一种玻璃瓶原料自动配比混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶原料自动配比混料装置，属于玻璃瓶生产设备技术领域；包括混料桶，所述混料桶中部设置搅拌机构，所述混料桶下部设置出料管道，所述出料管道上设置开关阀门，所述混料桶上方还设置储料斗，所述储料斗与混料桶连通，其还包括总管、支管和预混十字架，所述储料斗内设置称重斗，所述储料斗中部设置重力传感器，所述称重斗抵靠于重力传感器，所述称重斗下方出料口贯穿储料斗并设置电磁阀，所述总管内设置多层预混十字架，所述搅拌机构、开关阀门、重力传感器和电磁阀皆与控制器电连接；本实用新型专利技术使得玻璃瓶原料自动配比，自动混料，配比准确可靠，混料均匀，提高工作效率，提升玻璃瓶质量。提升玻璃瓶质量。提升玻璃瓶质量。

An automatic proportioning and mixing device for glass bottle raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶原料自动配比混料装置


[0001]本技术涉及一种玻璃瓶原料自动配比混料装置，属于玻璃瓶生产设备


技术介绍

[0002]玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶的产生需要经过多道工序，包括混料、熔制、成形、退火等工序。其中混料是对原料进行配料，原料由碎玻璃、纯碱、方解石、长石及其石英砂等组成，将碎玻璃、纯碱、方解石、长石及其石英砂分别装填在不同的料斗中，当需要混料时，打开所有的料斗的下料口，这样碎玻璃、纯碱、方解石、长石及其石英砂会落入至破碎搅拌装置中，对其进行充分的搅拌和融合。
[0003]申请号为201811239968.4的中国专利技术专利提供了一种玻璃瓶原料自动配比混料装置，其将不同的原料分别放入不同的储料斗内，然后控制器控制不同速度比例的螺旋送料器将不同原料输送到容纳桶内，然后不同的重量传感器检测到对应的原料质量同时达到预设值，传送一个电信号给控制器，控制器控制驱动气缸驱动铰接杆下降使得所有扇形称量盘向下旋转，使得所有原料落在混料装置内，然后控制器控制驱动电机驱动搅拌部将原料混匀，然后控制器控制第二电磁阀打开容纳桶，使得混匀后的原料输出，完全省略人力成本，提高原料配比的效率，能够实现粉料的自动配比。但是其结构复杂，成本较高，储料斗设置于四个方向，原料添加麻烦，并且其繁杂的结构只是提供了自动称重功能，原料混合效果并没有提高，混料的均匀度不够好，混合效率低，原料容易出现混合不均匀的现象，这样直接进入窑炉会使得生产加工出的玻璃制品具有瑕疵，影响到成批量的产品质量，导致成品质量一般。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃瓶原料自动配比混料装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是：设计一种玻璃瓶原料自动配比混料装置，包括混料桶，所述混料桶中部设置搅拌机构以对各种原料进行破碎搅拌混匀，所述混料桶下部设置出料管道，所述出料管道上设置开关阀门，所述混料桶上方还设置储料斗，所述储料斗与混料桶连通，其还包括总管、支管和预混十字架，所述储料斗内设置称重斗，所述储料斗中部设置重力传感器，所述称重斗抵靠于重力传感器，所述称重斗下方出料口贯穿储料斗并设置电磁阀，所述总管上连通设置至少两根支管，所述储料斗至少设置三个，且所有储料斗排成一排设置于同侧，方便原料添加，储料斗上方可设置输送带等输送原料进入称重斗，所述储料斗分别通过总管和支管将物料汇合于总管后送入混料桶，所述支管于总管上上下错开设置，减少彼此干扰，所述总管内设置多层预混十字架以对原料进行预混，所述搅拌机
构、开关阀门、重力传感器和电磁阀皆与控制器电连接，整个装置的工作过程为：往称重斗内添加物料，重力传感器将其重量数据传入控制器，当达到设定值时停止添加物料，控制器控制电磁阀打开，物料经过总管内预混后进入混料桶，控制器控制搅拌机构开始工作，混合一段时间后停止搅拌，控制器打开开关阀门将混匀的物料排出。
