一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送设备领域，特别是一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置。现有滤饼输送存在成本大、效率低和不能精确调节输送量并影响后续加工质量等诸多问题。本实用新型专利技术提供一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置，包括机架和设于其上且上端敞口的筒形料仓，料仓在其底壁上偏心设置一出口，料仓内设置一搅拌器，机架在对应料仓下方的位置设一可调给料速度的给料机，给料机的进料口对接料仓的出口，给料机的出料口设于机架外侧以对接输送设备的进料端，机架底部设置与给料机通信连接的称重模块，给料机可根据称重模块传输信息自动调节给料速度。本实用新型专利技术能缓慢送料同时精确控制输送量，并确保物料形貌保证后续加工质量量，且效率高。且效率高。且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置


[0001]本技术属于定量给料
中的高精度称重输送设备，特别是一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置。

技术介绍

[0002]三元前驱体是制备新能源电池所用的三元正极材料的前端原料，以镍钴锰(铝)氢氧化物NixCoyMn(1
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y)(OH)2为主，简称NCM系列或NCA。新能源行业的快速发展对电池要求越来越高，对三元前驱体的需求量也快速增长。洗涤和干燥是三元前驱体制作工艺中的重要环节，其中前驱体滤饼从洗涤设备送到干燥设备过程采用自动化输送设备，这些自动化输送设备采用人工投料，人工成本大、效率低，并且会对投料工人的健康有安全隐患，人工投料很难调节输送量，物料输送不稳定会影响后续加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是针对现有三元前驱体滤饼输送采用人工投料结合自动输送存在的成本大、效率低，对投料工人健康有隐患，而且不能精确调节输送量并影响后续加工质量等诸多问题，本技术提供一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置，所述装置通过自动投料替代人工投料，不会对人体健康造成伤害，同时缓慢送料和精确控制输送量，避免破坏物料形貌影响后续加工质量，较人工投料成本低且效率高。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案：一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置，包括机架和设于其上且上端敞口的筒形料仓，其特征是所述料仓在其底壁上偏心设置一出口，料仓内设置一搅拌器，所述搅拌器可通过连续旋转将料仓中的物料推向出口，所述机架在对应料仓下方的位置设一可调给料速度的给料机，给料机的进料口对接料仓的出口，给料机的出料口设于机架外侧以对接输送设备的进料端，机架底部设置与给料机通信连接的称重模块，给料机可根据称重模块的传输信息自动调节出料口的给料速度。本技术通过搅拌器和给料机实现自动投料，消除现有人工投料存在的低效高成本问题，同时避免连续人工投料危害人体健康；并利用称重模块对整个装置在工作状态的称重判获取料仓中的物料重量变化，进而调节给料机自动调节其上出料口的出料速度，控制整个输送装置均匀出料。工作时，进入料仓的物料在连续旋转的搅拌器作用下，对物料均匀搅拌，并反复推送到出口位置，然后从出口落入下方的给料机中；由于料仓为上端敞口的筒形，向料仓中投放的物料会因为重力原因堆积压实，压实的密度会和料仓中的物料质量多少有关，称重模块可以判断料仓中的物料质量，给料机与称重模块联锁并根据称重模块的数据调节出料口的给料速度，以便向输送设备的进料端均匀投料，具体是料仓中物料质量大时给料速度较慢，反之物料质量小时给料速度较快。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述搅拌器包括一个搅拌电机和传动齿轮组以及搅拌板，搅拌电机固定于料仓下方的机架上，
传动齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别和搅拌电机及搅拌板同轴固定，第一齿轮外径小于第二齿轮外径，所述搅拌板通过转轴设于料仓内并位于料仓的底壁上方，转轴下端密封穿过料仓底壁与第二齿轮同轴固接，搅拌板包括底座和设于其中心的落料面和环绕落底座周缘分设的若干径向推臂。通过搅拌电机和两个大小不同齿轮传动带动料仓中的搅拌板旋转，对料仓中的物料进行缓慢搅拌，免破坏物料形貌影响后续加工质量，物料被不断重复推向料仓底壁的出口；第一齿轮小于第二齿轮，以便搅拌电机减速传动给搅拌板；搅拌板中心的落料面，可以让其表面的物料向四周散落，再经过环绕落料面周缘分布的推臂带动送到料仓出口。
