一种交叉带分拣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种交叉带分拣机，属于分拣设备技术领域。该交叉带分拣机包括机架、轨道、取电组件和多个分拣小车，轨道设置于机架上，轨道的至少一侧设置有落包口，分拣小车能够沿轨道移动，分拣小车包括主支架和设置于主支架上的输送组件和电气组件，电气组件包括驱动器和连接器，多个分拣小车包括至少一个取电小车,取电小车可以取电通信且取电后能够为所有分拣小车供电，每个分拣小车的驱动器和连接器通过第一电缆连接取电，相邻分拣小车的驱动器通过第二电缆连接，相邻分拣小车的连接器通过第三电缆连接，各个分拣小车均能够取电通信，从而控制分拣小车的输送组件完成输送动作，交叉带分拣机的电缆整齐，有效提高使用寿命。命。命。

A cross belt sorter

【技术实现步骤摘要】
一种交叉带分拣机


[0001]本技术属于分拣设备
，具体涉及一种交叉带分拣机。

技术介绍

[0002]交叉带分拣机主要用于对物品进行分拣，将物品分类，便于贮存、运输等。交叉带分拣机包括沿轨道依次排布的多个分拣小车和用于为分拣小车通信供电的电气装置，轨道的两侧设置有落包口，分拣小车能够带动物品沿轨道移动，并将物品输送至目标落包口。现有的交叉带分拣机存在线缆繁多、走线凌乱、绕线等问题，随着分拣小车移动，有时会造成线缆损坏，影响工作效率，降低交叉带分拣机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种交叉带分拣机，该交叉带分拣机的电缆整齐、电缆的长度较小，不容易被损坏，有效提高交叉带分拣机的工作效率，提高使用寿命。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供了一种交叉带分拣机，所述交叉带分拣机包括机架、轨道、取电组件和多个分拣小车；所述轨道设置于所述机架上，所述轨道的至少一侧设置有落包口；所述多个分拣小车沿所述轨道移动；每个所述分拣小车包括主支架和设置于所述主支架上的输送组件和电气组件，所述输送组件用于在所述分拣小车到达目标位置时将物品输送至目标落包口，所述电气组件包括驱动器和连接器，每个所述分拣小车的所述驱动器和所述连接器通过第一电缆电连接，相邻的两个所述分拣小车的所述驱动器通过第二电缆电连接，相邻的两个所述分拣小车的所述连接器通过第三电缆电连接；所述多个分拣小车包括至少一个取电小车；所述取电组件包括滑触线和碳刷，所述滑触线设置于所述机架，所述碳刷设置于所述取电小车，所述碳刷与所述取电小车的所述连接器通过第四电缆电连接，所述碳刷与所述滑触线能够抵接取电。
[0006]作为上述实施例的可选方案，所述多个分拣小车的所述连接器沿所述分拣小车的移动方向成行排布，和/或所述多个分拣小车的所述驱动器沿所述分拣小车的移动方向成行排布。
[0007]作为上述实施例的可选方案，所述输送组件包括电滚筒、从动辊和输送带，所述电滚筒和所述从动辊沿物品的分拣方向间隔设置于所述主支架，所述输送带套设于所述电滚筒和所述从动辊；所述电气组件还包括第一基板，所述第一基板位于所述输送带的下方且与所述主支架连接，所述驱动器和所述连接器均设置于所述第一基板且邻近于所述电滚筒设置，所述驱动器和所述电滚筒通过第五电缆电连接。
[0008]作为上述实施例的可选方案，所述电气组件还包括固线器，所述固线器设置于所述第一基板上且用于固定所述第一电缆、所述第二电缆、所述第三电缆三者中的至少一者。
[0009]作为上述实施例的可选方案，所述取电组件还包括第二基板，所述第二基板与所
述取电小车的所述主支架连接，所述第二基板位于所述输送组件的下方且邻近于所述从动辊设置，所述碳刷安装于所述第二基板。
[0010]作为上述实施例的可选方案，所述交叉带分拣机还包括通信组件，所述通信组件包括第三基板和至少一个网关，所述第三基板与所述取电小车的所述主支架连接，所述第三基板位于所述输送组件的下方且位于所述第一基板和所述第二基板之间，所述网关安装于所述第三基板，所述网关和所述取电小车的所述驱动器通过第六电缆电连接。
[0011]作为上述实施例的可选方案，所述通信组件包括PLC控制器和所述多个网关，所述PLC控制器设置于所述第三基板且通过多个第七电缆分别与所述多个网关电连接。
[0012]作为上述实施例的可选方案，所述通信组件还包括无线通信模块，所述无线通信模块安装于所述第三基板且通过第八电缆与所述PLC控制器电连接。
