一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机，涉及钢筋加工相关技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的正上方设置有顶板，顶板上端的中部固定有液压缸，方形块的左右方均设置有挤压板，挤压板的下侧均固定有挤压柱，两个挤压柱相反的端面均开设有内齿轮槽，内齿轮槽的内部均啮合连接有外齿板，外齿板靠近限位环板的端面均固定有限位柱，方形块左右方的底座上端均固定有防护块，倾斜口底侧的中部均开设有半圆条槽。本实用新型专利技术通过防护块和半圆条槽对钢筋样品限位防护，避免钢筋崩裂造成人身安全危险，同时限位柱在挤压柱的内部移动，实现调节两个挤压板之间的角度，从而实现调节钢筋样品折弯角度。实现调节钢筋样品折弯角度。实现调节钢筋样品折弯角度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机


[0001]本技术属于钢筋加工相关
，特别是涉及一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，为了能够使用各种钢筋，就需要对钢筋进行加工，其中，就包括对钢筋的折弯加工，因此就需要使用到钢筋弯曲试验机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的钢筋弯曲试验机在使用时，容易导致钢筋出现崩裂的情况，因此会造成一定的人身安全危险；
[0004]2、现有的钢筋弯曲试验机在使用时，由于不具备角度调节的功能，因此无法保证钢筋被弯曲的角度。
[0005]因此，现有的具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机，通过防护块和半圆条槽对钢筋样品限位防护，避免钢筋崩裂造成人身安全危险，同时限位柱在挤压柱的内部移动，实现调节两个挤压板之间的角度，从而实现调节钢筋样品折弯角度。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机，包括底座，所述底座的正上方设置有顶板，所述顶板上端的中部固定有液压缸，所述顶板正下方的中部设置有方形块，所述方形块下侧的前后部位均固定有限位环板，所述方形块的左右方均设置有挤压板，所述挤压板的下侧均固定有挤压柱，且挤压柱的长度等于挤压板下侧长度的一半，且两个挤压板下侧的挤压柱呈前后侧方向设置在两个限位环板之间的位置，两个挤压柱相反的端面均开设有内齿轮槽，两个挤压柱相对端面均开设有活动孔，所述内齿轮槽的内部均啮合连接有外齿板，所述外齿板靠近限位环板的端面均固定有限位柱，且限位柱穿过对应的限位环板；
[0009]所述方形块左右方的底座上端均固定有防护块，两个防护块相对的侧壁均开设有倾斜口，所述倾斜口底侧的中部均开设有半圆条槽。
[0010]进一步地，所述倾斜口上端的防护块上端均开设有放置圆口，两个放置圆口之间均设置有钢筋样品，且钢筋样品的两端置于放置圆口的内部。
[0011]进一步地，所述底座上端的四边角处均固定有支撑柱，且支撑柱的上端与顶板下侧固定连接。
[0012]进一步地，所述方形块上端的中部固定有圆板，所述顶板上端的中部开设有通孔，所述液压缸的活塞端穿过通孔，且与圆板固定连接。
[0013]进一步地，所述限位环板的内侧均固定有半圆卡柱，且半圆卡柱沿着限位环板的内侧边呈环形均布有四根，所述限位柱处在限位环板的表侧对应半圆卡柱的位置处均开设有半圆卡槽，所述半圆卡柱处在对应的半圆卡槽内部。
[0014]进一步地，两个外齿板相对方向的侧壁上均固定有活动板，所述活动板处在对应的活动孔内，两个活动板之间固定有弹簧。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置有防护块和半圆条槽，当钢筋样品被挤压柱挤压折弯后，挤压柱左右方的钢筋样品会处在对应的半圆条槽内部，此时防护块和半圆条槽对钢筋样品起到一定的阻挡，以此避免出现崩裂时，造成一定的人身安全危险；
[0017]2、本技术通过设置有限位柱和挤压柱，将两个限位柱在限位环板的内侧向挤压柱的方向移动，进而限位柱推动外齿板在内齿轮槽的内部移动到活动孔的内部，此时外齿板不在通过与内齿轮槽的啮合对挤压柱进行限位，此时通过转动两个挤压板，即可调节两个挤压板之间的角度，从而实现调节钢筋样品折弯角度。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中液压缸、挤压板、限位柱和方形块的连接结构图；
