【技术实现步骤摘要】
一种可对试剂进行分层取样的搪玻璃反应釜
[0001]本专利技术涉及反应釜取样检测
,具体是涉及一种可对试剂进行分层取样的搪玻璃反应釜。
技术介绍
[0002]目前,在利用反应釜进行化工合成时,为了及时调整控制反应釜内物料的参数,需要对反应釜中的反应情况进行实时跟踪检测,从而需要反复从反应釜内取样进行分析测试。现有技术中,大多采用手动取样的方法进行搪玻璃反应釜内部的取样化验。采用此种方式需要等到反应结束后,釜内常压状态时,从反应釜顶部进行取样,此种取样方式无法对搪玻璃反应釜内部进行实时采样检测,人工手动取样危险系数大,且无法对不同深度的试剂进行分层检测,进而无法精准判断反应的进程及效果。
[0003]因此,有必要设计一种可对试剂进行分层取样的搪玻璃反应釜,用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种可对试剂进行分层取样的搪玻璃反应釜。
[0005]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]本专利技术提供了一种可对试剂进行分层取样的搪玻璃反应釜,包括有反应釜和釜盖,釜盖安装在反应釜的顶部,釜盖上设有通口和密封安装盖,密封安装盖固定安装在通口的顶端,还包括有搪玻璃保护管、升降安装管、采样机构、升降驱动机构、抽样机构和加压机构,搪玻璃保护管固定安装在通口上,升降安装管滑动设置在搪玻璃保护管内部,搪玻璃保护管、升降安装管、通口、和密封安装盖均同轴设置,升降驱动机构竖直安装在密封安装盖上,升降驱动机构的输出端与升降安装管传 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对试剂进行分层取样的搪玻璃反应釜,包括有反应釜和釜盖(1),釜盖(1)安装在反应釜的顶部,釜盖(1)上设有通口(1a)和密封安装盖(1b),密封安装盖(1b)固定安装在通口(1a)的顶端,其特征在于,还包括有搪玻璃保护管(2)、升降安装管(3)、采样机构(5)、升降驱动机构(6)、抽样机构(7)和加压机构(8),搪玻璃保护管(2)固定安装在通口(1a)上,升降安装管(3)滑动设置在搪玻璃保护管(2)内部,搪玻璃保护管(2)、升降安装管(3)、通口(1a)、和密封安装盖(1b)均同轴设置,升降驱动机构(6)竖直安装在密封安装盖(1b)上,升降驱动机构(6)的输出端与升降安装管(3)传动连接,采样机构(5)设置在升降安装管(3)内,抽样机构(7)和加压机构(8)均设置在密封安装盖(1b)外侧,采样机构(5)包括有采样室(5a)和中空搪玻璃采样管(5b),采样室(5a)和中空搪玻璃采样管(5b)均设有若干组,若干个中空搪玻璃采样管(5b)依次对应连接在若干个采样室(5a)上,若干个采样室(5a)沿着竖直方向依次设置,中空搪玻璃采样管(5b)的底端穿过升降安装管(3)的底端并延伸至反应釜内部,中空搪玻璃采样管(5b)与升降安装管(3)的底部竖直滑动连接,抽样机构(7)包括有真空抽气泵,真空抽气泵设置在搪玻璃反应釜外侧,真空抽气泵的输出端分别与若干个采样室(5a)内部连通,加压机构(8)包括有高压气泵,高压气泵的输出端分别与若干个采样室(5a)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种可对试剂进行分层取样的搪玻璃反应釜,其特征在于,还包括有差速升降机构(4),差速升降机构(4)竖直设置在升降安装管(3)内,差速升降机构(4)的输出端与采样室(5a)外侧壁传动连接,差速升降机构(4)包括有第一伺服电机(4a)、第一传动轴(4b)、第一螺纹杆(4c)、铰接传动组件(4d)和连接杆(4e),第一伺服电机(4a)竖直固定安装密封安装盖(1b)上,第一传动轴(4b)竖直设置在第一伺服电机(4a)的下方,第一传动轴(4b)的顶端与第一伺服电机(4a)的输出端固定连接,第一螺纹杆(4c)套设在第一传动轴(4b)上,第一传动轴(4b)的下半部设有十字传动块(4b1),第一螺纹杆(4c)从上至下设有与十字传动块(4b1)相匹配的十字传动槽(4c1),第一螺纹杆(4c)的底端与升降安装管(3)的内部底端轴接,铰接传动组件(4d)与第一螺纹杆(4c)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种可对试剂进行分层取样的搪玻璃反应釜,其特征在于,铰接传动组件(4d)包括有第一安装架(4d1)、第二安装架(4d2)、第一铰接杆(4d3)、第二铰接杆(4d4)和传动架(4d5),第一安装架(4d1)水平固定安装在升降安装管(3)内部的顶端,第二安装架(4d2)水平固定安装在升降安装管(3)内部的底端,第二安装架(4d2)位于第一安装架(4d1)的正下方,第一铰接杆(4d3)和第二铰接杆(4d4)均设有若干个,第一铰接杆(4d3)和第二铰接杆(4d4)一一对应,第一铰接杆(4d3)与第二铰接杆(4d4)的中部铰接,第一铰接杆(4d3)与第二铰接杆(4d4)沿铰接处竖直中心面对称设置,若干组第一铰接杆(4d3)和第二铰接杆(4d4)沿着竖直方向依次设置,第一铰接杆(4d3)的顶端与位于其上方的第二铰接杆(4d4)的底端铰接,第二铰接杆(4d4)的底端与位于其上方的第一铰接杆(4d3)的底端铰接,位于最上方的第一铰接杆(4d3)和第二铰接杆(4d4)的顶端分别铰接设置在第一安装架(4d1)的两端,竖直限位架(4d6)竖直设有两个,竖直限位架(4d6)沿着第一铰接杆(4d3)和第二铰接杆(4d4)铰接处的竖直中心面对称设置,竖直限位架(4d6)的上下两端均与升降安装管(3)滑动设置,升降安装管(3)内设有供竖直限位架(4d6)水平滑动的导轨,第一铰接杆(4d3)端部与第二铰接杆(4d4)的端部铰接处与竖直限位架(4d6)传动连接,传动架(4d5)水平设置,传动架(4d5)设有若干个,若干个传动架(4d5)沿着竖直方向依
次分布,若干个传动架(4d5)与第二铰接杆(4d4)和第一铰接杆(4d3)端部的铰接处传动连接,每两个传动架(4d5)之间沿竖直方向相隔两个第二铰接杆(4d4)和第一铰接杆(4d3)端部铰接点,若干个传动架(4d5)分别与若干个连接杆(4e)一一对应,若干个连接杆(4e)分别与若干个采样室(5a)一一对应,连接杆(4e)的一端与传动架(4d5...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋,赵百光,王涛,徐晓学,李盟,杜兵,
申请(专利权)人:淄博盖亿化工设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。