一种套装式弹簧管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套装式弹簧管组件，其包括：弹簧内管，弹簧内管的外侧壁具有呈螺旋状的第一凹槽；弹簧外管，套设于弹簧内管，并使弹簧内管的两端均伸出弹簧外管，弹簧外管包括至少一根呈螺旋状的第一股丝，第一股丝的端部具有定位条，定位条贴设于弹簧内管的外侧壁，定位条的厚度小于第一股丝的壁厚且定位条的内侧壁具有伸入第一凹槽内的第一凸部；套管件，套设于弹簧内管的端部，并使定位条的外侧壁贴设于套管件的内侧壁。如上述结构，通过套管件可限制定位条背向弹簧内管摆动，使得第一凸部稳定置入第一凹槽内，从而可将弹簧外管和弹簧内管之间进行固定，限制弹簧内管相对弹簧外管滑动。外管滑动。外管滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种套装式弹簧管组件


[0001]本技术涉及医用器械零件
，特别涉及一种弹簧管组件。

技术介绍

[0002]在一些医疗器械中常会采用弹簧管作为零配件，为了增加弹簧管的强度，使其能够适用于一些传送较大作用力的场合，一些弹簧管采用套管结构，即弹簧管由套设在一起的弹簧外管和弹簧内管组成。这类的弹簧管在生产时，一种方式是通过钢丝分别绕制生产弹簧外管和弹簧内管，然后将弹簧内管插设装配于弹簧外管，这种生产方式较为灵活，但是由于弹簧外管和弹簧内管之间存在配合间隙，存在弹簧内管会相对弹簧外管滑动的情况，因此需要将弹簧外管和弹簧内管进行固定。一些做法是在弹簧外管的内侧与弹簧内管外侧之间直接注胶固定，但是因为配合间隙过小而导致胶层较薄且容易出现胶层厚度不均匀，仅依靠胶层会使得固定效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种套装式弹簧管组件，能够将弹簧外管和弹簧内管之间进行固定，限制弹簧内管相对弹簧外管滑动。
[0004]为实现上述目的，提供一种套装式弹簧管组件，其包括：弹簧内管，所述弹簧内管的外侧壁具有呈螺旋状的第一凹槽；弹簧外管，套设于所述弹簧内管，并使弹簧内管的两端均伸出弹簧外管，所述弹簧外管包括至少一根呈螺旋状的第一股丝，所述第一股丝的端部具有定位条，所述定位条贴设于弹簧内管的外侧壁，所述定位条的厚度小于第一股丝的壁厚且所述定位条的内侧壁具有伸入第一凹槽内的第一凸部；套管件，套设于所述弹簧内管的端部，并使所述定位条的外侧壁贴设于套管件的内侧壁。
[0005]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述定位条与第一股丝设置为一体式结构。
[0006]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述弹簧内管包括至少一根呈螺旋状的第二股丝，所述第二股丝的截面呈圆形或者椭圆形或者跑道形。
[0007]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述弹簧内管和弹簧外管均设置为多股丝弹簧管。
[0008]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述套管件的外径不大于弹簧外管的外径。
[0009]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述套管件设置为热缩胶管。
[0010]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述套管件的内侧壁具有伸入第一凹槽内的第二凸部。
[0011]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述套管件的外侧壁具有螺纹。
[0012]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述套管件的内侧壁具有第二凹槽，所述定位条的外侧壁具有伸入第二凹槽内的第三凸部。
[0013]根据所述的一种套装式弹簧管组件，所述套管件的内侧壁与弹簧内管的外侧壁之间具有胶层。
