一种茯苓切片装置制造方法及图纸

技术编号:34286098 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-27 08:25
本实用新型专利技术公开了一种茯苓切片装置,包括操作台、限位槽、电机、防护罩、转辊、滑槽、螺柱和套管,所述操作台表面开设有限位槽,所述操作台一侧表面焊接有防护罩,所述防护罩表面开设有调节孔,所述操作台下表面一端安装有电机,所述电机一侧设置有传动轴,所述传动轴一端设置有转辊,所述转辊一端表面焊接有第一刀片,所述转辊表面套接有套管,所述套管表面焊接有第二刀片,所述转辊表面开设有滑槽,所述滑槽内部均滑动安装有滑块,所述滑块上表面均设置有贯穿套管表面的螺柱。本实用新型专利技术通过设置交错分布的第一刀片和第二刀片,能够同步将茯苓进行两次切割,并且第一刀片与第二刀片之间的间距可灵活调节,有效提高了切片的效率和灵活性。灵活性。灵活性。

A Poria cocos slicing device

【技术实现步骤摘要】
一种茯苓切片装置


[0001]本技术涉及中药材加工
,具体为一种茯苓切片装置。

技术介绍

[0002]茯苓是一种呈球形、椭圆形、扁圆形或不规则团块的中药,外皮薄而粗糙,棕褐色至黑褐色,有明显的皱缩纹理。体重,质坚实,断面颗粒性,有的具裂隙,外层淡棕色,内部白色,少数淡红色,有的中间抱有松根。具有治疗水肿尿少、痰饮眩悸、脾虚食少、便溏泄泻、心神不安、惊悸失眠等功效。
[0003]在对茯苓加工过程中,需要对茯苓进行切片,以便于后续入药,但是现有的茯苓切片方式,大部分为人工进行切割,切割的效率较低,并且茯苓片厚度不够均匀,需要具有一定工作经验的操作人员才能够切割处厚度均匀的茯苓片,并且现有的切片设备只能够进行厚度单一的切片,其切片的效率较低,同时实际使用的灵活性也不够高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茯苓切片装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茯苓切片装置,包括操作台、限位槽、电机、防护罩、转辊、滑槽、螺柱和套管,所述操作台表面开设有限位槽,所述限位槽内部滑动安装有推块,所述操作台一侧表面焊接有防护罩,所述防护罩表面开设有调节孔,所述操作台下表面一端安装有电机,所述电机一侧设置有传动轴,所述传动轴一端设置有贯穿调节孔内部的转辊,所述转辊一端表面焊接有呈圆形阵列分布的第一刀片,所述转辊表面套接有套管,所述套管表面焊接有呈圆形阵列分布的第二刀片,所述转辊表面开设有呈圆形阵列分布的滑槽,所述滑槽内部均滑动安装有滑块,所述滑块上表面均设置有贯穿套管表面的螺柱。
[0006]优选的,所述推块上表面焊接与手柄。
[0007]优选的,所述防护罩一侧表面上端开设有与限位槽相连通的切料口,所述防护罩底端外壁开设有出料口。
[0008]优选的,所述操作台下表面四角均焊接有支撑腿。
[0009]优选的,所述第一刀片与第二刀片之间夹角为三十度,且第一刀片与第二刀片均位于防护罩内部。
[0010]优选的,所述套管表面开设有与螺柱相对应的螺孔,且螺柱上端外壁转动套接有螺帽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置交错分布的第一刀片和第二刀片,能够对茯苓进行两次切割,大大加快的茯苓切片的效率,并且第二刀片可通过套管在转辊表面移动,能够便于操作人员调节第一刀片和第二刀片之间的间距,可实现调节不同的茯苓切片厚度,提高了实际使用的灵活性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术的转辊剖视放大结构示意图;
[0014]图3为本技术的第一刀片与第二刀片侧视分布结构示意图;
[0015]图4为本技术的图3中A结构放大示意图。
