长距离双工作台逆向同步运料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的长距离双工作台逆向同步运料装置，包括固定基座、动力台、长工件台、短工件台和从动齿轮台，所述固定基座包括底座，底座的一侧设有两块壁板，另一侧设有长条状凹型槽，两块壁板的内侧以及长条状凹型槽的外侧均设有滑轨；所述动力台和从动齿轮台分别位于两块壁板的两端并通过齿条连接，所述长工件台和短工件台的两端分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别沿外侧和内侧的两根滑轨滑动，且长工件台和短工件台固定在齿条上。本发明专利技术采用长工件台和短工件台分别运送工件，长工件台在外侧滑轨移动，短工件台在内侧滑轨移动，由于滑轨长度较长，且长工件台和短工件台始终保持逆向同步运动，能够实现工件的长距离逆向同步运送。长距离逆向同步运送。长距离逆向同步运送。

【技术实现步骤摘要】
长距离双工作台逆向同步运料装置


[0001]本专利技术涉及自动化产品传送装置领域，具体为一种长距离双工作台逆向同步运料装置。

技术介绍

[0002]随着自动化进程的高速发展，机械化、自动化、标准化生产已经逐步替代传统手工作业，提高产品良率和生产效率，进而增加企业的生产效益。运料装置用于自动化生产过程中对物料的传送，节省物料的转运时间。
[0003]传统长距离运料装置结构，一般都是动力源（电机，旋转气缸，马达等）直接带动皮带或链条驱动终端器件往复运动，其对物料的运送往往是单向的，这样进料之后，要等待一段时间，动力源反转，皮带反转，使得终端器件回程，之后再进料。
[0004]在实际生产过程中，皮带或链条等都有双侧结构，如果双侧同时利用起来，则可以对物料进行双向逆同步运送，因此需要设计出可长距离逆向同步运送物料的装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种长距离双工作台逆向同步运料装置。
[0006]为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：长距离双工作台逆向同步运料装置，包括固定基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长距离双工作台逆向同步运料装置，其特征在于：包括固定基座（11）、动力台（12）、长工件台（13）、短工件台（14）和从动齿轮台（15）；所述固定基座（11）包括底座（111）、壁板（112）和长条状凹型槽（119），所述底座（111）的一侧设有两块平行的壁板（112），另一侧设有长条状凹型槽（119），两块壁板（112）的内侧以及长条状凹型槽（119）的两个侧壁的外侧均设有滑轨（114），滑轨（114）共四根且相互平行；所述动力台（12）和从动齿轮台（15）分别位于两块壁板（112）的两端；所述动力台（12）包括旋转电机（121）、固定板（122）、承托板（123）、齿轮（125）、轴承（126），所述固定板（122）固定在两块壁板（112）上，承托板（123）固定在固定板（122）上，旋转电机（121）固定在固定板（122）的底部，且旋转电机（121）的主轴向上穿过固定板（122）和承托板（123），轴承（126）位于承托板（123）上方并穿套在旋转电机（121）的主轴上，齿轮（125）套装在轴承（126）上；所述从动齿轮台（15）包括固定销（151）、L型固定板（152）、小轴承（153）、齿形带轮（154）、大轴承（155）和第三底板（156），所述第三底板（156）固定在两块壁板（112）上，L型固定板（152）固定在第三底板（156）上，固定销（151）的顶部穿过L型固定板（152）的顶部，固定销（151）的底部位于小轴承（153）中，小轴承（153）设置在第三底板（156）上，大轴承（155）套装在固定销（151）上，齿形带轮（154）套装在大轴承（155）上；齿条（158）套装在齿轮（125）和齿形带轮（154）上；所述长工件台（13）用于运送工件（133），长工件台（13）的两端设有第一滑块（136），第一滑块（136）沿外侧的两根滑轨（114）滑动，且长工件台（13）固定在靠近底座（111）外侧的齿条（158）上；所述短工件台（14）用于运送工件（133），短工件台（14）的两端设有第二滑块（146），第二滑块（146）沿内侧的两根滑轨（114）滑动，且短工件台（14）固定在靠近底座（111）中心的齿条（158）上。2.根据权利要求1所述的长距离双工作台逆向同步运料装置，其特征在于：所述两块壁板（112）的一端设有L型固定块（113），L型固定块（113）上设有阻挡螺栓（117），用于防止长工件台（13）和短工件台...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓超，李敏明，梅丛富，窦鹿研，
申请(专利权)人：江苏信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：