一种生物质锅炉自动化燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质锅炉自动化燃烧器，包括储料装置、一级送料装置、二级送料装置、锅炉本体和控制装置，储料装置包括储料仓和与储料仓固定的机架，储料仓底部开设一级进料口；一级送料装置包括第一螺旋送料器和第一减速电机，第一螺旋送料器向上倾斜设置；二级送料装置水平安装在锅炉本体一端，并与第一螺旋送料装置垂直；锅炉本体的链条炉排安装在炉底座顶面，鼓风机和送风调节装置安装在炉底座侧壁并与炉底座内部连通，换热装置罩设安装在炉底座顶部。与传统生物质链条炉排技术相比，本发明专利技术的技术方案彻底杜绝了回火燃烧隐患，可以不受限制的加大燃料储存空间，使用寿命。使用寿命。使用寿命。

An automatic burner for biomass boiler

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉自动化燃烧器


[0001]本专利技术涉及生物质锅炉
，具体涉及一种生物质锅炉自动化燃烧器。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是燃烧应用上的一项重大进步，它是利用可再生、可循环的花生壳、木屑、水稻杆、秸秆、树皮等废弃物，经粉碎、混合、烘干挤压等工艺加工成颗粒或块状燃料，由于其分布广泛，数量多，加工工艺先进，它将成为新兴的绿色能源。生物质锅炉的燃烧成本比电节省75％，比燃油节省60％，比天然气节省50％，比液化气节省40％，且大气污染物排放低。
[0003]目前的链条式层燃生物质锅炉大多是采用链条式层燃燃煤锅炉为基础稍加改造后燃烧生物质燃料，然而，由于生物质燃料有燃点低、可燃挥发物多，气化快、燃烧火焰长等特点，现有的链条式层燃燃煤锅炉炉前燃料斗的结构不能适应生物质燃料储存，尤其是进料斗距离炉膛很近，且没有什么有效的防火措施，导致燃料在进料斗中燃烧，使锅炉不能正常给料，严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种运用于具有自动控制功能、以生物质颗粒为燃料的生物质高温裂解、安全性高、加料方便、使用寿命长的生物质锅炉自动化清洁燃烧装置。
[0005]本专利技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种生物质锅炉自动化燃烧器，包括储料装置、一级送料装置、二级送料装置、锅炉本体和控制装置，储料装置包括储料仓和与储料仓固定的机架，储料仓底部开设一级进料口；
[0007]一级送料装置包括第一螺旋送料器和第一减速电机，第一螺旋送料器向上倾斜设置，两端分别为一级进料端和一级出料端，一级进料端与一级进料口连通，一级出料端底部与二级送料装置连通，第一减速电机安装在一级出料端的外端，并与第一螺旋送料器的中轴传动连接；
[0008]二级送料装置水平安装在锅炉本体一端，并与第一螺旋送料装置垂直，其包括第二减速电和至少两组第二螺旋送料器，第二螺旋送料器的两端分别为二级进料端和二级出料端，第二减速电机与第二螺旋送料器传动连接，二级出料端朝向锅炉本体内侧，其出口处设置挡料板和梳料板；二级进料装置的单位时间进料量和进料时长均大于一级进料装置的单位时间进料量和进料时长；
[0009]锅炉本体包括炉底座、链条炉排、鼓风机、送风调节装置、二次送风装置、点火器和换热装置，链条炉排安装在炉底座顶面，鼓风机和送风调节装置安装在炉底座侧壁并与炉底座内部连通，换热装置罩设安装在炉底座顶部，二次送风装置安装在换热装置内并位于链条炉排前端，点火器固定在二次送风装置上；
[0010]控制装置分别与点火器、第一减速电机、第二减速电机和鼓风机电控连接。
[0011]进一步地，第一螺旋送料器自一级进料端向一级出料端向上倾斜角度为30
°‑
50
°
。
[0012]进一步地，送风调节装置包括风箱、一次风调节机构和二次风调节机构，风箱为两个，分别设置在炉底座的两侧；一次风调节机构和二次风调节机构设置在炉底座两侧壁上。
[0013]进一步地，二次送风装置包括风孔隔板，风孔隔板的横截面为凹字形结构，其高度为10
‑
30cm，风孔隔板上均布二次进风孔。
[0014]进一步地，所述风孔隔板采用HTRSi5铸铁材料铸造而成。
[0015]进一步地，机架底部安装固定底脚。
[0016]进一步地，炉底座末端设置清渣门。
