本实用新型专利技术涉及生物质燃料转化技术领域，具体揭示了一种生物质燃料燃烧用能量转化装置，包括底箱、隔板、外壳和上料组件，所述隔板与底箱的顶部和外壳的底部固定连接，所述外壳的右侧固定连接有上料组件，所述上料组件与外壳相连通；本实用新型专利技术通过转动筛的设置，从而可以达到了对生物质燃料中的灰尘进行接住的效果，再通过第二电机、传动杆和固定环的设计，配合分隔板和分离框的设计，达到了可以使转动筛上的灰尘和未燃烧完成的生物质燃料进行分离的效果，再配合吸料管和吸料泵的设计，即能使该装置中未燃烧完成的生物质原料从转动筛上导入燃烧腔中进行再次燃烧，从而达到避免生物质燃料的浪费。物质燃料的浪费。物质燃料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料燃烧用能量转化装置
[0001]本技术涉及生物质燃料转化
，具体为一种生物质燃料燃烧用能量转化装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。在对生物质燃料进行转换时，需要使生物质燃料进行充分的燃烧才能减少污染物的排放，然而现有的一些生物质燃烧转换设备可能因进气不足或生物质燃料大小不一致等原因无法使生物质燃料充分燃烧，而生物质燃料未全部燃烧会浪费生物质原料并且会产生废气，因此我们为了保证现有的生物质燃料能更充分的燃烧，从而降低污染和浪费，我们提供了一种生物质燃料燃烧用能量转化装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种生物质燃料燃烧用能量转化装置，具备能使生物质燃料燃烧的更为充分的优点，解决了现有的生物质燃料可能会出现燃烧不充分造成浪费并产生污染环境的废气的问题。
[0004]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，包括底箱、隔板、外壳和上料组件，所述隔板与底箱的顶部和外壳的底部固定连接，所述外壳的右侧固定连接有上料组件，所述上料组件与外壳相连通，所述外壳靠近底端的内部设有燃烧腔，所述外壳的内部中段设有转换腔，所述外壳靠近转换腔的内部固定连接有水箱，所述水箱的表面连通有循环管，所述外壳靠近顶部的内壁设有排气扇，所述外壳靠近排气扇的表面连通有出气管，所述排气扇位于水箱的上方，所述底箱靠近顶部的内壁通过连接杆固定连接有接灰斗，所述底箱的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁转动连接有转动筛，所述转动筛位于接灰斗的下方，所述底箱的内壁通过连接杆固定连接有分隔板，所述分隔板位于转动筛的内部，所述底箱的内壁贯穿有吸料管，所述底箱的内壁背面连通有吸料泵，所述吸料泵与吸料管相连通且吸料管的下端位于转动筛的内部，所述吸料管的上端与外壳的燃烧腔相连通，所述底箱靠近右侧的内壁底部固定连接有垫台，所述垫台的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆与转动筛传动连接，通过转动筛的设置，从而可以达到了对生物质燃料中的灰尘进行接住的效果，再通过第二电机、传动杆和固定环的设计，配合分隔板和分离框的设计，达到了可以使转动筛上的灰尘和未燃烧完成的生物质燃料进行分离的效果，再配合吸料管和吸料泵的设计，即能使该装置中未燃烧完成的生物质原料从转动筛上导入燃烧腔中进行再次燃烧，从而达到避免生物质燃料的浪费。
[0005]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，其中转动筛的底部固定连接有用于
使未燃烧完的生物质燃料通过的分离框，起到了便于分离燃烧成灰的生物质灰和未完全燃烧的生物质的作用。
[0006]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，其中转动筛的底部中央和传动杆的中央均固定连接有锥齿轮且转动筛底部的锥齿轮和传动杆上的锥齿轮相互啮合，所述传动杆远离电机的一端与底箱的内壁转动连接，起到了能使转动转动筛转动的作用。
[0007]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，其中上料组件包括有上料箱，所述上料箱的底部连通有下料箱，所述下料箱的底部连通有上料管，所述上料管的内壁设有上料杆，所述上料管的右端设有第一电机，所述第一电机的输出端与上料杆固定连接，所述上料管与外壳的燃烧腔相连通，即该装置能起到匀速上料的作用，从而保证了燃烧腔中火焰的稳定性。
[0008]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，其中下料箱的右端贯穿有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有导料框，所述转动杆通过传动盘和皮带与第一电机的输出端通过齿轮传动连接。
[0009]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，其中隔板包括有固定板，所述固定板靠近边沿的顶部和底部分别与外壳和底箱固定连接，所述固定板的内壁固定连接有导风环，所述导风环的内壁固定连接有筛板。