[0016]图中:1、操作台;2、手柄;3、推块;4、限位槽;5、电机;6、切料口;7、防护罩;8、第一刀片;9、第二刀片;10、调节孔;11、转辊;12、出料口;13、传动轴;14、支撑腿;15、滑槽;16、滑块;17、螺柱;18、套管;19、螺孔;20、螺帽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种茯苓切片装置,包括操作台1、限位槽4、电机5、防护罩7、转辊11、滑槽15、螺柱17和套管18,操作台1表面开设有限位槽4,限位槽4内部滑动安装有推块3,推块3上表面焊接与手柄2,操作台1一侧表面焊接有防护罩7,防护罩7一侧表面上端开设有与限位槽4相连通的切料口6,防护罩7底端外壁开设有出料口12,操作人员将茯苓放置于限位槽4中,操作人员手持手柄2带动推块3沿着限位槽4移动,可避免操作人员的手部与第一刀片8接触,提高实际操作的安全性,防护罩7可对第一刀片8和第二刀片9进行防护,提高实际使用的安全系数,操作台1下表面四角均焊接有支撑腿14。
[0021]防护罩7表面开设有调节孔10,操作台1下表面一端安装有电机5,电机5一侧设置有传动轴13,传动轴13一端设置有贯穿调节孔10内部的转辊11,转辊11一端表面焊接有呈圆形阵列分布的第一刀片8,转辊11表面套接有套管18,套管18表面焊接有呈圆形阵列分布的第二刀片9,第一刀片8与第二刀片9之间夹角为三十度,且第一刀片8与第二刀片9均位于防护罩7内部,随着操作人员的持续推进,茯苓与第一刀片8和第二刀片9接触,电机5带动第一刀片8和第二刀片9进行转动,第一刀片8和第二刀片9可对茯苓依次进行两次切割,从而对茯苓进行快速切片,切片效率得到了有效提升。转辊11表面开设有呈圆形阵列分布的滑
槽15,滑槽15内部均滑动安装有滑块16,滑块16上表面均设置有贯穿套管18表面的螺柱17,套管18表面开设有与螺柱17相对应的螺孔19,且螺柱17上端外壁转动套接有螺帽20并且操作人员通过套管18在转辊11表面移动,可实现调节第一刀片8与第二刀片9之间间距,从而实现得到不同厚度的茯苓片,实际使用的灵活性更高,操作人员在移动套管18后,可旋紧螺帽20,将套管18与转辊11进行固定,保障稳定的切片操作。
[0022]工作原理:操作人员将茯苓放置于限位槽4中,操作人员手持手柄2带动推块3沿着限位槽4移动,将茯苓推动至切料口6位置处,随着操作人员的持续推进,茯苓与第一刀片8和第二刀片9接触,电机5带动第一刀片8和第二刀片9进行转动,第一刀片8和第二刀片9可对茯苓依次进行两次切割,从而对茯苓进行快速切片,切片效率得到了有效提升,并且操作人员通过套管18在转辊11表面移动,可实现调节第一刀片8与第二刀片9之间间距,从而实现得到不同厚度的茯苓片,实际使用的灵活性更高,操作人员在移动套管18后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茯苓切片装置,包括操作台(1)、限位槽(4)、电机(5)、防护罩(7)、转辊(11)、滑槽(15)、螺柱(17)和套管(18),其特征在于:所述操作台(1)表面开设有限位槽(4),所述限位槽(4)内部滑动安装有推块(3),所述操作台(1)一侧表面焊接有防护罩(7),所述防护罩(7)表面开设有调节孔(10),所述操作台(1)下表面一端安装有电机(5),所述电机(5)一侧设置有传动轴(13),所述传动轴(13)一端设置有贯穿调节孔(10)内部的转辊(11),所述转辊(11)一端表面焊接有呈圆形阵列分布的第一刀片(8),所述转辊(11)表面套接有套管(18),所述套管(18)表面焊接有呈圆形阵列分布的第二刀片(9),所述转辊(11)表面开设有呈圆形阵列分布的滑槽(15),所述滑槽(15)内部均滑动安装有滑块(16),所述滑块(16)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊晓琳赵康
申请(专利权)人:武汉菇巴克农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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