一种镍片镀锡设备制造技术

技术编号:41082665 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 10:37
本技术属于镍片镀锡技术领域,具体涉及一种镍片镀锡设备,包括工作台、设置于所述工作台上的保护罩和浸锡池,保护罩罩设于所述浸锡池,所述保护罩两侧开设有镍片进出口,所述保护罩上设置有松紧装置和压紧装置,还包括设置于所述保护罩出口端的控厚机构,所述控厚机构包括两转动安装在保护罩上的转轴,转轴上安装有毛刷,两转轴之间相对设置,通过传动件和电机传动连接,本技术镀完锡的镍片在通过控厚机构时转轴转动,带动转轴上的毛刷旋转,从而利用毛刷对镍片表面过厚的锡液扫回浸锡池内,然后通过第一制冷压力轴与第二制冷压力轴将镀完锡的镍片快速冷却下来,松紧弹簧伸缩杆能够始终保持第一制冷压力轴与第二制冷压力轴与镍片结合,保持降温的均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镍片镀锡,具体涉及一种镍片镀锡设备


技术介绍

1、镀锡镍片在电池加工中有着必不可少的位置,电池在加工过程中需要将镍片焊接在电池的正负极,由于在焊接过程中必须需要锡作为助焊剂,所述需要将镍片进行镀锡,不同厚度镍片镀锡的厚度也有不一样。传统的一些镍片镀锡装备不能够很快速的调节镀锡厚度,在浸锡过程中,需要人工近距离接触操作,危险性大,接触温度高。

2、然而,镍片在锡池中浸没的过程中,与锡池底部大导向装置摩擦会导致铜带两侧镀锡的厚度不同,导致镀锡表面失败。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术提供了一种镍片镀锡设备,用以解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:

3、一种镍片镀锡设备,包括工作台、设置于所述工作台上的保护罩和浸锡池,保护罩罩设于所述浸锡池,所述保护罩两侧开设有镍片进出口,所述保护罩上设置有松紧装置和压紧装置,还包括设置于所述保护罩出口端的控厚机构,所述控厚机构包括两转动安装在保护罩上的转轴,转轴上安装有毛刷,两转轴之间相对设置,通过传动件和电机传动连接。

4、进一步地,所述松紧装置包括转动连接于所述保护罩内侧壁上的上松紧装置与下松紧装置。

5、进一步地,所述压紧装置包括保护罩的内壁底部固定装的松紧弹簧伸缩杆,所述松紧弹簧伸缩杆的顶部转动连接有第一制冷压力轴,所述第一制冷压力轴的底部设置有第二制冷压力轴。

6、进一步地,所述工作台的顶部两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的内部贯穿有第一轴承并延伸至固定杆的两侧,所述第一轴承的内部贯穿有浸料轴,所述浸料轴的底部设置有浸锡池,所述浸锡池的内壁设置有恒温加热电丝。

7、进一步地,所述工作台的顶部一侧固定安装有放料支架,所述放料支架的顶部转动连接有放料轴。

8、进一步地,所述工作台的顶部另一侧固定安装有收料支架,所述收料支架的内部贯穿有第二轴承,所述第二轴承的外表面固定连接收料支架,所述第二轴承的内侧贯穿有收料轴,所述收料轴的两端转动连接第二轴承。

9、进一步地,所述收料支架的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接收料轴。

10、本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:

11、镀完锡的镍片在通过控厚机构时转轴转动,带动转轴上的毛刷旋转,从而利用毛刷对镍片表面过厚的锡液扫回浸锡池内,然后通过第一制冷压力轴与第二制冷压力轴将镀完锡的镍片快速冷却下来,松紧弹簧伸缩杆能够始终保持第一制冷压力轴与第二制冷压力轴与镍片结合,保持降温的均匀。

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【技术保护点】

1.一种镍片镀锡设备,包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的保护罩(2)和浸锡池(13),保护罩(2)罩设于所述浸锡池(13),所述保护罩(2)两侧开设有镍片进出口(12),所述保护罩(2)上设置有松紧装置(5)和压紧装置,其特征在于:还包括设置于所述保护罩(2)出口端的控厚机构(6),所述控厚机构(6)包括两转动安装在保护罩(2)上的转轴(62),转轴(62)上安装有毛刷(63),两转轴(62)之间相对设置,通过传动件(61)和电机传动连接。

2.如权利要求1所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述松紧装置(5)包括转动连接于所述保护罩(2)内侧壁上的上松紧装置(52)与下松紧装置(51)。

3.如权利要求2所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述压紧装置包括保护罩(2)的内壁底部固定装的松紧弹簧伸缩杆(7),所述松紧弹簧伸缩杆(7)的顶部转动连接有第一制冷压力轴(8),所述第一制冷压力轴(8)的底部设置有第二制冷压力轴。

4.如权利要求3所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部两侧均固定安装有液压伸缩杆(91),所述液压伸缩杆(91)的顶部固定安装有支架(92),所述支架(92)的顶部固定连接有固定杆(93),所述固定杆(93)的内部贯穿有第一轴承(95)并延伸至固定杆(93)的两侧,所述第一轴承(95)的内部贯穿有浸料轴(94),所述浸料轴(94)的底部设置有浸锡池(13),所述浸锡池(13)的内壁设置有恒温加热电丝(14)。

5.如权利要求4所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有放料支架(3),所述放料支架(3)的顶部转动连接有放料轴(4)。

6.如权利要求5所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部另一侧固定安装有收料支架(11),所述收料支架(11)的内部贯穿有第二轴承(102),所述第二轴承(102)的外表面固定连接收料支架(11),所述第二轴承(102)的内侧贯穿有收料轴(101),所述收料轴(101)的两端转动连接第二轴承(102)。

7.如权利要求6所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述收料支架(11)的一侧设置有驱动电机(103),所述驱动电机(103)的一端固定连接收料轴(101)。

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【技术特征摘要】

1.一种镍片镀锡设备,包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的保护罩(2)和浸锡池(13),保护罩(2)罩设于所述浸锡池(13),所述保护罩(2)两侧开设有镍片进出口(12),所述保护罩(2)上设置有松紧装置(5)和压紧装置,其特征在于:还包括设置于所述保护罩(2)出口端的控厚机构(6),所述控厚机构(6)包括两转动安装在保护罩(2)上的转轴(62),转轴(62)上安装有毛刷(63),两转轴(62)之间相对设置,通过传动件(61)和电机传动连接。

2.如权利要求1所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述松紧装置(5)包括转动连接于所述保护罩(2)内侧壁上的上松紧装置(52)与下松紧装置(51)。

3.如权利要求2所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述压紧装置包括保护罩(2)的内壁底部固定装的松紧弹簧伸缩杆(7),所述松紧弹簧伸缩杆(7)的顶部转动连接有第一制冷压力轴(8),所述第一制冷压力轴(8)的底部设置有第二制冷压力轴。

4.如权利要求3所述的一种镍片镀锡设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部两侧均固定安装有液压伸缩杆(91),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖新华
申请(专利权)人:深圳市艺至升科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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