本实用新型专利技术公开了一种高白玻璃瓶生产用除尘装置，包括导流槽、输送链、升降驱动、升降板、吹气管、吸气管，所述导流槽由若干道，其悬空设置于机架上，在导流槽的中上部设置输送链，在导流槽的下方设置升降板，在所述升降板底部设置升降驱动，顶部对应各导流槽设置若干吹气管、吸气管，吹气管通过柔性管连接空气压缩气泵，吸气管通过柔性管连接抽气泵。本实用新型专利技术结构紧凑，操作运行方便，吹气压力和大小可调控，能对玻璃瓶内部空间全面除尘，能对玻璃瓶连续吹气除尘操作，实现吹气除尘的自动化作业，降低劳动强度，可以对带有灰尘的空气进行收集散，避免扩散造成二次污染，且除尘效率高、除尘效果佳，节省了大量的时间和成本。节省了大量的时间和成本。节省了大量的时间和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种高白玻璃瓶生产用除尘装置
[0001]本技术属于玻璃瓶生产
，尤其涉及一种高白玻璃瓶生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]生产出的玻璃瓶常常会积聚一些灰尘，带有大量的电荷，而电荷的存在更加加剧了玻璃瓶对灰尘的吸附，导致吸附在玻璃瓶上的灰尘更加难以除去。传统的除尘方式是使用强风风幕吹拂在玻璃瓶的表面，将灰尘吹落，使用强风将灰尘简单的吹落会使得灰尘弥漫在生产车间中，影响车间环境，对于那些带电荷的零件除尘效果欠佳；另一种方式是人工用压缩空气或离子风枪直接吹玻璃瓶上的灰尘，手动除尘不但增加了劳动强度，而且除尘效果也不好。况且上述几种除尘方式无法对玻璃瓶内部空间附着的灰尘进行清理。
[0003]因此，研制一种适用于玻璃瓶内部空间的除尘装置是解决问题的关键。
技术实现思路
[0004]本技术在于提供一种高白玻璃瓶生产用除尘装置。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：包括导流槽、输送链、升降驱动、升降板、吹气管、吸气管，所述导流槽由若干道，其悬空设置于机架上，在导流槽的中上部设置输送链，在导流槽的下方设置升降板，在所述升降板底部设置升降驱动，顶部对应各导流槽设置若干吹气管、吸气管，吹气管通过柔性管连接空气压缩气泵，吸气管通过柔性管连接抽气泵。
[0006]进一步的，所述的升降板上对应各导流槽均设有若干连接头，且连接头的最大宽度小于导流槽的宽度，各所述连接头设置呈倒置的“凸”字形结构，在连接头的顶部设有向下的凹槽，在凹槽内设置于与之配适的U形缓冲垫，在凹槽的底部中心处同轴设置吹气管，在吹气管任一侧的凹槽的底部设置吸气孔，吸气孔的底部连接吸气管。
[0007]本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，操作运行方便，吹气压力和大小可调控，能对玻璃瓶内部空间全面有效除尘，能对玻璃瓶连续吹气除尘操作，实现吹气除尘的自动化作业，降低劳动强度，可以对带有灰尘的空气进行收集散，避免扩散造成二次污染，且除尘效率高、除尘效果佳，节省了大量的时间和成本。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为图1中A
‑
A的结构示意图；
[0010]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0011]图4为本技术中连接头的结构示意图；
[0012]图中标号：1～导流槽，2～护板，3～输送链，4～升降驱动，5～升降板，6～吹气管，7～吸气管，8～连接头，9～凹槽，10～U形缓冲垫，11～吸气孔，12～导电片，13～导线，14～吸气延长管，15～定位感应器。
具体实施方式
[0013]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
[0014]如图1～4所示的高白玻璃瓶生产用除尘装置，包括导流槽1、输送链3、升降驱动4、升降板5、吹气管6、吸气管7，所述导流槽1由若干道，其悬空设置于机架上，在导流槽1的中上部设置输送链3，在导流槽1的下方设置升降板5，在所述升降板5底部设置升降驱动4，顶部对应各导流槽1设置若干吹气管6、吸气管7，吹气管6通过柔性管连接空气压缩气泵，吸气管7通过柔性管连接抽气泵，在柔性管上设有控制阀。
