一种连排镍片用折弯治具制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种连排镍片用折弯治具。其技术方案包括：底座和压板，所述底座顶部四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱靠近顶部套接有压板，所述支撑柱外表面位于压板底部安装有弹簧A，所述底座顶部中间设有卡槽，所述压板底部中间通过位移槽套接有位移台，所述压板底部位于位移台一侧位置处安装有折弯台，所述底座底部中间设有拆装槽，所述拆装槽内部一侧安装有弹性板。本实用新型专利技术解决了现有装置无法对镍片进行连排折弯，镍片折弯效率低，镍片生产效率不佳，且折弯后无法对镍片进行自动顶出，镍片拆卸效率差，影响其生产效率的问题，提提高了镍片的折弯效率，进而提高了镍片的生产效率。进而提高了镍片的生产效率。进而提高了镍片的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连排镍片用折弯治具


[0001]本技术涉及电池
，具体为一种连排镍片用折弯治具。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，在电池中镍片室主要的导电体。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的折弯治具的如公开号为CN213162557U公开的一种连排镍片折弯治具，通过旋转设置的一固定夹板将连排镍片固定于固定面上，然后通过推动滑动设置于滑槽内的折弯滑块，滑槽对折弯滑块起到支撑和导向作用，使折弯滑块上折弯部凸出滑槽，实现对连排镍片进行折弯，实现改变连排镍片形状，适应不同生产需求，减少设备投入，降低企业的生产成本。
[0004]现有折弯治具，无法对镍片进行连排折弯，镍片折弯效率低，镍片生产效率不佳，且折弯后无法对镍片进行自动顶出，镍片拆卸效率差，影响其生产效率，为此，我们提出一种连排镍片用折弯治具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连排镍片用折弯治具，具备折弯效率高的优点，解决了现有装置无法对镍片进行连排折弯，镍片折弯效率低，镍片生产效率不佳，且折弯后无法对镍片进行自动顶出，镍片拆卸效率差，影响其生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连排镍片用折弯治具，包括底座和压板，其中所述底座顶部四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱靠近顶部套接有压板，所述支撑柱外表面位于压板底部安装有弹簧A，所述底座顶部中间设有卡槽，所述压板底部中间通过位移槽套接有位移台，所述压板底部位于位移台一侧位置处安装有折弯台，所述底座底部中间设有拆装槽，所述拆装槽内部一侧安装有弹性板，所述拆装槽内顶部中间安装有支架，所述支架内部套接有拆装杆，所述压板底部靠近后表面中间安装有压杆。
[0007]优选的，所述支撑柱外表面位于压板上表面安装有弹簧B，通过设置弹簧B，对压板复位冲击力进行缓冲。
[0008]优选的，所述卡槽底部中间安装有定位销，通过设置定位销，对镍片进行定位。
[0009]优选的，所述弹性板末端顶部与拆装槽间隙位置处安装有弹簧C，通过弹簧C，增加弹性板的弹力。
[0010]优选的，所述拆装杆顶部插接于底座内部，所述压杆插接于底座内部，通过设置拆装杆，便于顶出镍片。
[0011]优选的，所述位移槽内部位于位移台两侧位置处均安装有弹簧D，通过设置弹簧D对位移台进行挤压，从而对镍片进行固定。
[0012]优选的，所述底座顶部位于弹簧A位置处均设有定位槽，通过设置定位槽，便于弹簧A压合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置卡槽、定位销、位移台和和折弯台，达到对连排镍片进行折弯的效果，在底座顶部中间设有卡槽，在压板底部中间通过位移槽套接有位移台，在压板底部位于位移台一侧位置处设置折弯台，以解决无法对镍片进行连排折弯，镍片折弯效率低，镍片生产效率不佳的问题，提高了镍片的折弯效率，进而提高了镍片的生产效率。
[0015]2、本技术通过设置拆装杆、压杆和弹簧C，达到对镍片进行顶出的效果，在拆装槽内部一侧设置弹性板，在拆装槽内顶部中间设置支架，在支架内部套接有拆装杆，在压板底部靠近后表面中间设置压杆，以解决折弯后无法对镍片进行自动顶出，镍片拆卸效率差，影响其生产效率的问题，提高了镍片的拆卸效率，从而提高了镍片加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、卡槽；3、定位销；4、定位槽；5、弹簧A；6、弹簧B；7、压板；8、支撑柱；9、弹簧C；10、弹性板；11、拆装槽；12、拆装杆；13、压杆；14、支架；15、位移槽；16、位移台；17、折弯台；18、弹簧D。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连排镍片用折弯治具，包括底座1和压板7，底座1顶部四个角位置处均安装有支撑柱8，支撑柱8靠近顶部套接有压板7，支撑柱8外表面位于压板7底部安装有弹簧A5，底座1顶部中间设有卡槽2，压板7底部中间通过位移槽15套接有位移台16，压板7底部位于位移台16一侧位置处安装有折弯台17，支撑柱8外表面位于压板7上表面安装有弹簧B6，卡槽2底部中间安装有定位销3，位移槽15内部位于位移台16两侧位置处均安装有弹簧D18，底座1顶部位于弹簧A5位置处均设有定位槽4。
[0024]工作原理：基于实施例1的一种连排镍片用折弯治具的工作原理是：将本技术安装好后，将镍片放置于卡槽2内部，通过定位销3对镍片进行固定，使用时通过压机对压板7进行加压，从而带动压板7下移，通过压板7带动位移台16和折弯台17下移，通过位移台16对镍片进行固定，同时通过折弯台17对镍片进行折弯，完成后，压板7在弹簧A5弹力作用下复位，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种连排镍片用折弯治具，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1底部中间设有拆装槽11，拆装槽11内部一侧安装有弹性板10，拆装槽
11内顶部中间安装有支架14，支架14内部套接有拆装杆12，压板7底部靠近后表面中间安装有压杆13，弹性板10末端顶部与拆装槽11间隙位置处安装有弹簧C9，拆装杆12顶部插接于底座1内部，压杆13插接于底座1内部。
[0027]工作原理：本实施例中，折弯时，通过压板7带动压杆13下移，通过压杆13带动弹性板10变形，在折弯完成后，压板7带动压杆13复位，在弹性板10和弹簧C9的弹力作用下，对拆装杆12进行击打，通过拆装杆12对镍片进行顶出。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连排镍片用折弯治具，包括底座（1）和压板（7），其特征在于：所述底座（1）顶部四个角位置处均安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）靠近顶部套接有压板（7），所述支撑柱（8）外表面位于压板（7）底部安装有弹簧A（5），所述底座（1）顶部中间设有卡槽（2），所述压板（7）底部中间通过位移槽（15）套接有位移台（16），所述压板（7）底部位于位移台（16）一侧位置处安装有折弯台（17），所述底座（1）底部中间设有拆装槽（11），所述拆装槽（11）内部一侧安装有弹性板（10），所述拆装槽（11）内顶部中间安装有支架（14），所述支架（14）内部套接有拆装杆（12），所述压板（7）底部靠近后表面中间安装有压杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种连排镍片用折弯治具，其特征在于：所述支撑柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖新华，
申请(专利权)人：深圳市艺至升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：