一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置，属于弹簧技术领域，包括绕卷外壳、丝杆滑轨C、滑块A、伺服电机、卷绕轴，绕卷外壳底部固定安装有丝杆滑轨C，丝杆滑轨C一侧螺纹安装有滑块A，滑块A顶部固定安装有伺服电机，伺服电机一侧通过输出轴固定安装有卷绕轴，绕卷外壳内部设置有钢筋固定机构、导向折弯机构和冷却机构。本实用新型专利技术中，通过风炮与丝杆滑转动螺杆对烧红的钢筋进行固定，避免烧红的钢筋炙烤到工作人员对工作人员的皮肤造成损伤，有效的保护了工作人员的安全健康，通过导向块在弹簧绕制时进行导向，避免绕制出的弹簧发生畸形，有效的保证了弹簧的生产质量，使生产出的弹簧更加具备实用性，避免热卷弹簧二次加工校正。校正。校正。

A winding guide device for hot coil spring production

【技术实现步骤摘要】
一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置


[0001]本技术属于弹簧
，具体为一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，其中热卷弹簧为一种大型弹簧需要将加热的钢筋进行绕制成为弹簧。
[0003]传统的热卷弹簧在对加热的钢筋进行固定时需要人工转动螺杆对钢筋进行固定，而高温的弹簧会对人体进行炙烤，容易伤害到工作人员的皮肤，进而对工作人员造成身体上的损坏，且传统的热卷弹簧绕制装置无法在绕制弹簧时对弹簧进行导向，进而使弹簧容易发生畸形不满足使用需求，最后传统的热卷弹簧绕制装置弹簧冷却的速度较慢，进而减慢了弹簧的生产速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置，包括绕卷外壳、丝杆滑轨C、滑块A、伺服电机、卷绕轴，所述绕卷外壳底部固定安装有丝杆滑轨C，丝杆滑轨C一侧螺纹安装有滑块A，所述滑块A顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧通过输出轴固定安装有卷绕轴，所述绕卷外壳内部设置有钢筋固定机构、导向折弯机构和冷却机构。
[0006]其中，所述导向折弯机构包括：导向块滑动腔、导向块、丝杆滑轨B，所述滑块A与绕卷外壳滑动连接，所述卷绕轴两侧开口设置有导向块滑动腔，所述导向块滑动腔内部密封滑动安装有导向块，所述导向块滑动腔底部固定安装有丝杆滑轨B。
[0007]其中，所述钢筋固定机构包括：固定块、固定螺杆、固定压块、丝杆滑轨A、滑块B、风炮，所述卷绕轴外部设置有固定块，所述固定块顶部贯穿螺纹安装有固定螺杆，所述固定螺杆底部通过转轴转动安装有固定压块，所述绕卷外壳顶部固定安装有丝杆滑轨A，所述绕卷外壳顶部靠近丝杆滑轨A下方位置通过凹槽滑动安装有滑块B，所述滑块B底部固定安装有风炮。
[0008]其中，所述冷却机构包括：水泵、伸缩定型软管、水管、喷头、偏心轮、传动杆、滑块C，所述绕卷外壳顶部外壁固定安装有水泵，所述水泵底部通过管道安装有伸缩定型软管，所述伸缩定型软管一侧固定安装有水管，所述水管一侧固定安装有喷头，所述绕卷外壳顶部靠近水管上方内腔通过电机转动安装有偏心轮，所述绕卷外壳顶部靠近偏心轮一侧滑动安装有滑块C，所述偏心轮一侧转动安装有传动杆。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，通过风炮与丝杆滑转动螺杆对烧红的钢筋进行固定，避免烧红
的钢筋炙烤到工作人员对工作人员的皮肤造成损伤，有效的保护了工作人员的安全健康。
[0011]2、本技术中，通过导向块在弹簧绕制时进行导向，避免绕制出的弹簧发生畸形，有效的保证了弹簧的生产质量，使生产出的弹簧更加具备实用性，避免热卷弹簧二次加工校正。
[0012]3、本技术中，通过水泵抽水对弹簧进行冷却，通过偏心轮带动水管与喷头对弹簧进行全面冷却，加快了弹簧的冷却速度，进而加快了弹簧的生产速度，增加了弹簧的生产量。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0014]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0015]图3为本技术中风炮固定固定螺杆工作结构示意简图；
[0016]图4为本技术中固定块立体结构示意简图。