[0022]图3为本技术中防护块的结构图；
[0023]图4为本技术中挤压板的结构示意图；
[0024]图5为本技术中方形块的结构图；
[0025]图6为本技术中限位柱的结构图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、液压缸；2、顶板；201、通孔；3、底座；301、支撑柱；4、钢筋样品；5、防护块；501、倾斜口；502、半圆条槽；503、放置圆口；6、挤压板；601、挤压柱；602、内齿轮槽；603、活动孔；7、限位柱；701、活动板；702、弹簧；703、外齿板；704、半圆卡槽；8、方形块；801、圆板；802、限位环板；803、半圆卡柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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6所示，本技术为一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机，包括底座3，底座3的正上方设置有顶板2，顶板2上端的中部固定有液压缸1，顶板2正下方的中部设置有方形块8，方形块8下侧的前后部位均固定有限位环板802，方形块8的左右方均设置有挤压板6，挤压板6的下侧均固定有挤压柱601，且挤压柱601的长度等于挤压板6下侧长度的
一半，且两个挤压板6下侧的挤压柱601呈前后侧方向设置在两个限位环板802之间的位置，两个挤压柱601相反的端面均开设有内齿轮槽602，两个挤压柱601相对端面均开设有活动孔603，内齿轮槽602的内部均啮合连接有外齿板703，外齿板703靠近限位环板802的端面均固定有限位柱7，且限位柱7穿过对应的限位环板802；方形块8左右方的底座3上端均固定有防护块5，两个防护块5相对的侧壁均开设有倾斜口501，倾斜口501底侧的中部均开设有半圆条槽502，倾斜口501上端的防护块5上端均开设有放置圆口503，两个放置圆口503之间均设置有钢筋样品4，且钢筋样品4的两端置于放置圆口503的内部；
[0030]通过上述结构的设置，将钢筋样品4的两端放入到对应的放置圆口503内部，此时控制液压缸1工作，因此液压缸1推动方形块8向下移动，进而方形块8通过限位环板802带动挤压板6向下移动，当挤压板6下侧的挤压柱601与钢筋样品4相接后，对钢筋样品4进行推挤，同时放置圆口503对钢筋样品4进行限位，进而挤压柱601持续对钢筋样品4挤压，以此对钢筋样品4折弯，钢筋样品4被折弯后，随之挤压柱601向下移动，以此使得钢筋样品4被折弯的角度会出现变化，在钢筋样品4的两侧与挤压板6的表侧相接后，此时钢筋样品4折弯完成，为了能够控制钢筋样品4被折弯的角度，通过将两个限位柱7在限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的正上方设置有顶板（2），所述顶板（2）上端的中部固定有液压缸（1），所述顶板（2）正下方的中部设置有方形块（8），所述方形块（8）下侧的前后部位均固定有限位环板（802），所述方形块（8）的左右方均设置有挤压板（6），所述挤压板（6）的下侧均固定有挤压柱（601），且挤压柱（601）的长度等于挤压板（6）下侧长度的一半，且两个挤压板（6）下侧的挤压柱（601）呈前后侧方向设置在两个限位环板（802）之间的位置，两个挤压柱（601）相反的端面均开设有内齿轮槽（602），两个挤压柱（601）相对端面均开设有活动孔（603），所述内齿轮槽（602）的内部均啮合连接有外齿板（703），所述外齿板（703）靠近限位环板（802）的端面均固定有限位柱（7），且限位柱（7）穿过对应的限位环板（802）；所述方形块（8）左右方的底座（3）上端均固定有防护块（5），两个防护块（5）相对的侧壁均开设有倾斜口（501），所述倾斜口（501）底侧的中部均开设有半圆条槽（502）。2.根据权利要求1所述的一种具有防崩裂结构的钢筋弯曲试验机，其特征在于，所述倾斜口（501）上端的防护块（5）上端均开设有放置圆口（503），两个放置圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇丹，张琳琪，普江平，彭丽璎，张家路，丁媛艳，
申请(专利权)人：云南奥邦工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：