[0006]所述落料面为一上小下大的锥面，所述推臂有四个并且绕周向均布连接在底座周缘，每个推臂为径向延伸的上臂和下臂叠置而成的双层结构，下臂外端伸出于上臂。落料面采用锥面外形，掉落其上的物料可以沿着锥面向四周滑落；四个90度间隔的双层结构推臂在电机带动下连续旋转，将物料不断重复推向偏心设置的出口，每个推臂均由两个径向延伸的臂上下叠置而成，以便对料仓内的物料就行均匀搅拌，并在旋转过程中将物料连续推向偏心设置的出口。
[0007]所述给料机为螺旋给料机，包括横置的送料筒和设于其内的送料轴以及外置送料筒一端的送料电机，送料筒上下两面分别开设进料口和出料口，送料轴包括轴本体和沿其长度方向连续设置的螺旋叶片，轴本体一端伸出送料筒外并通过联轴器和送料电机传动连接，所述称重模块和送料电机通信连接。给料机采用螺旋给料机，工作时电机带动轴本体连续旋转，利用螺旋叶片将物料在送料筒内不断前移输送，螺旋给料机可以精确控制出料口定量给料。
[0008]所述料仓上设有可使料仓内壁上粘附的物料掉落的振动电机。通过振动电机工作，使得料仓内壁振动，让内壁上粘附的物料向下掉落，提升物料利用率，减少浪费。
[0009]本技术通过搅拌器和给料机实现自动投料，消除现有人工投料存在的低效高成本问题，同时避免连续人工投料危害人体健康；同时利用称重模块对整个装置在工作状态的称重判获取料仓中的物料重量变化，进而调节给料机自动调节其上出料口的出料速度，控制整个输送装置均匀出料。
附图说明
[0010]图1：本技术的结构示意图。
[0011]图2：图1的侧视图。
[0012]图3：图1的俯视图。
[0013]图中：1.机架、2.料仓、21.出口、31.搅拌电机、32.第一齿轮、33.第二齿轮、34.转轴、35.搅拌板、36.底座、37.落料面、38.推臂、39.上臂、40.下臂、4.振动电机、5.给料机、51.送料筒、52.送料轴、53.送料电机、54.轴本体、55.螺旋叶片、6.称重模块、7.联轴器。
具体实施方式
[0014]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的说明。
[0015]如图1～3所示，一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置，包括机架1和设于其上且上端敞口的筒形料仓2，所述料仓2上设有可使料仓2内壁上粘附的物料掉落的振动电机
4，料仓2在其底壁上偏心设置一出口21，料仓2内设置一搅拌器，所述搅拌器可通过连续旋转将料仓2中的物料推向出口21，搅拌器包括一个搅拌电机31和传动齿轮组以及搅拌板35，搅拌电机31固定于料仓2下方的机架1上，传动齿轮组包括相互啮合的第一齿轮32和第二齿轮33，第一齿轮32和第二齿轮33分别和搅拌电机31及搅拌板35同轴固定，第一齿轮32外径小于第二齿轮33外径，所述搅拌板35通过转轴34设于料仓2内并位于料仓2的底壁上方，转轴34下端密封穿过料仓2底壁与第二齿轮同轴固接，搅拌板35包括底座36和设于其中心的落料面37和环绕落底座36周缘分设的四个径向推臂38，本实施例中的落料面37为一个上小下大的锥面，推臂38有四个并且绕周向均布连接在底座36周缘，每个推臂38为双层结构并由径向延伸的上臂39和下臂40叠置而成，其中下臂40外端伸出于上臂39；所述机架1在对应料仓2下方的位置设一可调给料速度的给料机5，本实施例中的给料机5为螺旋给料机，螺旋给料机包括一个横置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三元前驱体滤饼高精度称重输送装置，包括机架(1)和设于其上且上端敞口的筒形料仓(2)，其特征是所述料仓(2)在其底壁上偏心设置一出口(21)，料仓(2)内设置一搅拌器，所述搅拌器可通过连续旋转将料仓(2)中的物料推向出口(21)，所述机架(1)在对应料仓(2)下方的位置设一可调给料速度的给料机(5)，给料机(5)的进料口对接料仓(2)的出口(21)，给料机(5)的出料口设于机架(1)外侧以对接输送设备的进料端，机架(1)底部设置与给料机(5)通信连接的称重模块(6)，给料机(5)可根据称重模块(6)的传输信息自动调节出料口的给料速度。2.根据权利要求1所述的三元前驱体滤饼高精度称重输送装置，其特征是所述搅拌器包括一个搅拌电机(31)和传动齿轮组以及搅拌板(35)，搅拌电机(31)固定于料仓(2)下方的机架(1)上，传动齿轮组包括相互啮合的第一齿轮(32)和第二齿轮(33)，第一齿轮(32)和第二齿轮(33)分别和搅拌电机(31)及搅拌板(35)同轴固定，第一齿轮(32)外径小于第二齿轮(33)外径，所述搅拌板(35)通过转轴(34)设于料仓(2)内并位于料仓(2)的底壁上方，转轴(34)下端密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣辉，樊俊晓，刘健，向波，徐达，郭嘉宝，
申请(专利权)人：华友新能源科技衢州有限公司，
类型：新型
国别省市：