分级调节式高效搅拌器制造技术

本发明专利技术公开了分级调节式高效搅拌器，包括：下料组件，分类储存添加剂；驱动机构，连接下料组件并提供搅拌器以驱动力；搅拌机构，搅拌工业油和添加剂，并将添加剂搅散均匀混入工业油中；升降机构，承载搅拌机构和驱动机构；所述搅拌机构包括有双杆旋转组件和分类添加组件；所述双杆旋转组件包括有储油罐、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一支撑杆、第二支撑杆、辅助板组件、搅散盒壳体；所述储油罐设置连接于升降机构，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置连接于驱动机构，所述第一支撑杆活动连接于第一搅拌杆，所述第二支撑杆活动连接于第二搅拌杆，所述搅散盒壳体与第二支撑杆固定连接；本发明专利技术，具有实用性强和可实时选择添加剂种类的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
分级调节式高效搅拌器


[0001]本专利技术涉及工业油加工
，具体为分级调节式高效搅拌器。

技术介绍

[0002]工业用油一般由原油加上工业添加剂组合而成，对工业发展作用重大，工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样，室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油，所以针对不同标准的工业用油需要添加的添加剂种类也不同，因此，设计实用性强和可实时选择添加剂种类的分级调节式高效搅拌器是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供分级调节式高效搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：分级调节式高效搅拌器，包括：
[0005]下料组件，分类储存添加剂；
[0006]驱动机构，连接下料组件并提供搅拌器以驱动力；
[0007]搅拌机构，搅拌工业油和添加剂，并将添加剂搅散均匀混入工业油中；
[0008]升降机构，承载搅拌机构和驱动机构；
[0009]所述搅拌机构包括有双杆旋转组件和分类添加组件；
[0010]所述双杆旋转组件包括有储油罐、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一支撑杆、第二支撑杆、辅助板组件、搅散盒壳体；
[0011]所述储油罐设置连接于升降机构，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置连接于驱动机构，所述第一支撑杆活动连接于第一搅拌杆，所述第二支撑杆活动连接于第二搅拌杆，所述搅散盒壳体与第二支撑杆固定连接，第一搅拌杆和第二搅拌杆为同向运行，第二支撑杆依据储油罐内的工业油量进行角度调节，若是工业油淹没第二支撑杆并且工业油液位高于第二支撑杆10cm，则无需调整第二支撑杆的角度，若是工业油液位高于第二支撑杆但不足10cm，则需要调整第二支撑杆的角度下压，使得第二支撑杆如图2所述布置，第二支撑杆如此布置使得添加剂添加过程中第一时间被工业油包裹住，不会出现添加剂在工业油搅动的过程中直接附着在储油罐罐壁上的情况，储油罐在对工业油在加温过程中，若是添加剂直接附着在罐壁上，加热之后持续黏附在储油罐罐壁上，对罐壁造成腐蚀；
[0012]所述辅助板组件包括有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板与第一支撑杆为固定连接，所述第一挡板和第二挡板为固定连接，所述第二挡板一侧设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有添加孔，所述凹槽的底部固定安装有基座块，所述基座块上设有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有第一驱动部，所述第一驱动部的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的侧壁上铰链连接有小型硬杆，所述小型硬杆电连接有第二驱动部；
[0013]添加剂直接进入储油罐中时会有部分添加剂直接被工业油包裹形成疙瘩状凝块，此部分添加剂无法与工业油融合，导致计算好的添加剂与工业油配比失效，添加剂通过添加孔进入储油罐，不同的添加孔可以针对不同特性的工业油添加不同规格的添加剂，即打开相应添加剂的添加孔，添加孔打开的同时，伸缩杆伸长并且小型硬杆打开至如图4的状态，旋转杆开始旋转带动小型硬杆旋转，小型硬杆在添加剂刚与工业油接触时就将两者搅散，使得凝块出现的概率降低，同时通过小型硬杆的搅动将添加剂往储油罐底部推动，避免添加剂向上翻涌，直接沾附罐壁。
[0014]根据上述技术方案，所述搅散盒壳体内设有第三驱动部，所述第三驱动部的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆的侧壁上固定连接有侧杆，所述搅散盒壳体内的侧壁上设有漏孔；
[0015]搅散盒壳体与辅助板组件同向旋转且，搅散盒壳体在搅动的过程中寻找凝块的存在，凝块可以通过漏孔进入搅散盒壳体的内部，然后通过侧杆旋转再次对凝块进行搅碎，使得添加剂与工业油充分融合，侧杆的旋转速度快，搅散盒壳体可以有效抑制侧杆搅动时工业油的翻滚，工业油起伏幅度过大有溢出的风险。
[0016]根据上述技术方案，所述分类添加组件包括有第一容积腔、第二容积腔、挤压板、第一电磁阀、第二电磁阀、滑轨；
