本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置及强力搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定有顶箱，所述搅拌箱的内部设有对搅拌箱内部物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱的左端连通有对搅拌箱内的物料进行出料的出料管，所述搅拌箱的上表面连通有对搅拌箱内部进行进料的进料管，所述搅拌箱的下表面固定有四个对搅拌箱提供支撑的底座；所述搅拌机构包括与顶箱左端固定的电机，所述电机的输出端贯穿并延伸至顶箱且固定有转轴。该搅拌装置及强力搅拌机通过设置搅拌机构，使在需要对多种原料进行混合从而得到混合物的过程中，可以更加快速的对原料进行混合，提高了混合多种原料的效率，避免了混合原料的时间较长从而影响建筑物工期的问题。合原料的时间较长从而影响建筑物工期的问题。合原料的时间较长从而影响建筑物工期的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置及强力搅拌机
[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种搅拌装置及强力搅拌机。
技术介绍
[0002]搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]随着建筑工程的快速发展，各式各样的高楼大厦也越来越多，在对建筑物进行建造时，通常会使用到水泥、砂石以及干粉砂浆等来对建筑物进行建造，需要将多种原料放入搅拌机内进行搅拌，从而对搅拌完成后的混合物进行使用，现有的搅拌机搅拌效果较差，仅通过设置单一的搅拌结构进行搅拌混合，导致物料需要长时间的搅拌才能使混合物混合合格，浪费了时间，增长了建筑物的建筑工期，有鉴于此，提出一种搅拌装置及强力搅拌机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌装置及强力搅拌机，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的搅拌机搅拌效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌装置及强力搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定有顶箱，所述搅拌箱的内部设有对搅拌箱内部物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱的左端连通有对搅拌箱内的物料进行出料的出料管，所述搅拌箱的上表面连通有对搅拌箱内部进行进料的进料管，所述搅拌箱的下表面固定有四个对搅拌箱提供支撑的底座；
[0006]所述搅拌机构包括与顶箱左端固定的电机，所述电机的输出端贯穿并延伸至顶箱且固定有转轴，所述转轴的左端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的上表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内周壁固定有贯穿并延伸至搅拌箱内部且通过轴承与其转动连接的转杆，所述转杆位于搅拌箱内部一端的外表面固定有蜗杆，所述蜗杆的正面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内周壁固定有连接杆，所述连接杆外表面的左右两端均固定有两组第一搅拌杆，所述第一齿轮的下表面啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的下表面固定有贯穿并延伸至搅拌箱内部的套管，所述转杆和套管的外表面均固定有两组第二搅拌杆。
[0007]进一步，所述搅拌箱内腔的下表面呈右高左低，所述搅拌箱的正面固定有控制面板。
[0008]进一步，所述套管的内周壁通过密封轴承与转杆的外表面相套接。
[0009]进一步，所述转杆的上表面通过轴承与顶箱内腔的顶壁转动连接，所述转杆的下表面通过轴承与搅拌箱内腔的底壁转动连接。
[0010]进一步，所述底座的下表面固定有防滑垫，所述防滑垫的下表面开设有防滑槽，所述出料管和进料管的外表面均固定有控制阀。
[0011]进一步，所述顶箱内腔的顶壁和底壁之间固定有支撑板，所述支撑板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内周壁通过轴承与转轴转动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该搅拌装置及强力搅拌机，通过设置搅拌机构，使在需要对多种原料进行混合从而得到混合物的过程中，可以更加快速的对原料进行混合，提高了混合多种原料的效率，避免了混合原料的时间较长从而影响建筑物工期的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术正面的结构示意图。