[0006]进一步，所述储料斗设置五个，提高工作效率，所述支管设置四根，并且上下错开设置于总管左右两侧，所述总管和支管的上端分别连通设置有储料斗，并且总管的横截面积不小于称重斗下方出料口横截面积的五倍，减少堵塞。
[0007]进一步，所述称重斗外侧间隙设置有至少上下两圈限位层板，其中最下方的限位层板抵靠于重力传感器，限位层板一是用于支撑称重斗，二是防止称重斗偏斜。
[0008]进一步，所述储料斗为矩形中空状，所述称重斗为方形漏斗状，所述称重斗上端外沿设置有一圈挡板，防止物料漏入储料斗和称重斗之间的夹层。
[0009]进一步，所述支管包括垂直部和倾斜部，两者一体成型，两者之间的夹角不小于135
°
，快速排出物料，减少拥堵卡阻。
[0010]进一步，所述总管上的每根支管下端之下皆设置一层预混十字架，使得总管内每增加一种原料就得到一次预混十字架的混料，提高预混效果，节约混料时间，混料更叫均匀。
[0011]进一步，所述预混十字架包括斜十字架和正十字架，所述斜十字架与总管对角连接，所述正十字架与总管侧面连接，斜十字架和正十字架交替设置于总管内，提高预混效果。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是：本技术通过称重斗、重力传感器、电磁阀和控制器即可实现自动配料，减少复杂的传动连接关系，结构充分简化，缩小设备制造和维护成本，称重精确可靠，储料斗成排设置，原料添加更加方便，在总管内设置预混十字架，在所有原料进入混料桶前先进行一定程度的预混，原料混合效果提高，混匀所需时间减少，混料的均匀度够好，混合效率高，原料混合均匀，减少玻璃制品的瑕疵，提高成批量的产品质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术轴测图示意图。
[0015]图2为本技术局部剖示意图。
[0016]图3为本技术斜十字架示意图。
[0017]图4为本技术正十字架示意图。
[0018]图中：1
‑
混料桶，11
‑
搅拌机构，12
‑
开关阀门，2
‑
储料斗，21
‑
重力传感器，3
‑
总管，4
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支管，5
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称重斗，51
‑‑
限位层板，6
‑
电磁阀，7
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斜十字架，8
‑
正十字架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶原料自动配比混料装置，包括混料桶(1)，所述混料桶(1)中部设置搅拌机构(11)，所述混料桶(1)下部设置出料管道，所述出料管道上设置开关阀门(12)，所述混料桶(1)上方还设置储料斗(2)，所述储料斗(2)与混料桶(1)连通，其特征在于：还包括总管(3)、支管(4)和预混十字架，所述储料斗(2)内设置称重斗(5)，所述储料斗(2)中部设置重力传感器(21)，所述称重斗(5)抵靠于重力传感器(21)，所述称重斗(5)下方出料口贯穿储料斗(2)并设置电磁阀(6)，所述总管(3)上连通设置至少两根支管(4)，所述储料斗(2)至少设置三个，所述储料斗(2)分别通过总管(3)和支管(4)将物料汇合于总管(3)后送入混料桶(1)，所述支管(4)于总管(3)上上下错开设置，所述总管(3)内设置多层预混十字架，所述搅拌机构(11)、开关阀门(12)、重力传感器(21)和电磁阀(6)皆与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶原料自动配比混料装置，其特征在于：所述储料斗(2)设置五个，所述支管(4)设置四根，并且上下错开设置于总管(3)左右两侧，所述总...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，付振贤，卢俊东，刘裕兴，
申请(专利权)人：云南旺焱玻璃包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：