一种带压大管径管流式变径冲刷腐蚀测试装置制造方法及图纸

本申请提供一种带压大管径管流式变径冲刷腐蚀测试装置，其包括依次首尾连接的磁力泵、储液罐、气体钢瓶、第一连接管段、第一测试管段、第二连接管段、第二测试管段以及第三连接管段；磁力泵用于带动流体在环路内循环；储液罐用于提供流体，并将环路内流体加热到指定温度；气体钢瓶用于提供管路压力；第一连接管段与第三连接管段内径相同。该装置可实现油气管道变径段真实工况下不同位置的冲刷腐蚀速率检测，评价各因素对冲刷腐蚀机理的影响规律，为变径管段高压冲刷腐蚀防护提供有价值的理论指导，且节约实验成本，提高实验效率。提高实验效率。提高实验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带压大管径管流式变径冲刷腐蚀测试装置


[0001]本申请涉及高压冲刷腐蚀领域，尤其涉及一种带压大管径管流式变径冲刷腐蚀测试装置。

技术介绍

[0002]随着我国油气开采进入到中后期阶段，油气集输管线内二氧化碳分压和固体砂粒含量升高，CO2环境中集输管线的高压冲刷腐蚀失效问题越来越严峻。冲刷腐蚀受控于电化学腐蚀和冲刷磨损，冲刷和腐蚀之间存在交互作用，即冲刷促进腐蚀，腐蚀也能促进冲刷，因此，由冲刷腐蚀造成的材料损失往往比单独的冲刷和腐蚀造成的材料损失之和大得多。高压下的冲刷腐蚀机理有别于常压条件，CO2分压和流体动力学因素的耦合作用如何影响冲刷腐蚀条件下腐蚀产物膜的演化规律有待深入研究。CO2环境中集输管线高压冲刷腐蚀实验装置主要有高压喷射冲击系统、高压转子旋转系统和高压环路测试系统。前两种方法虽能一定程度上模拟油气田冲刷腐蚀情况，但两者均不能精确的反映集输管线内的物种传质过程和流体动力学特征。

技术实现思路

[0003]本申请的目的之一在于提供一种带压大管径管流式变径冲刷腐蚀测试装置，以解决现有带压冲刷腐蚀实验装置的实验结果不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压大管径管流式变径冲刷腐蚀测试装置，其特征在于，包括依次首尾连接的磁力泵、储液罐、气体钢瓶、第一连接管段、第一测试管段、第二连接管段、第二测试管段以及第三连接管段；所述磁力泵用于带动流体在环路内循环；所述储液罐用于提供流体，并将环路内流体加热到指定温度；所述气体钢瓶用于提供管路压力；所述第一连接管段与所述第三连接管段的内径相同，所述第二连接管段的内径大于所述第一连接管段的内径；所述第一测试管段包括依次相连通的第一细管段、第一变径管段以及第一粗管段，所述第一细管段的一端连接于所述第一连接管段，另一端连接于所述第一变径管段的一端，所述第一变径管段的另一端连接于所述第一粗管段的一端，所述第一粗管段的另一端连接于所述第二连接管段的一端，且所述第一细管段的内径与所述第一连接管段的内径相同，所述第一变径管段的内径由所述第一细管段向着所述第一粗管段的方向逐渐增大，所述第一粗管段的内径与所述第二连接管段的内径相同；所述第二测试管段包括依次相连通的第二粗管段、第二变径管段以及第二细管段，所述第二粗管段的一端连接于所述第二连接管段的另一端，另一端连接于所述第二变径管段的一端，所述第二变径管段的另一端连接于所述第二细管段的一端，所述第二细管段的另一端连接于所述第三连接管段，且所述第二细管段的内径与所述第一连接管段的内径相同，所述第二变径管段的内径由所述第二粗管段向着所述第二细管段的方向逐渐减小，所述第二粗管段的内径与所述第二连接管段的内径相同。2.根据权利要求1所述的带压大管径管流式变径冲刷腐蚀测试装置，其特征在于，所述磁力泵通过第一截止阀与所述储液罐连接。3.根据权利要求1所述的带压大管径管流式变径冲刷腐蚀测试装置，其特征在于，所述储液罐包括罐体；所述罐体的底部间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾莉，吕童，方正，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：发明
国别省市：