[0017]图中标记：1、绕卷外壳；101、丝杆滑轨C；102、滑块A；2、伺服电机；201、卷绕轴；202、导向块滑动腔；3、固定块；301、固定螺杆；302、固定压块；4、丝杆滑轨A；401、滑块B；402、风炮；5、导向块；501、丝杆滑轨B；6、水泵；601、伸缩定型软管；602、水管；603、喷头；7、偏心轮；701、传动杆；702、滑块C。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
4，一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置，包括绕卷外壳1、丝杆滑轨C101、滑块A102、伺服电机2、卷绕轴201，绕卷外壳1底部固定安装有丝杆滑轨C101，丝杆滑轨C101一侧螺纹安装有滑块A102，滑块A102顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2一侧通过输出轴固定安装有卷绕轴201，绕卷外壳1内部设置有钢筋固定机构、导向折弯机构和冷却机构。
[0021]参照图1
‑
3，本实施例中，导向折弯机构包括：导向块滑动腔202、导向块5、丝杆滑轨B501；
[0022]滑块A102与绕卷外壳1滑动连接，卷绕轴201两侧开口设置有导向块滑动腔202，导向块滑动腔202内部密封滑动安装有导向块5，导向块滑动腔202底部固定安装有丝杆滑轨B501，其中，丝杆滑轨B501与导向块5螺纹连接，在卷绕轴201对钢筋进行弹簧卷绕的同时工作人员启动丝杆滑轨B501，丝杆滑轨B501将导向块5滑出导向块滑动腔202，进而在对钢筋绕制在导向块5之间的缝隙中，防止弹簧绕制时弹簧畸形。
[0023]参照图1、3，本实施例中，钢筋固定机构包括：固定块3、固定螺杆301、固定压块302、丝杆滑轨A4、滑块B401、风炮402；
[0024]卷绕轴201外部设置有固定块3，其中，固定块3底部通过六角形的防呆块与卷绕轴201一侧的六角形防呆槽卡接，固定块3顶部贯穿螺纹安装有固定螺杆301，固定螺杆301底
部通过转轴转动安装有固定压块302；
[0025]绕卷外壳1顶部固定安装有丝杆滑轨A4，绕卷外壳1顶部靠近丝杆滑轨A4下方位置通过凹槽滑动安装有滑块B401，其中，滑块B401与丝杆滑轨A4螺纹安装，滑块B401底部固定安装有风炮402，其中，风炮402与外部气泵管道连接，其中，风炮402与固定螺杆301位置对应设置，工作人员将固定块3塞到卷绕轴201一侧的六角形防呆槽内，然后启动丝杆滑轨A4滑动滑块B401，使风炮402下降对固定螺杆301进行拧紧，固定螺杆301向下拧紧后压动固定压块302对钢筋条进行固定，避免工作人员在对钢筋固定时烫伤。
[0026]参照图1、3，本实施例中，冷却机构包括：水泵6、伸缩定型软管601、水管602、喷头603、偏心轮7、传动杆701、滑块C702；
[0027]绕卷外壳1顶部外壁固定安装有水泵6，其中，水泵6与外部自来水管道连接，水泵6底部通过管道安装有伸缩定型软管601，伸缩定型软管601一侧固定安装有水管602，水管602一侧固定安装有喷头603，工作人员启动水泵6，水泵6将外部自来水通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置，包括绕卷外壳(1)、丝杆滑轨C(101)、滑块A(102)、伺服电机(2)、卷绕轴(201)，所述绕卷外壳(1)底部安装有丝杆滑轨C(101)，丝杆滑轨C(101)一侧螺纹安装有滑块A(102)，所述滑块A(102)顶部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)一侧通过输出轴安装有卷绕轴(201)，其特征在于：所述绕卷外壳(1)内部设置有钢筋固定机构、导向折弯机构和冷却机构。2.如权利要求1所述的一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置，其特征在于：所述导向折弯机构包括：导向块滑动腔(202)、导向块(5)、丝杆滑轨B(501)；所述滑块A(102)与绕卷外壳(1)活动连接，所述卷绕轴(201)两侧开口设置有导向块滑动腔(202)，所述导向块滑动腔(202)内部密封活动安装有导向块(5)，所述导向块滑动腔(202)底部安装有丝杆滑轨B(501)。3.如权利要求1所述的一种热卷弹簧生产用卷绕导向装置，其特征在于：所述钢筋固定机构包括：固定块(3)、固定螺杆(301)、固定压块(302)、丝杆滑轨A(4)、滑块B(401)、风炮(402)；所述卷绕轴(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭博深，
申请(专利权)人：上海申蚌弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：