一种整体式平移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油及天然气钻探设备技术领域，特别涉及一种整体式平移装置，包括底架，所述底架上设置有安装槽，所述安装槽贯穿所述底架底面，所述安装槽内排列设置有若干车轮，所有所述车轮沿所述底架长度方向转动，通过采用整体式结构的底架用于支撑固控罐，能够根据承载的固控罐数量选择适宜长度或承载面积的底架，使多个固控罐通过一个整体式的底架承载，避免了在遇到地基下沉地势时，固控罐之间发生相互倾斜碰撞的情况，保证固控罐的安全平移，且减少了多个平移滑撬座组装拆卸的工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式平移装置


[0001]本技术涉及石油及天然气钻探设备
，特别涉及一种整体式平移装置。

技术介绍

[0002]石油固控系统主要用于分离钻井液中的岩屑、泥砂等颗粒，以维持钻井液性能以及储存循环钻井液，能够使钻井液循环利用，其主要由多个固控罐排列组合形成。
[0003]如图1所示，现有的固控系统结构示意图，单个钻机固控罐a1采用单个平移滑撬座a2承载，每个平移滑撬座a2长3米，多个平移滑撬座a2依次排列设置在轨道a3上，每两个平移滑撬座a2之间通过耳板和销轴配合的方式铰接连接，存在以下问题：
[0004]1、多个排列设置的钻机固控罐a1在遇到地基下沉、路面不平时，会随平移滑撬座a2的倾斜而发生相互倾斜的情况，导致固控罐a1之间的连接管线裂开、失效，造成安全问题；
[0005]2、每个固控系统需要设置至少5个平移滑撬座a2，运输模块多，制造成本高，安装、拆卸工作量大。
[0006]所以，目前亟需要一种技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：针对上述技术问题，提供了一种整体式平移装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0009]一种整体式平移装置，包括底架，所述底架上设置有安装槽，所述安装槽贯穿所述底架底面，所述安装槽内排列设置有若干车轮，所有所述车轮沿所述底架长度方向转动。
[0010]本技术的一种整体式平移装置，通过采用整体式结构的底架用于支撑固控罐，能够根据承载的固控罐数量选择适宜长度或承载面积的底架，使多个固控罐通过一个整体式的底架承载，避免了在遇到地基下沉地势时，固控罐之间发生相互倾斜碰撞的情况，保证固控罐的安全平移，且减少了多个平移滑撬座组装拆卸的工作量。
[0011]作为本技术的优选方案，所述底架顶部设置有挡板。所述挡板用于抵靠在固控罐外壁，确保固控罐在车架上的位置稳定。
[0012]作为本技术的优选方案，所述底架为钢构件焊接框架。框架结构的底架结构简单，制备容易，能够根据承载的固控罐数量选择不同长度的钢构件进行焊接。
[0013]作为本技术的优选方案，所述底架的长度大于三米。
[0014]作为本技术的优选方案，所述底架的长度为九米。九米长的底架能够满足于现有单个固控系统的使用。
[0015]作为本技术的优选方案，包括至少两个平行设置的底架，所有所述车轮底部部分延伸至所述安装槽外。
[0016]作为本技术的优选方案，相对设置的两个所述车轮之间设置有连接杆，所述
连接杆垂直于所述底架的长度方向。所述连接杆用于对同轴线方向相对设置的两个车轮进行固定连接，对相对设置的车轮起到定位作用，防止两个相对设置的车轮在运行过程中位置产生偏差，增加车轮行进的稳定性。
[0017]作为本技术的优选方案，还包括若干连接板，所述连接板用于沿所述底架长度方向与相邻所述底架可拆卸连接。使能够根据实际情况，通过连接板，采用多个底架拼接连接的形式，用于加长车架整体长度，实现多个底架沿行进方向的刚性连接，使多个底架组成一个整体底架结构使用，稳定性较好，避免相邻车架受地势不平的影响而倾斜。
[0018]作为本技术的优选方案，所述连接板上设置有连接孔，所述连接孔内配置有连接件，所述底架上设置有与所述连接件可拆卸连接的限位孔。
[0019]作为本技术的优选方案，还包括轨道，所述车轮与所述轨道适配。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过采用整体式结构的底架用于支撑固控罐，能够根据承载的固控罐数量选择适宜长度或承载面积的底架，使多个固控罐通过一个整体式的底架承载，避免了在遇到地基下沉地势时，固控罐之间发生相互倾斜碰撞的情况，保证固控罐的安全平移；
[0022]2、减少了多个平移滑撬座组装拆卸的工作量；
[0023]本技术其他实施方式的有益效果有：
[0024]1、两个相对设置的车轮之间通过连接杆连接固定，增加车轮稳定性，实现对固控罐的稳定平移；