[0017]图中：1搅拌箱、2顶箱、3搅拌机构、301电机、302转轴、303第一齿轮、304第二齿轮、305转杆、306蜗杆、307蜗轮、308连接杆、309第一搅拌杆、310第三齿轮、311套管、312第二搅拌杆、4出料管、5进料管、6底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种搅拌装置及强力搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1内腔的下表面呈右高左低，搅拌箱1的正面固定有控制面板，用以对电机301进行控制，搅拌箱1的上表面固定有顶箱2，顶箱2内腔的顶壁和底壁之间固定有支撑板，支撑板的内部开设有安装孔，搅拌箱1的内部设有对搅拌箱1内部物料进行搅拌的搅拌机构3，搅拌箱1的左端连通有对搅拌箱1内的物料进行出料的出料管4，出料管4和进料管5的外表面均固定有控制阀，用以控制进料和出料时的流量，搅拌箱1的上表面连通有对搅拌箱1内部进行进料的进料管5，搅拌箱1的下表面固定有四个对搅拌箱1提供支撑的底座6，底座6的下表面固定有防滑垫，防滑垫的下表面开设有防滑槽，用以提高搅拌机的防滑性。
[0020]搅拌机构3包括与顶箱2左端固定的电机301，电机301的输出端贯穿并延伸至顶箱2且固定有转轴302，安装孔的内周壁通过轴承与转轴302转动连接，用以防止转轴302出现掉落的问题，转轴302的左端固定有第一齿轮303，第一齿轮303的上表面啮合有第二齿轮304，第二齿轮304的内周壁固定有贯穿并延伸至搅拌箱1内部且通过轴承与其转动连接的转杆305，转杆305的下表面通过轴承与搅拌箱1内腔的底壁转动连接，转杆305的上表面通过轴承与顶箱2内腔的顶壁转动连接，转杆305位于搅拌箱1内部一端的外表面固定有蜗杆306，蜗杆306的正面啮合有蜗轮307，蜗轮307的内周壁固定有连接杆308，连接杆308外表面的左右两端均固定有两组第一搅拌杆309，第一齿轮303的下表面啮合有第三齿轮310，第三齿轮310的下表面固定有贯穿并延伸至搅拌箱1内部的套管311，套管311的内周壁通过密封轴承与转杆305的外表面相套接，转杆305和套管311的外表面均固定有两组第二搅拌杆312。
[0021]其中，为了实现混合完成的物料可以顺利出料，搅拌箱1内腔的下表面呈右高左低。
[0022]本实施例中的，在需要对多种原料进行搅拌时，打开电机301，进一步电机301带动套管311和转杆305向相反的方向旋转，进一步带动连接杆308旋转，在套管311、转杆305以及连接杆308旋转时，会带动第一搅拌杆309和第二搅拌杆312对搅拌箱1内的原料进行充分混合从而得到混合物。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]在需要对多种原料进行混合时，首先将多种原料通过进料管5输送至搅拌箱1内，进一步打开电机301，电机301的输出轴旋转带动转轴302旋转，在转轴302旋转时，会同时带动第二齿轮304和第三齿轮310向相反的方向旋转，进一步会带动转杆305和套管311旋转，从而使转杆305和套管311向相反的方向旋转，进一步带动多个第二搅拌杆312旋转，从而对搅拌箱1内的原料进行充分混合；在转杆305旋转时，会带动蜗杆306旋转，蜗杆306旋转会带动蜗轮307旋转，在蜗轮307旋转时，会带动连接杆308旋转，在连接杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置及强力搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上表面固定有顶箱(2)，所述搅拌箱(1)的内部设有对搅拌箱(1)内部物料进行搅拌的搅拌机构(3)，所述搅拌箱(1)的左端连通有对搅拌箱(1)内的物料进行出料的出料管(4)，所述搅拌箱(1)的上表面连通有对搅拌箱(1)内部进行进料的进料管(5)，所述搅拌箱(1)的下表面固定有四个对搅拌箱(1)提供支撑的底座(6)；所述搅拌机构(3)包括与顶箱(2)左端固定的电机(301)，所述电机(301)的输出端贯穿并延伸至顶箱(2)且固定有转轴(302)，所述转轴(302)的左端固定有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)的上表面啮合有第二齿轮(304)，所述第二齿轮(304)的内周壁固定有贯穿并延伸至搅拌箱(1)内部且通过轴承与其转动连接的转杆(305)，所述转杆(305)位于搅拌箱(1)内部一端的外表面固定有蜗杆(306)，所述蜗杆(306)的正面啮合有蜗轮(307)，所述蜗轮(307)的内周壁固定有连接杆(308)，所述连接杆(308)外表面的左右两端均固定有两组第一搅拌杆(309)，所述第一齿轮(303)的下表面啮合有第三齿轮(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄文钦，张敏伟，陈楷，
申请(专利权)人：常州市蓝马机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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