的外环面固定在反应罐靠近端口的内壁上，所述反应罐的端口设置有密封胶圈，所述密封胶圈的底部固定在防溅环板上，当活动盖盖合在反应罐上时，密封胶圈的顶部与活动盖紧密接触。
[0013]所述反应罐顶部的外环侧还设置为向下突出的环凸，所述反应罐的外侧壁且位于环凸的下方开设有内陷且向上倾斜的密封合槽。
[0014]所述活动盖的盖体弯折处安装有截面呈“F”形的密封件，所述密封件的直角处与活动盖的盖体弯折处对应固定，“F”形的密封件开口处朝向反应罐的内部，且“F”形的密封件底部凸出的短轴为向上倾斜设置。
[0015]当活动盖盖合在反应罐上时，反应罐上的环凸嵌合在密封件的开口处，“F”形密封件底部凸出的短轴对应嵌合在密封合槽内，形成密封隔离结构，用于将罐体内外空气隔离。
[0016]所述摆荡组件包括对称固定在固定盖顶部的架板，两个所述架板之间转动安装有摆荡杆，所述固定盖顶部且位于两个所述架板之间开设有贯穿的摆荡槽，所述摆荡杆穿过摆荡槽与混合组件相接触。
[0017]所述固定盖的内部还开设有与摆荡槽相连通的动力室，所述固定盖的顶部设置有转动电机，所述动力室的内部转动安装有动力盘，所述转动电机输出轴延伸至动力室的内部与动力盘固定连接。
[0018]所述动力盘上其中一组的两端设置为突出的弧形，动力盘上的另一组相背离的两端为凹弧面。
[0019]位于所述动力室的内部且远离动力盘的一侧固定有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端端部与摆荡杆固定。
[0020]所述摆荡槽根据摆荡杆的摆动范围开设为梯形。
[0021]当所述动力盘上突出的弧形与摆荡杆相对时，摆荡杆受力偏移，第一弹簧呈压缩状，当所述动力盘上的凹弧面与摆荡杆相对时，摆荡杆受第一弹簧的撑力推动，摆荡至另一侧。
[0022]所述摆荡杆包括开设在杆体底部的往复腔，所述往复腔的内部安装有第二弹簧、顶压凸件，所述第二弹簧的一端固定在往复腔的内壁，另一端固定在顶压凸件的顶部，所述顶压凸件的另一端延伸出往复腔。
[0023]所述混合组件包括安装在固定盖底部的固定板，两个所述固定板之间转动设置有散料的摆荡板，所述摆荡板的底部安装有环形凸台，所述摆荡板的底部适配环形凸台开设有环腔，所述环形凸台转动安装在环腔的内部。
[0024]所述摆荡板的中部下凹，两端上翘，呈弧形状设置。
[0025]所述环腔的内顶壁阵列固定有第一环磁铁，所述环形凸台的顶部对应第一环磁铁阵列设置有第二环磁铁，所述第一环磁铁与第二环磁铁为相斥状态，所述环形凸台的底部设置有多个拨料杆。
[0026]所述拨料杆的底部向外倾斜设置，且所述拨料杆为“U”形。
[0027]本专利技术取得的技术效果为：
[0028]本专利技术，通过加压气阀将干燥、洁净的空气输送至空气仓的内部，此时空气仓的内
部压力增高，气体通过单向气阀流动至反应罐的内部，使得反应罐内部的压力持续增高，而在高压环境内，受热的化学药剂呈持续蓄热的状态，此时持续给予罐体内部洁净空气，直至内部温度处于三十五至三十八度，通过放气阀泄气，反复进行上述操作，通过洁净空气产生的正压条件，以及附加的升温效果，可以提高化学药剂浸渍在活性炭内部的渗透效果，有效提高活性炭的吸收质量。
[0029]本专利技术，通过在反应罐的内部设置有适配其内底壁的隔离滤网，并在隔离滤网的内部设置搅拌叶，使得搅拌叶与待浸渍的活性炭具有较好的隔离效果，同时可搅动溶液，形成涡流，通过罐内溶液带动活性炭的流动，进一步的加强活性炭与药剂的融合，降低罐内周边活性炭浸渍渗入的逃逸率，空气加压与机械搅拌的相结合下，空气以鼓泡形式在搅拌中扩散、对流，具有提升浸渍速率的效果。
