一种单螺杆挤出的PVB生产设备及生产工艺制造技术

技术编号:34283511 阅读:32 留言:0更新日期:2022-07-24 18:54
本发明专利技术公开了一种单螺杆挤出的PVB生产设备及生产工艺,包括:树脂储存仓;双螺杆预混机,所述双螺杆预混机的进料口与树脂储存仓的出料口通过失重计量系统一连接;水平混料机,所述水平混料机的进料口与双螺杆预混机的出料口连接,水平混料机上设置有称重传感器。本单螺杆挤出的PVB生产设备及生产工艺,采用改工艺生产,PVB树脂粉和增塑剂及水溶液添加剂等进行了预混,整个流程大致需要十五分钟以上,对树脂粉和液体增塑剂进行了充分的吸收和均匀分散,对PVB膜片性能进行了质的改善,实现了性能均一和均衡;同时采用了单螺杆生产工艺,其为强制喂料,可以稳定挤出,质量可靠,其产品隔音隔热,有利于产品品质的提高。有利于产品品质的提高。有利于产品品质的提高。

A PVB production equipment and process for single screw extrusion

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出的PVB生产设备及生产工艺


[0001]本专利技术涉及汽车夹胶玻璃
,具体为一种单螺杆挤出的PVB生产设备及生产工艺。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃又称夹层玻璃,是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有:PVB、SGP、EVA、PU等。汽车夹胶玻璃通常采用PVB夹层。
[0003]目前,国内所有PVB胶片生产工艺都是采用双螺杆挤出机挤出,增塑剂在机筒注入工艺进行生产。该工艺由于增塑剂注入后再挤出机内停留时间很短,均不到一分钟就挤出到换网器—熔体泵—过滤器
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第二熔体泵—静态混合器—模头出口,这样就会造成增塑剂(含其他助剂)和PVB树脂之间存在严重分散不均;同时,研究证明,采用双螺杆挤出工艺生产的PVB胶片,即使在同一产品卷、不同位置取样分析,其物理机械性能、与玻璃粘结性能都有较大差异。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出的PVB生产设备,其特征在于,包括:树脂储存仓(1);双螺杆预混机(3),所述双螺杆预混机(3)的进料口与树脂储存仓(1)的出料口通过失重计量系统一(2)连接;水平混料机(6),所述水平混料机(6)的进料口与双螺杆预混机(3)的出料口连接,水平混料机(6)上设置有称重传感器(7);水冷螺旋输送机(9),所述水冷螺旋输送机(9)的进料口与水平混料机(6)的出料口连接,所述水平混料机(6)的出料口上设置有放料阀门(8);强制喂料罐(10),所述强制喂料罐(10)的进料端与水冷螺旋输送机(9)的出料口连接;单螺杆挤出机(11),所述单螺杆挤出机(11)的进料口与强制喂料罐(10)的出料口连接,所述单螺杆挤出机(11)的出料口与一级熔体泵(13)连接,单螺杆挤出机(11)与一级熔体泵(13)之间设置有换网器(12),所述一级熔体泵(13)与二级熔体泵(15)通过精密过滤器(14)连接,二级熔体泵(15)与静态混合器(16)连接,静态混合器(16)适配器连接挤出模头(17)。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出的PVB生产设备,其特征在于:所述双螺杆预混机(3)上设置有增塑剂和水溶液注入孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出的PVB生产设备,其特征在于:所述双螺杆预混机(3)的出料口连接有水冷连接器(5)。4.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出的PVB生产设备,其特征在于:所述双螺杆预混机(3)上和水平混料机(6)上均设置有冷却水夹层。5.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出的PVB生产设备,其特征在于:所述水平混料机(6)还设置有另一进料口,水平混料机(6)的另一进料口通过失重计量系统二(19)与冷却料仓(18)的出料口连接。6.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出的PVB生产设备,其特征在于:所述单螺杆挤出机(11)螺杆的直径为4.5英寸—12英寸,长径比30—43。7.一种单螺杆挤出的PVB生产工艺,其特征在于:PVB树脂粉通过真空上料系统进入树脂储存仓(1),然后经过失重计量系统一(2)精确、连续地计量输送给双螺杆预混机(3),双螺杆预混机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文芳冼毅坚谢光寿孙成伟张立忠王林
申请(专利权)人:秦皇岛恒起科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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