本发明专利技术公开了一种预制构件内预埋线盒的定位装置及其施工方法，该定位装置包括安装定位块(1)、吸附块(2)和拆卸顶杆(3)；吸附块设置在安装定位块的一端内壁上，使安装定位块能通过吸附块吸附在预制构件的钢模板(4)上；安装定位块吸附定位在预制构件内预埋线盒安装位置处，预埋线盒能匹配套接在安装定位块上，使预埋线盒与钢模板表面抵接；拆卸顶杆与安装定位块活动连接，拆卸顶杆的一端能贯穿安装定位块的一端和吸附块并抵接在钢模板上，拆卸顶杆的另一端能贯穿安装定位块的另一端。本发明专利技术能快速并精确的定位预埋线盒，并保证预埋线盒在预制构件的加工过程中不受扰动，解决了预埋线盒的预埋偏移问题。盒的预埋偏移问题。盒的预埋偏移问题。
【技术实现步骤摘要】
预制构件内预埋线盒的定位装置及其施工方法
[0001]本专利技术涉及一种装配式混凝土结构的辅助加工装置和施工方法，尤其涉及一种预制构件内预埋线盒的定位装置及其施工方法。
技术介绍
[0002]目前，装配式混凝土结构作为建筑工业化的一种形式在国内大力推广，国内预制构件厂纷纷建立，但相当一部分的厂家生产技术水平明显不足。预制构件的外观质量、预埋件定位、尺寸偏差控制以及成品保护等方面都和规范要求有一定差距，特别是在预埋线盒的位置偏差控制上，达不到《装配式混凝土建筑技术标准》(GB/T51231
‑
2016)规定的中心线位置允许偏差
±
10mm的要求。预埋线盒位置偏差为出厂检验和进场检验的必检项目，构件的预埋线盒位置偏差不达标，会直接导致验收“不合格”，带来直接或间接的经济损失。预埋线盒位置偏差过大会直接影响房屋的水电管线安装，导致不必要的返工，且可能影响到房屋的使用功能。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种预制构件内预埋线盒的定位装置及其施工方法，能快速并精确的定位预埋线盒，并保证预埋线盒在预制构件的加工过程中不受扰动，解决了预埋线盒的预埋偏移问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：
[0005]一种预制构件内预埋线盒的定位装置，包括安装定位块、吸附块和拆卸顶杆；吸附块设置在安装定位块的一端内壁上，使安装定位块能通过吸附块吸附在预制构件的钢模板上；安装定位块吸附定位在预制构件内预埋线盒安装位置处，预埋线盒能匹配套接在安装定位块上，使预埋线盒与钢模板表面抵接；拆卸顶杆与安装定位块活动连接，拆卸顶杆的一端能贯穿安装定位块的一端和吸附块并抵接在钢模板上，拆卸顶杆的另一端能贯穿安装定位块的另一端。
[0006]所述的安装定位块内形成有拆卸螺孔，拆卸顶杆的表面形成有螺纹，使拆卸顶杆能通过拆卸螺孔与安装定位块活动旋接并贯穿安装定位块。
[0007]所述的拆卸螺孔的端部形成有扩孔，扩孔和吸附块分别位于安装定位块的两端，拆卸顶杆的大头端能嵌装在扩孔内，使拆卸顶杆的小头端能抵接在钢模板上，并使安装定位块的一端与钢模板分离。
[0008]所述的拆卸顶杆的高度大于安装定位块的高度，安装定位块的高度小于预埋线盒的高度。
[0009]所述的安装定位块上形成有若干个镂空槽，安装定位块上形成有若干个避让槽。
[0010]所述的安装定位块的外侧壁上形成有粗糙面，使预埋线盒的内壁侧能通过粗糙面与安装定位块的外侧壁贴合。
[0011]所述的吸附块呈中部镂空的环形结构，使拆卸顶杆能贯穿吸附块的中部镂空处。
[0012]一种预制构件内预埋线盒的定位装置的施工方法，包括以下步骤：
[0013]步骤1：安装预制构件的钢模板；
[0014]步骤2：将安装定位块通过吸附块吸附在钢模板上，使安装定位块位于预埋线盒的预埋安装位置处；
[0015]步骤3将预埋线盒套接在安装定位块上，使预埋线盒位于钢模板上的预埋安装位置处；
[0016]步骤4：加工制作预制构件；
[0017]步骤5：拆除钢模板，使安装定位块与预埋线盒分离；
[0018]步骤6：通过拆卸顶杆将安装定位块从钢模板上拆卸；
[0019]步骤7：清理安装定位块。
[0020]所述的步骤3包括以下分步骤：
[0021]步骤3.1：在安装定位块上旋入拆卸顶杆，拆卸顶杆与安装定位块的一端内壁留有间隙；
[0022]步骤3.2：将预埋线盒匹配套接在安装定位块上，且预埋线盒的端部与钢模板的表面贴合。
[0023]所述的步骤6包括以下分步骤：
[0024]步骤6.1：向钢模板方向旋动拆卸顶杆，使拆卸顶杆的端部贯穿安装定位块和吸附块并与钢模板接触；
[0025]步骤6.2：继续旋动拆卸顶杆并挤压钢模板，使安装定位块与钢模板之间形成缝隙并分离；
[0026]步骤6.3：从钢模板上拔除安装定位块。
[0027]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0028]1、本专利技术由于设有与预埋线盒相匹配的安装定位块，能通过安装定位块快速且精确的定位预埋线盒，提高预埋线盒定位的精确度，避免预埋线盒的预埋位置出现偏差；同时，预埋线盒具有结构简单、易于取材和制作、成本低、可重复利用、环保等优点。