[0030]本专利技术，当摆荡杆受到动力盘上的推力移动时，摆荡杆受力偏移，此时摆荡杆的底部位于摆荡板的一侧，摆荡板的朝向随摆荡杆的施力发生倾斜，当所述动力盘上的凹弧面与摆荡杆相对时，摆荡杆受第一弹簧的撑力推动，摆荡杆摆荡至另一侧，摆荡板的朝向随摆荡杆的施力向另一侧倾斜，经过上述步骤反复循环，可实现散料效果，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置，包括反应罐(1)、安装在反应罐(1)底部的驱动电机(2)以及固定在反应罐(1)顶部端口的固定盖(3)，所述固定盖(3)的两侧转动连接有活动盖(4)，其特征在于：所述活动盖(4)与固定盖(3)处于同一水平面时，活动盖(4)适配盖合在反应罐(1)的顶部端口；两个所述活动盖(4)的顶部分别设置有放气阀(5)与压力表(6)，所述压力表(6)的旁侧还设置有数显温度器，所述固定盖(3)的顶部安装有摆荡组件(7)，所述反应罐(1)的内部对应摆荡组件(7)安装有混合组件(8)，所述摆荡组件(7)驱动混合组件(8)在反应罐(1)的内部形成摆荡动作；所述反应罐(1)包括设置在内部的电热层(9)，所述反应罐(1)的外侧设置有突出的空气仓(10)，所述反应罐(1)的外部且位于空气仓(10)的内部安装有多个单向气阀(11)，多个所述单向气阀(11)的出气端均位于反应罐(1)的内部，所述空气仓(10)的顶部通过管道连接有加压气阀(12)，气体通过所述加压气阀(12)留置在空气仓(10)内，所述气体为干燥、洁净的空气；所述反应罐(1)的内部设置有适配其内底壁的隔离滤网(13)，所述隔离滤网(13)为位于空气仓(10)的下方，所述隔离滤网(13)与反应罐(1)之间余留有空间，并形成搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌叶(14)，所述驱动电机(2)的输出轴固定在搅拌叶(14)的中部。2.根据权利要求1所述的一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置，其特征在于：所述隔离滤网(13)与反应罐(1)形成的搅拌腔截面为“U”形，所述搅拌叶(14)的两端适配“U”形的搅拌腔向上延伸，所述搅拌叶(14)上以搅拌叶中部为轴线对称设置有凸出的搅拌脊片(1401)，两侧的所述搅拌脊片(1401)为相互背离倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置，其特征在于：所述反应罐(1)的顶部靠近端口设置有防溅环板(15)，所述防溅环板(15)的外环面固定在反应罐(1)靠近端口的内壁上，所述反应罐(1)的端口设置有密封胶圈(16)，所述密封胶圈(16)的底部固定在防溅环板(15)上，当活动盖(4)盖合在反应罐(1)上时，密封胶圈(16)的顶部与活动盖(4)紧密接触；所述反应罐(1)顶部的外环侧还设置为向下突出的环凸(101)，所述反应罐(1)的外侧壁且位于环凸(101)的下方开设有内陷且向上倾斜的密封合槽(102)。4.根据权利要求3所述的一种隔离空气的浸渍活性炭混合装置，其特征在于：所述活动盖(4)的盖体弯折处安装有截面呈“F”形的密封件(17)，所述密封件(17)的直角处与活动盖(4)的盖体弯折处对应固定，“F”形的密封件(17)开口处朝向反应罐(1)的内部，且“F”形的密封件(17)底部凸出的短轴为向上倾斜设置；当活动盖(4)盖合在反应罐(1)上时，反应罐(1)上的环凸(101)嵌合在密封件(17)的开口处，“F”形密封件(17)底部凸出的短...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏琳，
申请(专利权)人：魏琳，
类型：发明
国别省市：
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