一种粉尘炼胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉尘炼胶设备，包括密炼机、进料机构和粉尘收集机构，密炼机包括热熔腔体，热熔腔体内体设置搅拌器，热熔腔体上设置第一管口和第二管口，第一管口连接进料机构，第二管口连接粉尘收集机构，粉尘经进料机构到热熔腔体，关闭连接进料机构的管口，搅拌器进行搅拌，搅拌过程中粉尘受热溢出的部分粉尘从连接粉尘收集机构的第二管口溢出并收集到收纳袋，实现在热熔腔体内对粉尘进行搅拌加工，相比传统的敞开式搅拌设备，本实用新型专利技术能够在密封的空间内对粉尘进行搅拌，避免倾倒和加工过程中溢出的粉尘对人体健康造成伤害和原料的浪费。和原料的浪费。和原料的浪费。

A dust rubber mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘炼胶设备


[0001]本技术涉及粉尘炼胶领域，具体而言，涉及一种粉尘炼胶设备。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。现有的密炼机需要人为将粉尘倒入密炼机，在添加和密炼机加工制造过程中会产生大量的粉尘溢出，产生的粉尘容易溢出扩散到空气中，一方面溢出扩散的粉尘影响工作人员的身体健康，另一方面造成原料的浪费，且溢出的粉尘容易引发爆炸，造成人员的伤亡。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种粉尘炼胶设备，旨在改善如何避免粉尘溢出扩散造成的原料浪费和易引发爆炸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种粉尘炼胶设备，包括密炼机、进料机构和粉尘收集机构；
[0005]所述密炼机包括热熔腔体，所述热熔腔体内体设置搅拌器，所述热熔腔体上设置第一管口和第二管口，所述第一管口连接所述进料机构，所述第二管口连接所述粉尘收集机构，粉尘通过所述进料机构从所述第一管口进入所述热熔腔体，通过所述搅拌器进行搅拌，受热溢出的粉尘通过所述第二管口到所述粉尘收集机构收集；
[0006]所述进料机构包括漏斗形壳体和输送泵，所述输送泵设置在所述漏斗形壳体下方，粉尘通过所述漏斗形壳体收集到所述输送泵，通过所述输送泵传送到所述热熔腔体；
[0007]所述粉尘收集机构包括三脚架和锥形管，所述锥形管竖直固定在所述三脚架上，所述锥形管的锥形端朝下，上端通过管道连接所述第二管口。
[0008]进一步地，所述第一管口和所述第二管口上分别设置阀门，分别控制粉尘的进入和溢出所述热熔腔体。
[0009]进一步地，所述输送泵的输入端连接所述漏斗形壳体，输出端分为若干个接口，能够实现将粉尘供给至少一个所述密炼机。
[0010]进一步地，所述锥形管的锥形端设置弹性束带，通过所述弹性束带固定收纳袋。
[0011]进一步地，连接所述密炼机和所述粉尘收集机构的管道采用玻璃纤维除尘布材质的管道。
[0012]进一步地，所述漏斗形壳体上方设置外罩。
[0013]进一步地，所述热熔腔体进一步设置通孔，所述通孔设置盖体。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术粉尘炼胶设备结构简单、设计合理巧妙，包括密炼机、进料机构和粉尘收集机构，密炼机包括热熔腔体，热熔腔体内体设置搅拌器，热熔腔体上设置第一管口和第
二管口，第一管口连接进料机构，第二管口连接粉尘收集机构，粉尘经进料机构到热熔腔体，关闭连接进料机构的管口，搅拌器进行搅拌，搅拌过程中粉尘受热溢出的部分粉尘从连接粉尘收集机构的第二管口溢出并收集到收纳袋，实现在热熔腔体内对粉尘进行搅拌加工，相比传统的敞开式搅拌设备，本技术能够在密封的空间内对粉尘进行搅拌，避免溢出的粉尘对人体造成伤害，同时，避免污染地面以及设备。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术粉尘炼胶设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术粉尘炼胶设备的另一角度结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]10、进料机构；11、漏斗形壳体；12、输送泵；13、外罩；
[0021]20、密炼机；21、热熔腔体；22、第一管口；23、第二管口；24、阀门；25、通孔；26、盖体；
[0022]30、粉尘收集机构；31、三脚架；32、锥形管；33、弹性束带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]实施例
[0027]参照图1所示，本技术公开了一种粉尘炼胶设备，包括密炼机20、进料机构10和粉尘收集机构30，粉尘经所述进料机构10进入所述密炼机20进行搅拌，搅拌过程中温度增加气压增大，粉尘从所述粉尘收集机构30回收到收纳袋，避免添加粉尘和搅拌加工过程中粉尘外溢扩散至空气，对人体健康造成危害和造成自愿浪费的问题。
[0028]参照图1、图2所示，所述密炼机20包括热熔腔体21，所述热熔腔体21内体设置搅拌器(图中未示出)，所述搅拌器外接电机，控制所述电机驱动所述搅拌器旋转，对所述热熔腔体21内的粉尘进行搅拌，所述热熔腔体21上设置第一管口22和第二管口23，所述第一管口22连接所述进料机构10，所述第二管口23连接所述粉尘收集机构30，粉尘通过所述进料机构10从所述第一管口22进入所述热熔腔体21，通过所述搅拌器进行搅拌，受热溢出的粉尘通过所述第二管口23溢出通过所述粉尘收集机构30收集；具体的，所述第一管口22和所述第二管口23上分别设置阀门24，所述第一管口22用于控制粉尘进入所述热熔腔体21，所述第二管口23用于控制所述热熔腔体21内的粉尘受热进入所述粉尘收集机构30，当粉尘进入所述热熔腔体21后关闭所述第一管口22上的所述阀门24，当所述密炼机20进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘炼胶设备，其特征在于：包括密炼机、进料机构和粉尘收集机构；所述密炼机包括热熔腔体，所述热熔腔体内体设置搅拌器，所述热熔腔体上设置第一管口和第二管口，所述第一管口连接所述进料机构，所述第二管口连接所述粉尘收集机构，粉尘通过所述进料机构从所述第一管口进入所述热熔腔体，通过所述搅拌器进行搅拌，受热溢出的粉尘通过所述第二管口到所述粉尘收集机构收集；所述进料机构包括漏斗形壳体和输送泵，所述输送泵设置在所述漏斗形壳体下方，粉尘通过所述漏斗形壳体收集到所述输送泵，通过所述输送泵传送到所述热熔腔体；所述粉尘收集机构包括三脚架和锥形管，所述锥形管竖直固定在所述三脚架上，所述锥形管的锥形端朝下，上端通过管道连接所述第二管口。2.根据权利要求1所述的粉尘炼胶设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承东，
申请(专利权)人：厦门明钜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：