[0029]2、本专利技术由于设有吸附块，能将安装定位块快速吸附在预制构件的钢模板上，无需胶粘、焊接、绑扎、工装等工序，且吸附力强，确保安装定位块的定位精确并不受扰动，能有效防止套接在安装定位块上的预埋线盒在钢筋绑扎、混凝土浇筑和振捣等作业中保持稳定，从而保证了预埋线盒在预制构件内的预埋精度，解决了预埋线盒的预埋偏移问题。
[0030]3、本专利技术由于设有拆卸顶杆，能通过螺纹旋入并挤压钢模板实现安装定位块与钢模板的分离，拆卸快捷、省力，操作简单，便于定位装置的循环周转使用，周转使用率高。
[0031]4、本专利技术能有效加快施工进度，减少施工人员和时间的投入，节约材料消耗，降低施工成本，简单清理后即可重复使用，可在预制构件的加工过程中广泛推广使用。
附图说明
[0032]图1是本专利技术预制构件内预埋线盒的定位装置的剖视图(安装状态)；
[0033]图2是本专利技术预制构件内预埋线盒的定位装置的剖视图(拆卸状态)；
[0034]图3是本专利技术预制构件内预埋线盒的定位装置中安装定位块的俯视图。
[0035]图中，1安装定位，11扩孔，12镂空槽，13避让槽，2吸附块，3拆卸顶杆，4钢模板。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0037]请参见附图1和附图2，一种预制构件内预埋线盒的定位装置，包括安装定位块1、吸附块2和拆卸顶杆3；吸附块2设置在安装定位块1的一端内壁上，使安装定位块1能通过吸附块2吸附在预制构件的钢模板4上；安装定位块1吸附定位在预制构件内预埋线盒安装位置处，预埋线盒能匹配套接在安装定位块1上，使预埋线盒与钢模板4表面抵接；拆卸顶杆3与安装定位块1活动连接，拆卸顶杆3的一端能贯穿安装定位块1的一端和吸附块2并抵接在钢模板4上，拆卸顶杆3的另一端能贯穿安装定位块1的另一端。安装定位块1通过吸附块2稳定的吸附在钢模板4上，安装定位块1的吸附位置可根据预埋线盒的预埋安装位置确定，将预埋线盒套接在安装定位块1上即可精确定位预埋线盒的位置。优选的，吸附块2可采用强力磁铁块、电磁块等，能牢固的吸附在钢模板4上，防止安装定位块1从钢模板4上脱落；安装定位块1的截面形状、尺寸等都与预埋线盒的截面形状、尺寸相匹配，确保预埋线盒套接在安装定位块1上后不会脱落。在预制构件浇筑完成后，拆卸钢模板4，由于吸附块2的吸附力，安装定位块1能随钢模板4同步拆卸，使其与预埋线盒分离，完成预埋线盒在预制构件内的预埋安装。将拆卸顶杆3顶入使其端部顶紧在钢模板4上，利用拆卸顶杆3的顶入克服吸附块2的吸附力，使安装定位块1与钢模板4分离，实现安装定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制构件内预埋线盒的定位装置，其特征是：包括安装定位块(1)、吸附块(2)和拆卸顶杆(3)；吸附块(2)设置在安装定位块(1)的一端内壁上，使安装定位块(1)能通过吸附块(2)吸附在预制构件的钢模板(4)上；安装定位块(1)吸附定位在预制构件内预埋线盒安装位置处，预埋线盒能匹配套接在安装定位块(1)上，使预埋线盒与钢模板(4)表面抵接；拆卸顶杆(3)与安装定位块(1)活动连接，拆卸顶杆(3)的一端能贯穿安装定位块(1)的一端和吸附块(2)并抵接在钢模板(4)上，拆卸顶杆(3)的另一端能贯穿安装定位块(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的预制构件内预埋线盒的定位装置，其特征是：所述的安装定位块(1)内形成有拆卸螺孔，拆卸顶杆(3)的表面形成有螺纹，使拆卸顶杆(3)能通过拆卸螺孔与安装定位块(1)活动旋接并贯穿安装定位块(1)。3.根据权利要求2所述的预制构件内预埋线盒的定位装置，其特征是：所述的拆卸螺孔的端部形成有扩孔(11)，扩孔(11)和吸附块(2)分别位于安装定位块(1)的两端，拆卸顶杆(3)的大头端能嵌装在扩孔(11)内，使拆卸顶杆(3)的小头端能抵接在钢模板(4)上，并使安装定位块(1)的一端与钢模板(4)分离。4.根据权利要求1
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3任一所述的预制构件内预埋线盒的定位装置，其特征是：所述的拆卸顶杆(3)的高度大于安装定位块(1)的高度，安装定位块(1)的高度小于预埋线盒的高度。5.根据权利要求1
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3任一所述的预制构件内预埋线盒的定位装置，其特征是：所述的安装定位块(1)上形成有若干个镂空槽(12)，安装定位块(1)上形成有若干个避让槽(13)。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李盛嘉，成威，陈绍松，马俊，冯龙，肖笛成，潘洪莹，唐刘永，
申请(专利权)人：中建八局南方建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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