[0017]所述第二电磁阀设于添加孔处，所述第二容积腔设于第二电磁阀与第一电磁阀之间，所述第一容积腔设于第一电磁阀的另一侧，所述滑轨固定安装于第一容积腔、第二容积腔的侧壁上，所述挤压板与滑轨为滑动连接，所述第一电磁阀设于挤压板上。
[0018]根据上述技术方案，所述下料组件包括有储料桶和隔板，所述隔板焊接于储料桶的内壁上；
[0019]储料桶内分为多个间隔，每一个间隔储存一种添加剂，每一种添加剂对应通过一组分类添加组件进入储油罐；
[0020]添加剂先进入第一容积腔，将第一容积腔蓄满，当需要添加添加剂时，打开第一电磁阀，第一容积腔中的添加剂进入第二容积腔中，等待第二容积腔中蓄满添加剂，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，挤压板通过滑轨挤压第二容积腔中的添加剂至储油罐中，避免工业油进入到第一容积腔中；
[0021]需要添加哪种添加剂就控制相应的分类添加组件，第二容积腔的体积可以通过调节挤压板的位置设定，根据第二容积腔的体积计算每一次添加的添加剂量。
[0022]根据上述技术方案，所述驱动机构包括有电机组件、第一输料孔、卡槽；
[0023]所述电机组件固定安装于升降机构，所述第一输料孔设于电机组件上，所述卡槽设于第一输料孔的侧壁上；
[0024]所述第一输料孔与储料桶为管道连接。
[0025]根据上述技术方案，所述驱动机构还包括有主驱动杆、第二输料孔、固定板、第一固定轴套、第二固定轴套；
[0026]所述第二输料孔设于主驱动杆内，所述主驱动杆与电机组件为传动连接，所述第二输料孔与第一输料孔为管道连接，所述第二输料孔与第一容积腔为管道连接，所述主驱动杆与固定板为固定连接，所述第一固定轴套、第二固定轴套分别设于固定板的两端，所述第一搅拌杆与第一固定轴套为固定连接，所述第二搅拌杆与第二固定轴套为固定连接，所
述第一支撑杆、第二支撑杆均与电机组件为电连接；
[0027]将添加剂管道的一端连接储料桶，另一端连接第一输料孔，添加剂管道通过第一输料孔连接第二输料孔，再通过第二输料孔连接第一容积腔，每一个间隔均连接一根添加剂管道，不同的添加剂管道通入不同的第二输料孔；
[0028]主驱动杆旋转带动固定板旋转，主驱动杆旋转不影响添加剂管道，固定板旋转带动第一固定轴套、第二固定轴套旋转，继而带动辅助板组件和搅散盒旋转对工业油进行搅拌。
[0029]根据上述技术方案，所述升降机构包括有竖板、上横板、下横板、滚轮、加厚板、限位板组件、升降杆、承载板；
[0030]所述竖板和上横板为固定连接，所述竖板和下横板为固定连接，所述驱动机构固定安装于上横板顶部，所述加厚板固定安装于下横板的顶部，所述加厚板的顶部设有限位滑条，所述限位板组件分为两组，一组所述限位板组件与限位滑条为滑动连接，所述限位滑条的两端均设有限位块，所述升降杆的两端均与限位板组件为轴承连接，另一组所述限位板组件与承载板为固定连接，所述承载板与储油罐为固定连接，所述滚轮与加厚板连接；
[0031]通过控制限位板组件在限位滑条上滑动调节承载板升降，达到工人适宜操作的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分级调节式高效搅拌器，其特征在于，包括：下料组件，分类储存添加剂；驱动机构，连接下料组件并提供搅拌器以驱动力；搅拌机构，搅拌工业油和添加剂，并将添加剂搅散均匀混入工业油中；升降机构，承载搅拌机构和驱动机构；所述搅拌机构包括有双杆旋转组件和分类添加组件；所述双杆旋转组件包括有储油罐、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一支撑杆、第二支撑杆、辅助板组件、搅散盒壳体；所述储油罐设置连接于升降机构，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置连接于驱动机构，所述第一支撑杆活动连接于第一搅拌杆，所述第二支撑杆活动连接于第二搅拌杆，所述搅散盒壳体与第二支撑杆固定连接；所述辅助板组件包括有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板与第一支撑杆为固定连接，所述第一挡板和第二挡板为固定连接，所述第二挡板一侧设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有添加孔，所述凹槽的底部固定安装有基座块，所述基座块上设有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有第一驱动部，所述第一驱动部的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的侧壁上铰链连接有小型硬杆，所述小型硬杆电连接有第二驱动部。2.根据权利要求1所述的分级调节式高效搅拌器，其特征在于：所述搅散盒壳体内设有第三驱动部，所述第三驱动部的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆的侧壁上固定连接有侧杆，所述搅散盒壳体内的侧壁上设有漏孔。3.根据权利要求2所述的分级调节式高效搅拌器，其特征在于：所述分类添加组件包括有第一容积腔、第二容积腔、挤压板、第一电磁阀、第二电磁阀、滑轨；所述第二电磁阀设于添加孔处，所述第二容积腔设于第二电磁阀与第一电磁阀之间，所述第一容积腔设于第一电磁阀的另一侧，所述滑轨固定安装于第一容积腔、第二容积腔的侧壁上，所述挤压板与滑轨为滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楷，庄文钦，张敏伟，
申请(专利权)人：常州市蓝马机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：