[0017]进一步地，换热装置上部盘绕设置换热管，其前后两端分别设置前烟箱和后烟箱，后烟箱上开设出烟口。
[0018]进一步地，换热装置后端还开设检查口和后清渣门。
[0019]进一步地，出烟口处安装温度传感器，温度传感器与控制装置连接。
[0020]与传统生物质链条炉排技术相比，本专利技术的技术方案一方面设置了不与炉排直接连接的储料仓，而是通过一级进料装置、二级进料装置过渡连接，设计方式的改变，从安全性方面，彻底杜绝了回火燃烧隐患。从方便性角度，既让储料仓加料口距地面高度大大降低，便于加料和检查，又可以不受限制的加大燃料储存空间，进而减少日常运行过程中的加料次数。第二，炉排燃烧室内布置有二次送风装置，同时为了避免高温烧损，选用HTRSi5铸铁材质铸造而成，既促进了燃料的充分燃烧，又确保了二次送风装置的使用寿命。第三，一级进料装置、二级进料装置的工作周期及进料时长以及炉排减速电机的转速，可以根据锅炉输出功率的需求、生物质颗粒燃料的特性方便调节，实现锅炉出水温度的恒定输出和不同品质燃料的适配。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的左侧面结构示意图。
[0023]图中，1
‑
储料装置；11
‑
储料仓；12
‑
机架；13
‑
一级进料口；14
‑
固定底脚；2
‑
一级送料装置；21
‑
第一螺旋送料器；211
‑
一级进料端；212
‑
一级出料端；22
‑
第一减速电机；3
‑
二级送料装置；31
‑
第二减速电机；32
‑
第二螺旋送料器；321
‑
二级进料端；322
‑
二级出料端；33
‑
挡料板；34
‑
梳料板；4
‑
锅炉本体；41
‑
炉底座；42
‑
链条炉排；421
‑
炉排减速电机；43
‑
鼓风机；44
‑
送风调节装置；441
‑
风箱；442
‑
一次风调节机构；443
‑
二次风调节机构；45
‑
二次送风装置；451
‑
风孔隔板；452
‑
二次进风孔；46
‑
点火器；47
‑
换热装置；471
‑
换热管；472
‑
前烟箱；473
‑
后烟箱；474
‑
出烟口；475
‑
检查口；476
‑
后清渣门；477
‑
温度传感器；48
‑
清渣门。
具体实施方式
[0024]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”、“竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉自动化燃烧器，其特征在于，包括储料装置(1)、一级送料装置(2)、二级送料装置(3)、锅炉本体(4)和控制装置，储料装置包括储料仓(11)和与储料仓固定的机架(12)，储料仓底部开设一级进料口(13)；一级送料装置包括第一螺旋送料器(21)和第一减速电机(22)，第一螺旋送料器向上倾斜设置，两端分别为一级进料端(211)和一级出料端(212)，一级进料端与一级进料口连通，一级出料端底部与二级送料装置连通，第一减速电机安装在一级出料端的外端，并与第一螺旋送料器的中轴传动连接；二级送料装置水平安装在锅炉本体一端，并与第一螺旋送料装置垂直，其包括第二减速电机(31)和至少两组第二螺旋送料器(32)，第二螺旋送料器的两端分别为二级进料端(321)和二级出料端(322)，第二减速电机与第二螺旋送料器传动连接，二级出料端朝向锅炉本体内侧，其出口处设置挡料板(33)和梳料板(34)；二级进料装置的单位时间进料量和进料时长均大于一级进料装置的单位时间进料量和进料时长；锅炉本体包括炉底座(41)、链条炉排(42)、鼓风机(43)、送风调节装置(44)、二次送风装置(45)、点火器(46)和换热装置(47)，链条炉排安装在炉底座顶面，鼓风机和送风调节装置安装在炉底座侧壁并与炉底座内部连通，换热装置罩设安装在炉底座顶部，二次送风装置安装在换热装置内并位于链条炉排前端，点火器固定在二次送风装置上；控制装置分别与点火器、第一减速电机、第二减速电机和鼓风机电控连接。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉自...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢立力，刘文艺，苑胜，
申请(专利权)人：山西老万生态炉业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：