[0014]有益效果：如上述结构，通过套管件可限制定位条背向弹簧内管摆动，使得第一凸部稳定置入第一凹槽内，从而可将弹簧外管和弹簧内管之间进行固定，限制弹簧内管相对弹簧外管滑动。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术实施例的结构图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大图；
[0019]图3为弹簧外管的轴向视图；
[0020]图4为套管件的轴向视图。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图4，一种套装式弹簧管组件，其包括弹簧内管10、弹簧外管20和套管件30，其中，弹簧内管10的外侧壁具有呈螺旋状的第一凹槽11，弹簧外管20套设于弹簧内管10，并使弹簧内管10的两端均伸出弹簧外管20，弹簧外管20包括至少一根呈螺旋状的第一股丝21，第一股丝21的端部具有定位条22，定位条22贴设于弹簧内管10的外侧壁，定位条22的厚度小于第一股丝21的壁厚，且定位条22的内侧壁具有伸入第一凹槽11内的第一凸部221，套管件30套设于弹簧内管10的端部，并使定位条22的外侧壁贴设于套管件30的内侧壁。
[0026]如上述结构，通过套管件30可限制定位条22背向弹簧内管10摆动，使得第一凸部221稳定置入第一凹槽11内，从而可将弹簧外管20和弹簧内管10之间进行固定，限制弹簧内管10相对弹簧外管20滑动。其中，套管件30的内侧壁与定位条22的外侧壁之间可采用过盈
配合的方式紧贴配合，以限制套管件30滑动脱离。
[0027]具体的，定位条22与第一股丝21设置为一体式结构，在生产弹簧外管20时，将设定长度的一段钢丝绕制成螺旋状，将该钢丝的两端拉直后放置在模具中进行压制，使得钢丝的端部被压扁并形成能够贴合于弹簧内管10的形状，如此可将该钢丝加工形成上述的第一股丝21和定位条22，且定位条22的厚度小于第一股丝21的壁厚，此外，通过模具压制还可在定位条22的内侧壁形成上述的第一凸部221。
[0028]参照图1，弹簧内管10包括至少一根呈螺旋状的第二股丝12，第二股丝12的截面呈圆形。通过该结构，使得弹簧内管10的外侧壁不为直筒状的光顺面结构，弹簧内管10外侧壁的凹陷处即为该第一凹槽11，即第一凹槽11由第二股丝12围设形成。
[0029]在一些实施例中，第二股丝12的截面还可呈其他形状，例如椭圆形或者跑道形。此外，可以在第二股丝12的表面通过机加工的方式形成该第一凹槽11，例如，在生产时，先将设定长度的一段钢丝进行固定，通过机加工设备在该钢丝的表面加工出一条沿其长度方向布置的加工槽，然后将钢丝绕制加工成螺旋状而成为第二股丝12，即该第一凹槽11形成于第二股丝12上。
[0030]在一些实施例中，弹簧内管10和弹簧外管20均设置为多股丝弹簧管，相对应的，定位条22也设置为多个并绕弹簧外管20的轴线排列。例如，对于弹簧外管20，其在生产时，将多根钢丝叠放在一起，然后将这些钢丝一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套装式弹簧管组件，其特征在于，包括：弹簧内管，所述弹簧内管的外侧壁具有呈螺旋状的第一凹槽；弹簧外管，套设于所述弹簧内管，并使弹簧内管的两端均伸出弹簧外管，所述弹簧外管包括至少一根呈螺旋状的第一股丝，所述第一股丝的端部具有定位条，所述定位条贴设于弹簧内管的外侧壁，所述定位条的厚度小于第一股丝的壁厚且所述定位条的内侧壁具有伸入第一凹槽内的第一凸部；套管件，套设于所述弹簧内管的端部，并使所述定位条的外侧壁贴设于套管件的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种套装式弹簧管组件，其特征在于，所述定位条与第一股丝设置为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种套装式弹簧管组件，其特征在于，所述弹簧内管包括至少一根呈螺旋状的第二股丝，所述第二股丝的截面呈圆形或者椭圆形或者跑道形。4.根据权利要求1或2或3所述的一种套...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁刘静，秦丽，
申请(专利权)人：佛山市锐义电器有限公司，
类型：新型
国别省市：