[0025]2、多个底架沿行进方向通过连接板实现刚性连接，结构稳定性较好。
附图说明
[0026]图1是现有的固控系统结构示意图；
[0027]图2是本技术的一种整体式平移装置的正视图；
[0028]图3是实施例1中所述底架的结构示意图；
[0029]图4是实施例2中所述底架的结构示意图；
[0030]图5是本技术的一种整体式平移装置的侧视图；
[0031]图6是本技术的一种整体式平移装置的使用效果图一；
[0032]图7是图6中A处局部放大的结构示意图；
[0033]图8是本技术中所述连接板的结构示意图；
[0034]图9是本技术的一种整体式平移装置的使用效果图二。
[0035]图1中标号：a1
‑
固控罐，a2
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平移滑撬座，a3
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轨道；
[0036]图2
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图8中标号：1
‑
底架，11
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安装槽，12
‑
顶面板，13
‑
侧面板，2
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车轮，3
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挡板，4
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连接杆，5
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连接板，51
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连接孔，6
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轨道，7
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固控罐，8
‑
吊耳。
具体实施方式
[0037]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0038]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0039]实施例1
[0040]如图2
‑
图3所示，一种整体式平移装置，包括底架1，所述底架1上设置有安装槽11，所述安装槽11贯穿所述底架1底面，所述安装槽11内排列设置有若干车轮2，所有所述车轮2沿所述底架1长度方向转动。
[0041]本实施例的一种整体式平移装置，底架1为一个钢构件焊接框架，具有顶面板12和两侧面板13，成型安装槽11，其中顶面板12用于支撑固控罐7，在两侧面板13上设置有车轮轴，用于安装车轮2，车轮2成对设置且每对车轮2为两个且相对设置，车轮2能够沿既有的轨道6滑动，使多个固控罐7通过一个整体式的底架1顶面承载，两侧面板13之间间距较大，能够容纳现有的两根平行设置的轨道，使该整体式结构的底架1能够沿轨道6稳定支撑移送固控罐，避免了移动固控系统遇到地基下沉地势时，固控罐7之间发生相互倾斜碰撞的情况，避免了罐间连接管线裂开等安全问题，保证固控罐7的安全平移，且减少了多个平移滑撬座组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式平移装置，其特征在于，包括底架（1），所述底架（1）上设置有安装槽（11），所述安装槽（11）贯穿所述底架（1）底面，所述安装槽（11）内排列设置有若干车轮（2），所有所述车轮（2）沿所述底架（1）长度方向转动。2.如权利要求1所述的一种整体式平移装置，其特征在于，所述底架（1）顶部设置有挡板（3）。3.如权利要求1所述的一种整体式平移装置，其特征在于，所述底架（1）为钢构件焊接框架。4.如权利要求1所述的一种整体式平移装置，其特征在于，所述底架（1）沿行进方向的长度大于三米。5.如权利要求1所述的一种整体式平移装置，其特征在于，所述底架（1）沿行进方向的长度为九米。6.如权利要求1所述的一种整体式平移装置，其特征在于，包括至少两个平行设置的底架（1），所有所述车轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬柯，
申请(专利权)人：四川宏华石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：