超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料、涂层的制备方法及涂层技术

技术编号:34283535 阅读:89 留言:0更新日期:2022-07-24 18:54
本发明专利技术提供了一种超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料、涂层的制备方法及涂层,涂料的制备方法包括以下步骤:步骤1,由甲基丙烯酰氧基硅烷和甲基丙烯酸羟乙酯为原料,在引发剂和稀释剂的情况下反应生成改性预聚物;步骤2,将制备的改性预聚物溶解于稀释剂中,然后与PDES

Preparation method and coating of super wear-resistant and low temperature resistant glassy hydrophobic coating and coating

【技术实现步骤摘要】
超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料、涂层的制备方法及涂层


[0001]本专利技术属于涂料
,具体涉及一种超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料、涂层的制备方法及涂层。

技术介绍

[0002]在汽车运输、航天航空、电子器件、户外运动、风电能源、医疗器材、建筑等领域,都会用到起到临时保护或者长期防护的保护膜。保护膜的性能对于基材的表面防护作用起到决定性作用,一般保护膜材料包含PET、PVC、PE、PI、PTFE、PP、PU革等。随着保护膜应用领域的不断拓展,在一些多风沙、低温、空气污染严重、高盐雾等工况下,必须在保护膜材料表面涂布功能涂层提高防护效果。
[0003]与涂在金属、玻璃、陶瓷等表面的采用微胶囊缓释技术的功能涂料不同,目前,用在保护膜上的自修复涂料实际上是一种回弹性非常强的高分子树脂材料,而这种自修复树脂都采用的是丙烯酸改性聚氨酯树脂,即聚氨酯丙烯酸酯,既利用了聚氨酯材料的拉伸性、回弹性,又利用了丙烯酸酯材料的耐黄变性、耐候性。针对保护膜涂层,涂层的耐沙石磨损、耐高低温环境及粘附的腐蚀介质或者导致涂层划伤破损的杂质,是影响保护膜涂层使用寿命的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,由甲基丙烯酰氧基硅烷和甲基丙烯酸羟乙酯为原料,在引发剂和稀释剂的情况下反应生成改性预聚物;步骤S2,将步骤S1制备的改性预聚物溶解于稀释剂中,然后与PDES

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PTFPMS含氟共聚硅氧烷、异氰酸酯类固化剂、紫外吸收剂混合,采用溶液缩聚的方法制备超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料,其中,PDES

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PTFPMS含氟共聚硅氧烷的结构式如下所示:2.根据权利要求1所述的超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料的制备方法,其特征在于:制备超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料所用原料按以下质量份数加入:甲基丙烯酰氧基硅烷25

35份、甲基丙烯酸羟乙酯30

40份、引发剂1

3份、PDES

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PTFPMS含氟共聚硅氧烷5

35份、异氰酸酯类固化剂10

30份、紫外吸收剂0.5

2.5份、稀释剂10

15份。3.根据权利要求2所述的超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料的制备方法,其特征在于:步骤S1中制备改性预聚物的方法为:将引发剂、甲基丙烯酰氧基硅烷、甲基丙烯酸羟乙酯以及稀释剂置于反应容器中,通入氮气,搅拌,在78℃~82℃下反应5h~6h得到改性预聚物;当体系黏度较大时,再添加少量稀释剂,继续反应3h~4h,得到改性预聚物。4.根据权利要求3所述的超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料的制备方法,其特征在于:步骤S2制备成超耐磨耐低温玻璃态疏水涂料的具体制备方法为:步骤S2

1,将步骤S1制备的改性预聚物溶液的温度降至20℃以下,然后倒入稀释剂,调节固含量至20%,误差
±
1%,搅拌直至改性预聚物完全溶解于稀释剂中;步骤S2
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚兵于锦
申请(专利权)人:江苏易米新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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