[0010]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，其中导风环的表面连通有导风管，所述导风管贯穿固定板并连通有风机，所述风机与箱体的右侧固定连接。
[0011]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，其中筛板顶部和底部贯穿开设有过灰孔，所述筛板的顶部开设有出风孔，所述出风孔与导风环相连通，起到了能使筛板具有对燃烧腔进行加氧和使燃烧后的生物质燃料穿过的作用。
[0012]本技术的小麦秸秆生物质燃料转化设备，其中底箱的内壁底部贴合有接灰屉，所述接灰屉位于转动筛的正下方且底箱的正面开设有与接灰屉箱适配的屉孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过转动筛的设置，从而可以达到了对生物质燃料中的灰尘进行接住的效果，再通过第二电机、传动杆和固定环的设计，配合分隔板和分离框的设计，达到了可以使转动筛上的灰尘和未燃烧完成的生物质燃料进行分离的效果，再配合吸料管和吸料泵的设计，即能使该装置中未燃烧完成的生物质原料从转动筛上导入燃烧腔中进行再次燃烧，从而达到避免生物质燃料的浪费。
[0015]2、本技术通过该装置中的上料箱达到了可以储存大量生物质燃料的作用，而该装置中的转动杆和其表面的导料框设计，能使得上料箱中的生物质燃料有序的进入上料管中，然后通过电机的带动，即能使上料管中的上料杆对位于上料管中的生物质燃料进行有效的引导至燃烧腔中，即该装置能起到匀速上料的作用，从而保证了燃烧腔中火焰的稳定性。
[0016]3、本技术通过该装置中的风机和导风管的设计，配合导风环和筛板，即能对燃烧腔中进行鼓风处理，即能保证燃烧腔中的氧气充足，从而会使燃烧腔中的生物质燃料的燃烧更为充分，而一些未充分燃烧的生物质原料和燃烧后的生物质灰质会通过筛板掉落至接灰斗中并滑入转动筛中进行下一步处理。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为底箱的俯剖结构示意图；
[0021]图4为隔板的正剖结构示意图；
[0022]图5为下料箱的侧剖结构示意图。
[0023]图中：1、底箱；2、隔板；201、固定板；202、导风环；203、筛板；204、导风管；3、外壳；4、燃烧腔；5、转换腔；6、水箱；7、排气扇；8、上料箱；9、转动杆；91、导料框；10、第一电机；11、上料杆；12、上料管；13、垫台；14、第二电机；1401、传动杆；15、接灰斗；16、风机；17、固定环；18、转动筛；19、分隔板；1901、分离框；20、接灰屉；21、下料箱；22、吸料管；23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料燃烧用能量转化装置，包括底箱(1)、隔板(2)、外壳(3)和上料组件，其特征在于：所述隔板(2)与底箱(1)的顶部和外壳(3)的底部固定连接，所述外壳(3)的右侧固定连接有上料组件，所述上料组件与外壳(3)相连通；所述外壳(3)靠近底端的内部设有燃烧腔(4)，所述外壳(3)的内部中段设有转换腔(5)，所述外壳(3)靠近转换腔(5)的内部固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的表面连通有循环管，所述外壳(3)靠近顶部的内壁设有排气扇(7)，所述外壳(3)靠近排气扇(7)的表面连通有出气管，所述排气扇(7)位于水箱(6)的上方；所述底箱(1)靠近顶部的内壁通过连接杆固定连接有接灰斗(15)，所述底箱(1)的内壁固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)的内壁转动连接有转动筛(18)，所述转动筛(18)位于接灰斗(15)的下方，所述底箱(1)的内壁通过连接杆固定连接有分隔板(19)，所述分隔板(19)位于转动筛(18)的内部，所述底箱(1)的内壁贯穿有吸料管(22)，所述底箱(1)的内壁背面连通有吸料泵(23)，所述吸料泵(23)与吸料管(22)相连通且吸料管(22)的下端位于转动筛(18)的内部，所述吸料管(22)的上端与外壳(3)的燃烧腔(4)相连通，所述底箱(1)靠近右侧的内壁底部固定连接有垫台(13)，所述垫台(13)的上表面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有传动杆(1401)，所述传动杆(1401)与转动筛(18)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧用能量转化装置，其特征在于：所述转动筛(18)的底部固定连接有用于使未燃烧完的生物质燃料通过的分离框(1901)。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧用能量转化装置，其特征在于：所述转动筛(18)的底部中央和传动杆(1401)的中央均固定连接有锥齿轮且转动筛(18)底部的锥齿轮和传动杆(1401)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：余锦辉，
申请(专利权)人：沈阳禾牧新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。