[0013]作为上述实施例的可选方案，所述取电组件还包括开关电源，所述开关电源安装于所述第二基板，所述开关电源与所述碳刷通过第九电缆电连接，所述开关电源与所述PLC控制器通过第十电缆电连接，所述开关电源用于为所述PLC控制器提供变压、断电保护。
[0014]作为上述实施例的可选方案，所述取电组件还包括滤波器，所述滤波器安装于所述第二基板，所述滤波器与所述碳刷通过第十一电缆电连接，所述滤波器与所述开关电源通过第十二电缆电连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的交叉带分拣机，取电小车可以取电通信且取电后能够为所有分拣小车供电，单个分拣小车的驱动器和连接器通过第一电缆连接取电，相邻分拣小车的驱动器通过第二电缆连接，相邻分拣小车的连接器通过第三电缆连接，因此各个分拣小车均能够取电通信，从而控制分拣小车的输送组件完成输送动作，如此设置使得交叉带分拣机的电缆整齐、电缆的长度较小，不容易被损坏，有效提高交叉带分拣机的工作效率，提高使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1为本技术实施例提供的交叉带分拣机的局部结构示意图一；
[0019]图2为本技术实施例提供的交叉带分拣机的局部结构示意图二；
[0020]图3为本技术实施例提供的分拣小车的结构示意图；
[0021]图4为图3的B部局部放大示意图；
[0022]图5为图2的A部局部放大示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的通信组件控制方式示意图。
[0024]图标：
[0025]10
‑
交叉带分拣机；
[0026]11
‑
分拣小车；13
‑
取电组件；14
‑
通信组件；
[0027]110
‑
输送组件；111
‑
电气组件；112
‑
电滚筒；113
‑
从动辊；114
‑
输送带；115
‑
侧板；116
‑
第一基板；117
‑
驱动器；118
‑
连接器；119
‑
移动方向；120
‑
分拣方向；121
‑
第一固线器；122
‑
第二固线器；
[0028]131
‑
碳刷；132
‑
第二基板；133
‑
开关电源；134
‑
滤波器；
[0029]140
‑
第三基板；141
‑
网关；142
‑
PLC控制器；143
‑
无线通信模块。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉带分拣机，其特征在于，所述交叉带分拣机包括：机架、轨道、取电组件及多个分拣小车；所述轨道设置于所述机架上，所述轨道的至少一侧设置有落包口；所述多个分拣小车沿所述轨道移动；每个所述分拣小车包括主支架和设置于所述主支架上的输送组件和电气组件，所述输送组件用于在所述分拣小车到达目标位置时将物品输送至目标落包口，所述电气组件包括驱动器和连接器，每个所述分拣小车的所述驱动器和所述连接器通过第一电缆电连接，相邻的两个所述分拣小车的所述驱动器通过第二电缆电连接，相邻的两个所述分拣小车的所述连接器通过第三电缆电连接；所述多个分拣小车包括至少一个取电小车；所述取电组件包括滑触线和碳刷，所述滑触线设置于所述机架，所述碳刷设置于所述取电小车，所述碳刷与所述取电小车的所述连接器通过第四电缆电连接，所述碳刷与所述滑触线能够抵接取电。2.根据权利要求1所述的交叉带分拣机，其特征在于，所述多个分拣小车的所述连接器沿所述分拣小车的移动方向成行排布，和/或所述多个分拣小车的所述驱动器沿所述分拣小车的移动方向成行排布。3.根据权利要求1所述的交叉带分拣机，其特征在于，所述输送组件包括电滚筒、从动辊和输送带，所述电滚筒和所述从动辊沿物品的分拣方向间隔设置于所述主支架，所述输送带套设于所述电滚筒和所述从动辊；所述电气组件还包括第一基板，所述第一基板位于所述输送带的下方且与所述主支架连接，所述驱动器和所述连接器均设置于所述第一基板且邻近于所述电滚筒设置，所述驱动器和所述电滚筒通过第五电缆电连接。4.根据权利要求3所述的交叉带分拣机，其特征在于，所述电气组件还包括固线器，所述固线器设置于所述第一基板上且用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：明振标，陶伦江，于建海，丛强滋，彭远斌，
申请(专利权)人：威海新北洋正棋机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：