一种铝型材生产用铝锭自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产用铝锭自动上料装置，包括输送装置以及与输送装置通过线路连接的PLC控制器；其特征是还包括与输送装置位置对应且与PLC控制器通过线路连接的传递装置以及与传递装置位置对应且与PLC控制器通过线路连接的上料装置。该实用新型专利技术通过PLC控制器、输送装置、传递装置以及上料装置的配合使用，实现铝锭自动输送、传递、定位和上料，无需人工进行铝锭的输送以及上料，节省劳动力的同时提高工作效率，提高自动化程度，安全系数高；通过限位导向机构的设置，对铝锭的位置进行限定的同时还对铝锭的输送起导向助力作用，降低铝锭移动时需要的推力，便于铝锭移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用铝锭自动上料装置


[0001]本技术涉及铝锭自动上料装置，具体是指一种铝型材生产用铝锭自动上料装置。

技术介绍

[0002]目前的铝材一般都是通过挤压一体成型的，在制作时将加热后的铝锭放到挤压机上，通过挤压机挤压铝锭使其通过模具挤出后成型；但是现在将铝锭放置到挤压机上都是通过人工操作的，铝锭在加热后本身温度极高，并且重量较重，操作人员在搬运铝锭时都是使用大的钳子进行夹取，然后送至挤压机上，但是由于重量重，温度高，操作时非常麻烦，劳动力需求高且存在一定的危险性，夹取过程中一旦掉落很容易对操作人员造成伤害。为此，提出一种铝型材生产用铝锭自动上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种铝型材生产用铝锭自动上料装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种铝型材生产用铝锭自动上料装置，包括输送装置以及与输送装置通过线路连接的PLC控制器；其特征是还包括与输送装置位置对应且与PLC控制器通过线路连接的传递装置以及与传递装置位置对应且与PLC控制器通过线路连接的上料装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用铝锭自动上料装置，包括输送装置（1）以及与输送装置（1）通过线路连接的PLC控制器（2）；其特征是还包括与输送装置（1）位置对应且与PLC控制器（2）通过线路连接的传递装置（3）以及与传递装置（3）位置对应且与PLC控制器（2）通过线路连接的上料装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用铝锭自动上料装置，其特征在于：所述输送装置（1）包含输送机架（11）、安装在输送机架（11）上的输送电机（12）、活动安装在输送机架（11）上且与输送电机（12）通过同步带传动连接的主动轴（13）、活动安装在输送机架（11）上的从动轴（14）、安装在从动轴（14）和主动轴（13）上的链轮（15）以及安装在链轮（15）上的输送链条（16）以及安装在输送链条（16）上的工件架（17）。3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用铝锭自动上料装置，其特征在于：所述工件架（17）上设有与输送链条（16）连接的连接架（18），所述输送机架（11）上设有对连接架（18）起限位导向作用的限位板（19）；所述输送机架（11）上还设有感应开关（110）。4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用铝锭自动上料装置，其特征在于：所述传递装置（3）包含底架（31）、滑动安装在底架（31）上的传递架（32）、安装在传递架（32）上的限位导向机构（5）以及推料机构（6）；所述底架（31）上设有导轨（38），传递架（32）上设有与导轨（38）相适配的导槽（33），所述底架（31）上安装有传递电机（34），传递电机（34）上安装有传递齿轮（35），传递架（32）安装有与传递齿轮（35）啮合连接的传递齿条（36）；所述上料装置（4）上也设有限位导向机构（5）；所述传递架（32）靠近输送装置（1）的一侧设有导向斜面（37）。5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用铝锭自动上料装置，其特征在于：所述推料机构（6）包含安装在传递架（32）上的推料电机（61）、活动安装在传递架（32）上的推料主动轴（62）和推料从动轴（63）、安装在推料主动轴（62）和推料从动轴（63）的推料链轮（64）、安装在推料链轮（64）上的推料链条（65）以及安装在推料链条（65）上的推块（66）；所述推料电机（61）与推料主动轴（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国庆，王平飞，陈福珍，
申请(专利权)人：浙江飞龙管业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：