[0015]所述的升降板5上对应各导流槽1均设有若干连接头8，且连接头8的最大宽度小于导流槽1的宽度，各所述连接头8设置呈倒置的“凸”字形结构，在连接头8的顶部设有向下的凹槽9，在凹槽9内设置于与之配适的U形缓冲垫10，在凹槽9的底部中心处同轴设置吹气管6，在吹气管6任一侧的凹槽9的底部设置吸气孔11，吸气孔11的底部连接吸气管7。
[0016]所述的凹槽9的底部或侧壁上设有导电片12，导电片12嵌设或贴在U形缓冲垫10的外壁上，导电块背面设有导线13穿出凹槽9连接地线，消除并排走玻璃瓶上的静电，解决静电吸附灰尘的问题。
[0017]所述的导流槽1设置呈与瓶子上半部分配适的喇叭状，在导流槽1顶部设有护板2，所述输送链3设于护板2上，配设护板2后，导流槽1能适应不同形状的玻璃瓶输送需求，提升适用性，具体为常规小口状的玻璃瓶可卡在喇叭状结构中固定输送，而敞口状的则卡在护板2之间固定输送，防止倾斜。
[0018]所述的输送链3为循环式柔性输送链条，在输送链3任一端配设有驱动电机，通过循环式柔性输送链条运行带动玻璃瓶移动，速度可控，还能防止刮擦坏玻璃瓶。
[0019]所述的吸气孔11的顶部可拆卸地设有吸气延长管14，且吸气延长管14的高度为吹气管6的0.2～0.5倍高度，在对敞口的玻璃瓶除尘时，在吸气孔11的顶部加装吸气延长管14，保证能抽吸玻璃瓶中混有灰尘的气体。
[0020]所述的吹气管6的材质为硅胶或橡胶，防止伸入或退出玻璃瓶时，磕碰损坏玻璃瓶。
[0021]所述的导流槽1的正上方或任一侧对应各吹气管6设有定位感应器15。
[0022]所述的升降驱动4为气缸或液压缸。
[0023]本技术的工作方式：使用前，把本装置的进料端与玻璃瓶生产线连接，并连接在玻璃瓶翻转机构的出料端，生产线生产出的玻璃瓶运送至玻璃瓶翻转机构进行翻转，把玻璃瓶调整为开口部朝下的位置，然后逐一摆放到导流槽1中，导流槽1和玻璃瓶的摆放数量可根据导流槽1的设置数和具体需求进行设置，如一列三个、二列三个、三列三个等等，各输送链3运行带动玻璃瓶沿导料槽运行，玻璃瓶移动至吹气管6位置上时，被定位感应器15检测到，输送链3停机，使每一个玻璃瓶分别对应一根吹气管6；
[0024]然后升降驱动4顶升升降板5，使吹气管6伸入与之对应的玻璃瓶中，而连接头8的凹槽9则顶在瓶口上，导电片12接触瓶口吸收并排走静电，空气压缩气泵运行输送压缩气体，吹气管6把压缩气体吹到玻璃瓶内顶部，并在玻璃瓶形状和压力的共同作用下，气体沿玻璃瓶内壁向下流动，带走灰尘；此时，抽气泵同步运行，把混有灰尘的气体从瓶口处通过吸气孔11或吸气延长管14抽吸排出，从而完成玻璃瓶的除尘操作；
[0025]当该一批玻璃瓶完成除尘后，升降驱动4带动升降板5下降复位，使吹气管6退出与之对应的玻璃瓶中，空气压缩气泵、抽气泵停机，输送链3运行带动玻璃瓶沿导料槽运行，并输送至下游设备，如此循环上述操作过程实现玻璃瓶的持续除尘操作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高白玻璃瓶生产用除尘装置，其特征在于：包括导流槽(1)、输送链(3)、升降驱动(4)、升降板(5)、吹气管(6)、吸气管(7)，所述导流槽(1)由若干道，其悬空设置于机架上，在导流槽(1)的中上部设置输送链(3)，在导流槽(1)的下方设置升降板(5)，在所述升降板(5)底部设置升降驱动(4)，顶部对应各导流槽(1)设置若干吹气管(6)、吸气管(7)，吹气管(6)通过柔性管连接空气压缩气泵，吸气管(7)通过柔性管连接抽气泵。2.根据权利要求1所述的高白玻璃瓶生产用除尘装置，其特征在于：所述的升降板(5)上对应各导流槽(1)均设有若干连接头(8)，且连接头(8)的最大宽度小于导流槽(1)的宽度，各所述连接头(8)设置呈倒置的“凸”字形结构，在连接头(8)的顶部设有向下的凹槽(9)，在凹槽(9)内设置于与之配适的U形缓冲垫(10)，在凹槽(9)的底部中心处同轴设置吹气管(6)，在吹气管(6)任一侧的凹槽(9)的底部设置吸气孔(11)，吸气孔(11)的底部连接吸气管(7)。3.根据权利要求2所述的高白玻璃瓶生产用除...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，付振贤，刘裕兴，卢俊东，
申请(专利权)人：云南旺焱玻璃包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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